Устройство для тепловой обработки волокнистых изделий Советский патент 1989 года по МПК B28B1/52 

Фиг.

5

Изобретение относится к промьшлен- ности строительных материалов и может быть использованр для изготовления волокнистых изделий из минеральной или стеклянной ваты.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство, . общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на JQ фиг,1; на фиг.З - пример шйполнения пластинчатого транспортера; на фиг,4 - сечение В-Б на.фиг,3|,на фиГ|5 - зацепление пластинчатого транспортера с ведущим бараб аном, 15

Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 горизонтально расположенные пластинчатые транспортеры и камеру тепловой обработки с секцией 3 повышенного давления и секцией 4 отсоса 20 энергоносителя,

В секциях установлены продольные направляющие 5, которые в зоне давления выполнены с возможностью подье- ма и опускания совместно с торцовыми 25 затворами 6 верхнего транспортера. Перед камерой установлен калибрующий валок 7,

Транспортеры 1 и 2 состоят из перфорированных плоских пластин 8, сое- 30 д1Й1енных между собой осью 9, образующую клступ 10, входящий во впадину приводных барабанов П,: Устройство работает следунндим об- разом 35

Минераловатный ковер с введенным в него связукнцим негфёрывно поступает на транспортер 2, где он при помощи валка 7 предварительно подцрес- соЕываетея до заданной толщины. Окон-40 чательная под1фессовка и калибровка ковра осуществляются в камере тепловой обработки пластинчатыми транспор14705 0. 2

терами 1 и 2, зазор между которыми соответствует зазору между продольными направляккцими 5, При перемещении минераловатного ковра через камеру он подвергается тепловой обработке горячими газами, которые подаются в секцию 3 повышенного давления и отсасываются из секции 4 отсоса энергоносителя дымососом.

Ведущие барабаны 11 своими впадинами, в которые заходят выступы 10, обеспечивают надежную тягу транспортеров, Шаг впадин барабанов соответствует шагу выступов. После проведения тепловой обработки минераловат- ный ковер раскраивается на плиты заданных размеров, I.,

Плоская поверхность элементов и их прочность позволяют создать высокие подпресовочные усилия, что позволяет получить плиты большей прочности и лучшей их геометрии,

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки волокнистых изделий преимущественно из минеральной или стеклянной ваты, содержащее транспортеры с направляю щими и камеру с торцовыми затворами и секциями избыточного давления и разрежения, отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения надежности работы, транспортеры устройства выполнены из перфорированшлх плоских элементов с выступами, шарнирно соединенных между собой, ведущие барабаны выполнены с соответствуюпдами впадинами, при этом степень перфорации плоских элементов составляет 10- 60% их площади.

5 1 5

Л-. Ju r

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к устройствам для изготовления волокнистых изделий из минеральной и стеклянной ваты. Оно повышает надежность в работе. Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 горизонтально расположенные пластинчатые транспортеры и камеру тепловой обработки с секцией 3 повышенного давления и секцией 4 отсоса энергоносителя. В секциях установлены продольные направляющие 5, которые в зоне давления выполнены с возможностью подъема и опускания совместно с торцовыми затворами 6 верхнего транспортера. Перед камерой установлен калибрующий валок 7. Транспортеры 1 и 2 состоят из перфорированных плоских пластин, соединенных между собой осью, образующей выступ, входящий во впадину приводных барабанов 11. 5 ил.

° ФигА

Фиг.З 6-6