Устройство для отделения сыворотки и формирования сырного зерна Советский патент 1989 года по МПК A01J25/11 

Изобретение относится к пищевой промьшленности, а именно к сьфодель- ной технике.

Цель изобретения - повышение про- изводительности путем более эффективного отделения сьгаоротки без разрушения сырного зерна.

Снабжение устройства дополнительным перфорированным барабаном и пред- лагаемое размещение барабанов позволяет более эффективно отделять сыворотку и тем самым повысить производительность устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для отделения сыворотки и формирования сырного зерна содержит вертикальный корпус 1, внут- ри которого последовательно сверху вниз установлены загрузочный патрубок 2 связанный эластичным трубо- образным элементом 3 с входным отверстием 4 отжимного барабана 5/ к выходному отверстию 6 которого прикреплен вертикальный перфорированный - цилиндр 7, прикрепленный к корпусу 1 посредством пружин 8 и связанный с эксцентриковым приво- дом 9. Под цилиндром 7 расположены ножевое выгрузочное устройство и форма 10 для сырного зерна.

Барабан 5 имеет перфорированные цилиндрические стенки, торцовые крышки 11 и 12, ось 13, связанную с приводом 14 и смещенную относительно оси барабана, гибкие перегородки 15, закрепленные концами на оси 13 в до- полнителЬном опорном перфорированном барабане 16, размещенном внутри барабана 5. Входное 4 и выходное 6 отверстия барабана 5 расположены симметрично по периферии крьш1ек 11 и 12 и смещены в стороны, противоположные от оси барабана. Сьшоротка выходит через патрубок 17.

Стрелкой показано направление вра щения оси 13.

Устройство работает следующим образом.

5

0

5

0 30

5 40 j

зо

Смесь зерен сыра с сьшороткой подается в патрубок 2 и далее в отверстие 4 отжимного барабана 5. При вращении оси 13 последняя через перегородки 15 приводит во вращение барабан 16. Объемы, ограниченные соседними перегородками 15, торцовыми крьшками 11 и 12, осью 13 и. цилиндрической стенкой барабана 16, по мере вращения оси 13 от входного отверстия 4 к выходному отверстию 6 сначала уменьшаются (при этом осуществляется принудительный отжим сьгоорот- ки), а затем увеличивается. Сьфное зерно выходит через отверстие 6 и поступает в цилиндр 7, где происходит уплотнение зерен сыра вследствие вибрации цилиндра 7 от привода 9.

Далее уплотненное сьфное зерно поступает в форму 10. Сыворотка поступает и отводится по каналу между цилиндром 7 и корпусом 1.

Формула изобретения

Устройство для отделения сьторот- ки и формирования сырного зерна, содержащее загрузочный патрубок, корпус с патрубком для отвода сьшо- ротки, отжимной перфорированный барабан с укрепленными в нем на оси перегородками, эластичный соедини- тельньй элемент и вертикально расположенный перфорированный цилиндр для прессования, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем более эффективного отжатия сьшоротки без разрушения сырного зерна, оно снабжено дополнителый м перфорированным барабаном, установленным в основном между его стенками и осью с перегородками, барабаны расположены вертикально и снабжены верхней и нижней крышками соответственно с входным ,и выходным отверстиями, ось перегородок смещена относительно вертикальной оси барабанов, а перегородки вьтолнены гибкими, при этом входное и выходное отверстия расположены по периферии крьш1ек и смещены в стороны противоположные от оси.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к сыродельной технике. Целью изобретения является повышение производительности путем более эффективного отделения сыворотки без разрушения сырного зерна. Устройство состоит из вертикального корпуса 1, внутри которого установлены перфорированный барабан 5 с торцовыми крышками 11 и 12 и вертикальный перфорированный цилиндр 7. В барабане 5 установлен дополнитеальный перфорированный барабан 16. В барабане 5 установлены на оси 13 гибкие перегородки. Барабаны 5 и 16 установлены вертикально. Ось 13 смещена относительно оси барабанов. В крышках 11 и 12 выполнены соответственно входное и выходное отверстия, расположенные по периферии крышек и смещенные в стороны, противоположные от оси. 2 ил.

Фиг.2