Ф11г.1
Изобретение относится к сварочной технике, в частности к приспособлениям для подготовки к сварке тонкостенных обечаек, труб или других аналогичных деталей по кольцевому шву.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1.
Устройство,устанавливаемое внутри свариваемых изделий 1, содержит центральную итангу 2, к которой винтами 3 прикреплен фланец 4, смонтированный бо;|тами 5, установленными в дистанционных распорных
. J„.. 7 Лл-ч1/ п г rf п аииями 4
изделий находится по центру сварочной канавки, а пружины 9 и 16 отрегулированы в нейтральном положении, при этом силовой элемент 13 звездообразной формы из
5 материала с эффектом памяти формы принимает формы и размеры, приданные ему пластической деформацией в холодном состоянии после отжига при t 500°C в вакууме. Для закрепления изделия включают
ш переменный ток для нагрева нагревательных элементов 18, в результате чего темпера- тура силового элемента 13 поднимается до 95°С и происходит восстановление его формы и приданных ему размеров (более чем внутренний размер свариваемого изделия на
10 взаимиАС11 1 Dj(-i -
КОЙ втулкой 12, контактирующей своей цилиндрической поверхностью с силовым элeJ ментом 13 звездообразной формы, который в свою очередь контактирует с цилиндриDriyil- П-Ч - -f--
F/E ErT 4SjfГГз I .ей „т„сГ„:Гз:«г Гр„ : ,i
мент 13. Освобождение сваренного изделия происходит в обратном порядке, т. е. при отцы 15 уста новТннь е в пазах фланцев 4 и 7.мента нагрев и ажим изделии под свар
-
ческих пальцев 17, запрессованных восварки значительно повышается за счет
фланцы 4 и 7. Во фланцах 4 и 7 сопрогрева свариваемых изделии,
стороны силового элемента 13 смонтирова- „ „
ны нагревательные элементы 18. СиловойПредлагаемое устройство - простое и
элемент 13 выполнен из материала с эффек-35 надежное в эксплуатации повышает произтом памяти формы. Для придания сило-водительность труда на JO,KpoMe joro,
1 UlVT и d 1VI71 1 ri . iTi ui. --j-
вому элементу звездообразной формы, выполненному из материала с эффектом памяти формы (титан - никель марки ТН-1), способности работать в режиме сжатия - разжима (циклически) его отжигают в вакууме при t° 500°C в заневоленном состоянии на 2-8 мм больше диаметра свариваемого кольцевого шва (с учетом толщины разрезного кольца), охлаждают и де40
вид И I ел Dnv-i iJ-J PJ- /vj 1
устройство имеет неограниченный ресурс работы (миллион и более циклов),
Формула изобретения
Устройство для сборки под сварку кольцевых швов, включающее центральную штан
волТющего беспре п ят венно Гс анав;иватьс обратным конусом, размещенную на штанЕ1 Ьг„г :±- s;. itr-.
гя в свапиваемое изделие с небольшиммещен между подкладным кольцом и раз
izr ,гл«гг тг . - .е -.
водительность труда на JO,KpoMe joro,
вид И I ел Dnv-i iJ-J PJ- /vj 1
устройство имеет неограниченный ресурс работы (миллион и более циклов),
Формула изобретения
J2
re
S.6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центратор для сборки под сварку кольцевых швов | 1990 |
|
SU1770109A1 |
Центратор для сборки под сварку кольцевых швов | 1990 |
|
SU1715538A1 |
Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов с формированием обратной стороны шва | 2021 |
|
RU2761926C1 |
Внутренний центратор | 1987 |
|
SU1489952A1 |
Способ изготовления сварной тонкостенной конической детали, состоящей из обечайки и привариваемых к ней по кольцевым стыкам корпусных деталей | 2020 |
|
RU2748843C1 |
Устройство для сборки и формирования обратной стороны кольцевых стыков | 1987 |
|
SU1530386A2 |
СПОСОБ СБОРКИ ПОД СВАРКУ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ЕМКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290290C1 |
Центратор для сборки под сварку цилиндрических изделий | 1979 |
|
SU897448A1 |
Устройство для сборки под сварку изделий кольцевой формы | 1980 |
|
SU948594A1 |
Устройство сборки и сварки фланцев с изделием | 1979 |
|
SU854654A1 |
Изобретение относится к области сварочной техники ,в частности к приспособлениям для подготовки к сварке тонкостенных обечаек, труб и других аналогичных деталей по кольцевому шву. Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства. Устройство содержит центральную штангу 2, на которой закреплены два фланца 4 и 7, а между ними установлены разрезная коническая втулка 12, внутри нее - подпружиненная втулка 8 с обратным конусом, и подкладное кольцо 14. Между подкладным кольцом 14 и разрезной конической втулкой 12 размещен силовой элемент 13, выполненный звездообразным из материала с эффектом памяти формы, а во фланцах 4 и 7 смонтированы нагревательные элементы 18. При нагреве фланцев 4 и 7 силового элемента 13, последний, расправляясь, поджимает подкладное кольцо 14. Разрезная коническая втулка 12 и втулка 8 под действием пружины 9 фиксируют силовой элемент 13, прижатый к изделию. 2 ил.
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ под СВАРКУ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ | 0 |
|
SU239155A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для сборки и формирования обратной стороны шва при односторонней сварке | 1973 |
|
SU499078A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1987-08-03—Подача