1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к специальному технологическому оборудованию для выдачи цилиндрических деталей про- мышленшлм роботам и автооператорам станков, и может быть использовано в роботизированных и автоматизированных технологических процессах по изготовлению цилиндрических изделий.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет подачи деталей малого диаметра.
На фиг,1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на r. l; иа фиг,3 - узел I на фиг,1; на фиг,4 тара, общий вид; на фиг,5 - сечение Б-Б на фиг,4
Загрузочное устройство содержит основание 1, на которое установлены бункер 2, отсекатель 3, Бункер 2 содержит подвижную заслонку 4, две опоры 5, боковые стенки 6, установ- ленные в пазы 7,
На основании 1 смонтирован магазин-транспортер пильчатого типа, содержащий тару неподвижных пил 8 и пару подвижных пил 9 со своим приводом 10о На определенном расстоянии от неподвижных пил 8 установлен на основании 1 отсекатель 3, выполненны в виде планки с двумя скосами, В кон це пил установлен подъемник 11, Наличие изделий в зоне работы подъемни ка 11 контролируется конечным выклю- чателем 12, а в зоне выдачи изделий промышленному роботу - конечным выключателем 13, На основании 1 выполнен также упор 14 для открытия заслонки 4 буккера 2,
Бункер 2 закрепляется на основании 1- двумя шкворнями 15,
5
0
5
г О
0
5
0
Загрузочное устройство работает следующим образом.
Бункер 2 предварительно загруженный деталями, устанавливают на основание 1 и закрепляют шкворнями 15, Во время опускания бункера 2 подвижная заслонка 4 упирается в упор 14 основания 1 и по мере опускания бункера 2 открывается, К моменту касания бункером 2 основания 1 подвижная заслонка 4 полностью открьюается, нижний ряд деталей ложится на неподвижные пилы 8, а две продольные опоры 5 бункера 2 опускаются несколько ниже неподвижных пил 8, Загрузочное устройство готово к работе.
После включения привода 10 подвижные пилы 9 выносят детали поштучно мимо отсекателя 3 из бункера 2 в зону работы подъемника 11, Срабатывает конечный выключатель 12, и подъемник 11 подает, деталь в зону выдачи промышленному роботу. Срабатыйает конеч ный выключатель 13 разрешения роботу забрать изделие.
В процессе работы подвижные пилы 9 выполняют также роль ворошителя- сводоразрушителя деталей бункера 2,
Боковые стенки 6 переставляются в пазах 7 для работы с деталями разной длины, а отсекатель 3 установлен на основание 1 с возможностью регулировки его высоты относительно неподвижных пил 8 для работы с дета- .лями разного диаметра.
Принцип работы клинового отсека- ,теля показан ,3,
Деталь А первого ряда при подъеме подвижной пилы 9 устойчиво перемещается вверх вдоль упора D неподвижной пилы 8, В верхнем положении
. 3
подвижной пилы 9 деталь А скатываеся по ее наклоннЬй грани.
При движении вниз подвижной пилы 9 деталь А скатывается по наклонной грани следующего шага неподвижной пилы 8 до упора Е. Деталь В первого ряда при перемещениях подвижной пилы 9 находится практически на одном месте, незначительно перемещаясь на наклонной грани неподвижной пилы 8, при этом надежно фиксируя изделие С второго ряда от закатывания под отсекатель 3.
Таким образом, изделие А вьшосит ся из бункера 2, изделие В вкатывается на его место, и цикл повторяется.
Расстояние Н между отсекателем 3 и неподвижной пилой 8 для данного диаметра изделий выбирается таким образом, чтобы изделие А свободно выносилось мимо отсекателя 3, а изделие С не моглб закатиться под него.
Расстояние Р выбирается по соображениям надежного заполнения наклонной грани неподвижной пилы 8 деталями из бункера 2,
Формула изобретения
1. Загрузочное устройство, содержащее основание, бункер с заслонкой, установленный на основании, магазин- транспортер пильчатого типа, установленный на основании под бункером, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено отсекателем, вьшолненным в виде планки, установленной на основании, нижний конец которой выполнен с двумя скосами, образующими клин, острие которого направлено к магазину-транспортеру;
2. Устройство по -n.l, о т л и - ч га ю щ е е с я тем, что отсекатель установлен на основании с возможнос- тью регулировки его положения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортное устройство автоматической линии | 1981 |
|
SU1024233A1 |
СХЕМА ТРАНСПОРТНОГО УСТРОЙСТВА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ С РАЗВЕТВЛЕННЫМ ПОТОКОМ | 1967 |
|
SU198869A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1981 |
|
SU992159A1 |
Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
МАНИПУЛЯТОР | 2002 |
|
RU2228259C2 |
Автоматическая линия | 1975 |
|
SU547327A1 |
Автоматическая линия спутникового типа | 1981 |
|
SU1007928A2 |
КОНТРОЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 1990 |
|
RU2023571C1 |
Устройство системы потокового поэкземплярного контроля качества и сортировки единичных изделий в виде плоских многоугольников правильной формы | 2022 |
|
RU2784322C1 |
Линия изготовления комбинированных балок | 1988 |
|
SU1558676A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к специальному технологическому оборудованию для выдачи цилиндрических деталей промьшшенным роботам и автооператорам -станков, и может быть использовано в роботизированных и автоматизированных технологических процессах по изготовлению цилиндрических деталей. Целью изобретения является
/I В 9
Фиг Л
Редактор Л.Веселовская
Составитель Г.Филиппов Техред м.Дидык
Заказ 870/18
Тираж 892
ВНИИПИ Государственного комитета по иаобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород ул. ГагаринаJ01
Фиг.З
Фш.5
Корректор М.Шароши
Подписное
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1979 |
|
SU841912A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1987-02-03—Подача