Устройство для упаковывания кольцеобразных изделий Советский патент 1989 года по МПК B65B11/04 

Изобретение относится к упаковыванию и предназначено для упаковывания, преимущественно, кольцеобразных изделий. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем упаковывания как обычных, так и большегрузных изделий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - узел I на фиг. 2.

Устройство для -упаковывания кольцеобразных изделий 1 (мотков проволоки) содержит приспособления для подачи 2 и отвода 3 изделий (мотков) 1 и механизм 4 заворачивания изделий 1 в упаковочный материал 5 и их обвязывания проволокой 6 стол 7 и передающую каретку 8 с приспо- соблением 9 для шагового перемещения передающей каретки 8.

Механизм 4 содержит неподвижные направляющие 10 с гибким элементом 11, на котором размещены катушки 12 и 13с упаковочным и обвязочным материалами 5. Подвижные направляющие 14 закреплены на кронштейне 15, который установлен на механизме 4 с возможностью поворота. Привод поворота кронштейна (не показан) обеспечивает подъем подвижной направляющей 14 при отводе механизма 4 от стола 7. Механизм 4 установлен на направляющих 16, что обеспечивает отвод его от стола 7 после упаковывания изделий 1 и подвод при установке на стол 7 неупакованного изделия 1. Привод перемещения механизма 4 и привод перемещения гибкого элемента 11 на чертежах не показаны.

Приспособления для подачи 2 и отвода 3 изделий 1 выполнены в виде рамы 17 с двумя боковинами 18, на каждой из которых установлены выступы 19 для изделия 1 и направляющие 20. Стол 7 содержит две пары приводных валков 21, кинематически связанных с приводным валом 23 посредством цепей 22. Натяжение цепей 22 осуществляется натяжным валом 24. Каждая бесконечная цепь 22 последовательно соединяет звездочки (не показано) приводного вала 23, одного приводного валка 21 одной из пар, натяжного вала 24 и другого валка 21 этой же пары. Передающая каретка 8 проходит вдоль приспособления 2 для подачи изделий 1, стола 7 и приспособления 3 для отвода изделий 1 и располагается между боковинами 18 приспособлений 2 и 3, стола 7 и парами приводных валков 21. Каретка 8 выполнена в виде приводной рамы 25 с лотками 26, установленными на раме 25 с шагом, равным шагу выступов 19 на боковинах 18 приспособлений 2 и 3.

5

0

0

5

0

45

50

55

Привод каретки 8 может содержать приводной ходовой винт 27 и установленную на нем гайку 28 с двумя парами роликов 29 ,,и 30. Пара роликов 29 расположена в дополнительных направляющих 31 боковин 18 приспособления 3, а другая пара роликов 30 размещена в вертикальных пазах (не показано) проушин 32 рамы 25. Приспособление 9 содержит приводную раму 33 с осями 34, на каждой из которых установлено по две пары роликов 35 и 36. На пару роликов 35 опирается рама 25 передающей каретки 8. Пара роликов 36 опирается по направляющие 20 приспособления 2 и 3. Привод рамы 33 приспособления 9 аналогичен приводу рамы 25 передающей каретки 8. В исходном положении механизм 4 отведен от стола 7, кронштейн 15 находится в поднятом положении, гибкий элемент 11 с катушки 12 и 13 расположен в неподвижных направляющих 10 механизма 4. Гайки 28 приводов передающей каретки 8 и приспособления 9 находятся в крайнем левом положении. Направляющие 20 содержат клиновые участки 37 и верхние горизонтальные участки 38.

Устройство работает следующим образом.

Моток проволоки устанавливают в выступы 19 боковин 18 приспособления 2 таким образом, чтобы один край мотка проволоки лежал на выступе 19 одной боковины 18, а другой край мотка проволоки - на выступе 19 другой боковины 18. Таким образом загружают все выступы 19 приспособления 2 для подачи. Включают привод приспособления 9, гайка 28 перемещается вправо и роликами 30 за проушины 32 перемещает раму 33 с осями 34. Гайка 28 от вращения удерживается роликами 29, катящимися по дополнительным направляющим 31.

Ролики 36 катятся по направляющим 20, набегают на клиновые участки 37 и под- нимают.ся по ним до верхних горизонтальных участков 38. При этом вместе с осями 34 поднимаются и ролики 35, на которых лежит рама 25 с лотками 26 передающе каретки 8. От горизонтального переме щения рама 25 удерживается приводов каретки 8. Так как оси лотков 26 расположены в одной вертикальной плоскости с ося/ ми выступов 19, то при подъеме рамы 25 каждый лоток 26 поднимается, упирается в среднюю часть мотка, лежащего на лотках 26, и поднимает его. Привод приспособления 9 отключается и включается привод перемещения каретки 8. Гайка 28 за проушину 32 перемещает раму 25 с лотками 26, в которых лежат мотки, вправо на величину шага лотков 26. Привод каретки 8 отключается, включается привод приспособления 9 в Обратном направлении. Гайка 28 привода за проушины 32 перемещает раму 33 влево, ролики 36 сбегают с клиновых участков 37 направляющих 20 на нижние

горизонтальные участки (не показано), рама 25 опускается, и мотки проволоки, лежащие на лотках 26, ложатся на выступы 19, а моток проволоки, лежавший на крайних правых лотках 26 приспособления 2 подачи, ложится на приводные валки 21 стола 7. Таким образом, все мотки перемес- подачи, ложится на приводные валки 21 стола 7. Таким образом, все мотки перемещаются на один шаг вправо. Затем передающая каретка 8 перемещается влево.

Механизм 4 по направляющим 16 подводится к столу 7, нижняя часть неподвижных направляющих 10 механизма 4 проходит через отверстие мотка. Кронштейн 15 с подвижными направляющими 14 приводом опускается,и направляющие 10 гибкого элемента 11 оказываются замкнутыми. .На гибкий элемент 11 устанавливают катушки 12 и 13 с упаковочным материалом 5 и проволокой 6 для обвязки. Проволоку 6 и упаковочный материал 5 закрепляют на мотке и включают привод гибкого элемента И. Одновременно включается привод вала 23. Вращение валков 21 обеспечивает вращение мотка. После окончания упаковывания закрепляют концы упаковочного материала 5 проволоки 6 на мотке. Приводом поднимают кронштейн 15 и отводят механизм 4. Описанным способом все мотки перемещаются на один шаг вправо, при этом упакованный моток со стола 7 передается на выступы приспособления для отвода 3, а его место занимает моток с приспособления подачи 2. Подводят механизм 4, и весь цикл упаковывания повторяется.

При необходимости заменяют катушки 12 и 13 на полные. В процессе работы устройства упакованные мотки с приспособления 3 отвода снимают, а на приспособления 2 подачи устанавливают неупакованные мотки.

Предлагаемое выполнение устройства позволяет расширить функциональные возможности путем упаковывания как обычных, так и большегрузных изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для упаковывани-я кольцеобразных изделий, содержащее приспособления для подачи и отвода изделий и меха0 низм заворачивания изделий в упаковочный материал и их обвязывания, имеющий приводные валки со звездочками, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем упаковыва5 ния как обычных, так и большегрузных изделий, оно снабжено столом, расположенным между приспособлениями для подачи и отвода изделий, передающей кареткой с проушиной и лотками, связанной с приводом, приспособлением для шагового пере0 мещения передающей каретки, содержащим раму с осями, смонтированную с возможностью перемещения в вертикальной н горизонтальной плоскостях, на каждой оси рамы установлено по две пары роликов,

5 причем приводные валки со звездочками смонтированы на столе, а приспособления для подачи и отвода изделий включают раму с закрепленными на ней выступами для изделий с направляющими, при этом передающая каретка установлена на одной

0 из пар роликов, а другая пара роликов - на направляющих рамы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод передающей каретки состоит из приводного винта с гайкой, на которой смонтированы две пары роликов, при5 способление отвода изделий содержит дополнительные направляющие, причем одна из пар роликов установлена в дополнительных направляющих, а другая - в проушинах передающей каретки.

/4-/

Изобретение касается упаковывания кольцеобразных изделий, может быть использовано в легкой, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на расширение функциональных возможностей путем упаковывания как обычных, так и большегрузных изделий. Устройство содер- жит приспособления для подачи 2 и отвода 3 мотков, механизм 4 заворачивания мотков в упаковочный материал и их обвязывания проволокой, стол 7 и передаю- ш,ую каретку 8 с приспособлением 9 для шагового перемещения передающей каретки 8. На осях 34 приводной рамы приспособления 9 установлены две пары роликов. На одну пару опирается приводная рама А г .f . 2/41112/ передающей каретки 8, а другая пара опирается на направляющие 20 боковин приспособлений 2 и 3. Шаг выступов на боковинах приспособлений 2 и 3 равен шагу лотков 26 на передающей каретке 8. Привод рамы приспособления 9, как и привод передающей каретки 8, содержит ходовой винт 27 и подвижную гайку с двумя парами роликов. Одна пара расположена в дополнительных направляющих 31 боковин приспособлений 3, а другая - в вертикальных пазах проущин 32 рамы 25. Валки 21 стола 7 приводятся во вращение двумя цепями. Каждая цепь последовательно соединяет звездочки приводного вала, одного вала одно й из пар, натяжного вала и другого вала этой же пары. При отведенном гого вала этой же пары. При отведенном механизме 4 передающая каретка 8 приспособлением 9 поднимается, поднимая своими лотками 26 всё мотки на приспособлении 2, и стол 7 перемещает мотки на один щаг и опускает их. При этом упакованный моток со стола 7 передается на приспособление 3, а на его место опускается неупакованный моток с приспособлением 2. Механизм 4 подводится к столу 7 и упаковывает моток. 1 3. п. ф-лы, 6 ил. 25 27 31 32 27 3i с (9 (Л О) сл 00

cfnj.3

е-6

28 20.

Cpuc .

rS

сриг.6