Слиток Советский патент 1985 года по МПК B21B1/00 B22D7/00 

(pt/ff. 7

1

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству слитков для прокатки на обжимных ст нах.

Целью изобретения является повыш ние качества и выхода годного готового проката путем приближения формы, промежуточных раскатов к прямоугольной .

На фиг.1 представлен слиток, поп речное сечение; на фиг.2-4 - конфигурация поперечного сечения раскатов по ходу прокатки предлагаемого слитка; на фиг.5 - форма поперечного сечения раската из слитка прототипа.

Слиток состоит из двух узких и двух широких граней с плоскими 1 участками широких граней и плоскими 2 участками узких граней, наклонных переходных 3 участков со стороны широкой грани и 4 со стороны узкой.

Для достижения поставленной цели в слитке ширина переходного участка со стороны широкой грани составляет 1,5-1,8 ширины переходного участка со стороны узкой грани; ширина плоского участка широкой грани равна 0,9-0,95 ширины плоского .участка узкой грани; ширина плоского участка широкой грани составляет не более 0,4-0,5 от общей ширины слитка и ширина плоского участка узкой грани составляет 0,450,5 высоты слитка.

При значениях меньших нижних граиичных значений рекомендуемых соотношений размеров слитка последний будет находиться в неустойчивом равновесии, на рольганге, что приводиу к ухудшению захвата валками прокатного стана, а после проката получаются раскаты с разными диагоналями в поперечном сечении, а это вызывает скручивание и сваливание раскатов.

Последующая прокатка таких раскатов в прямоугольном калибре приводит к дефектам - односторонний лампас и закаты.

Так, например, после шестого пропуска металл заполняет вследствие уширения только объемы 5 (фиг.2), раскат перед кантовкой .будет иметь сложную форму, а прокатка после кантовки сопровождается неравномерным обжатием по ширине, вызьюающим повышенный износ

97753 .

калибров валков и ухудшение качества проката.

Прь значениях больших верхних граничных значений предлагаемых

5 соотношений вследствие неравномерной поперечной деформации по высоте слитка, смещенный объем по ширине займет положение 6 (фиг.З). Тогда после кантовки и.прокатки на

10 ребро эти наплывы могут быть выпрямлены лишь при относительно больших обжатиях, последние увеличивают расход энергии, повьш1ает полное давление металла на валки и динамические нагрузки в главной линии стана. Кроме того, боковые грани рас-. ката переходят на контактные поверхности, что сопровождается образованием продольных трещин, которые

20 впоследствии также располагаются на поверхности готового проката на участках, перешедших с боковых граней.

Использование предлагаемого

25 слитка позволяет увеличить выход годного. Например, при высоте налива .2150 мм масса существующего слитка составляет 7,35 т. При той же высоте налива в изложницах масса

JQ предлагаемого слитка составляет 7,04 т. При резке раскатов из предлагаемых слитков вследствие уменьшения головной и донной обрезки количество слябов получается одинаковым (6 слябов), а расход металла снижается приблизительно на 38 кг/т. Это позволяет, на одной плавке сэкономить 8,1 т стали, т.е. дополнительно получить один слиток.

Качество листов полученных прокаткой из слитков предлагаемой формы отвечает требованиям первого сорта. Для определения расхода энергии при прокатке слитка-прототипа осциллографировались сила тока, напряжение и обороты валков, а также температура прокатки по всем проходам. Результаты замеров показали, что использование предлагаемых слитков позволяет уменьшить.неравномерность распределения нагрузок и уменьшить их пиковые значения за счет устранения вредного влияния наплывов, непроизводительного их перехода с грани на грань....

В седьмом (ребровом) пропуске во И-м калибре при прокатке существующего слитка с рогообразными выступами и вогнутостью по середине из3; 1

за неравномерного обжатия по ширине П-капибра износ у гальтелей значительно вьше, чем при прокатке предлагаемых слитков.

Кроме того, ул5 1шены условия нагрева слитков благодаря уменьшению площади поперечного сечения, а также снижен удельный расход изложниц

977534

из-за снятия термических.напряжений в углах, по всей высоте изложниц поскольку поперечное сечение предлагаемого слитка ближе к кру5 ГУ, чем слиток прототипа, а также в связи с уменьшением контактной поверхности метадла ср стенками; изложницы и облегчения извлечения слитков из изложниц.

СЖТОК, содержащий две узкие и две широкие грани с плоскими и наклонными переходными участками между ними, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества и вькода годного прокйта, ширина переходного участка со стороны широкой грани составляет 1,5-1,8 пюрины переходного участка со стороны узкой грани, ширина плоского участка широкой грани равна 0,90,95 ширины плоского участка узкой грани, ширина плоского широкой грани составляет 0,4-0,5 общей ширины слитка и ширина плоского участка узкой грани составляет 0,45-0,5 высоты слитка. (П С ,§ У / CD / СП со

ие. 3

РигЛ

(рае. 5