Ub bo
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузчик стеклянных полублоков | 1977 |
|
SU687005A1 |
Кантователь | 1973 |
|
SU470385A1 |
Цепной конвейер | 1982 |
|
SU1016238A1 |
Устройство для съема изделий с подвесного конвейера | 1988 |
|
SU1539147A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в зону обработки | 1987 |
|
SU1489900A1 |
Загрузчик сеялок | 1988 |
|
SU1565377A1 |
Межоперационный склад цилиндричес-КиХ издЕлий | 1979 |
|
SU821327A1 |
Устройство для подачи на шпалы подкладок | 1989 |
|
SU1670024A1 |
Устройство для передачи изделий | 1982 |
|
SU1093486A1 |
Механизм управления приводом сбрасывателя штучных изделий с подающего органа | 1985 |
|
SU1414734A1 |
Изобретение относится к конвейеростроению. Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера. По основанию 1 конвейера перемещается рабочий орган 2 с толкателями 3 для перемещения изделий. По краям основания установлены боковые ограничительные борта 5 и 6 для изделий с расположенными на шарнирах ограничительными упорами 7 и 8. Каждый упор 7, 8 выполнен в виде одноплечего рычага с нижней опорной поверхностью для предыдущего изделия и торцевой упорной поверхностью для последующего изделия и имеет верхний и нижний выступы на концах. Толкатели упираются в цилиндрическую поверхность изделий и перемещают их на следующую позицию. Упоры 7 и 8 соскальзывают с изделий и своими торцевыми поверхностями препятствуют укатыванию изделий назад. 4 ил.
5
А
ел
fcO
10
Изобретение относится к конвейеро- Јтроению, в частности к шаговым конвейерам.
| Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера.
На фиг. 1 показан конвейер для транспортирования цилиндрических изделий; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг. 2.
Конвейер содержит основание 1, ра- очий орган 2 установленный с возмож- остью возвратно-поступательного Перемещения по основанию 1, толкатели 3 для перемещения изделий, шарнир- но закрепленные на рабочем органе при помощи осей 4, боковые ограничительные борта 5 и 6 для изделий, на кото- 20 рых расположены ограничительные упо- Ьы 7 и 8 на горизонтальных шарнирах 9.
I Каждый ограничительный упор 7 и 8 выполнен в виде одноплечего рычага с Нижней опорной поверхностью 10 для Предыдущего изделия 11 и торцовой порной поверхностью 12 для последую- ikero изделия 13, причем каждый из (рдноплечих рычагов 7 и 8 выполнен с Нижним 14 и верхним 15 выступами на го концах, при этом шарниры 9 ограничительных упоров 7 и 8 размещены на верхних выступах одноплечих рыча25
30
При перемещении рабочего органа 2 с толкателями 3 в крайнее левое положение последние упираются в цилиндрическую поверхность изделий 13 и смещает их на следующую позицию. При , этом во время перемещения изделий 11 и 13 ограничительные упоры 7 и 8 соскальзывают с изделий 11 и 13 и своими торцовыми упорными поверхностями 12 препятствуют укатыванию изделий назад. Формула изобретения
Шаговый конвейер, содержащий установленный с возможностью возвратно- поступательного перемещения по основанию рабочий орган с шарнирно закрепленными на нем толкателями для перемещения изделий, установленные на горизонтальных шарнирах ограничительные упоры, отличающий- °с я тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, он снабжен боковыми огриничительными бортами для изделий, на которых расположены горизонтальные шарниры ограничительных упоров, при этом каждый из последних выполнен в виде одноплечего рычага с нижней опорной поверхностью для предыдущего изделия и торцово: упорной прверхностью для последующего изделия, причем каждый из одноплечих рычагов выполнен с нижним и верхним выступами на его концах, при этом
гов, причем верхние выступы 15 после- - шарниры ограничительных упоров размедующих одноплечих рычагов расположены над нижними выступами 14 предыдущих фдноплечих рычагов, при этом торцовая Опорная поверхность 12 для изделия расположена на нижнем выступе 14 од- 40 иоплечего рычага.
Конвейер работает следующим образом.
щены на верхних выступах одноплечих рычагов, причем верхние выступы последующих одноплечих рычагов расположены под нижними выступами предыдущих одноплечих рычагов, при этом торцовая упорная поверхность для изделия расположена на нижнем выступе одноплечего рычага.
3
7
////Л///////////{//////////////А /Г4 фие.2
0
0
5
0
При перемещении рабочего органа 2 с толкателями 3 в крайнее левое положение последние упираются в цилиндрическую поверхность изделий 13 и смещает их на следующую позицию. При , этом во время перемещения изделий 11 и 13 ограничительные упоры 7 и 8 соскальзывают с изделий 11 и 13 и своими торцовыми упорными поверхностями 12 препятствуют укатыванию изделий назад. Формула изобретения
Шаговый конвейер, содержащий установленный с возможностью возвратно- поступательного перемещения по основанию рабочий орган с шарнирно закрепленными на нем толкателями для перемещения изделий, установленные на горизонтальных шарнирах ограничительные упоры, отличающий- °с я тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, он снабжен боковыми огриничительными бортами для изделий, на которых расположены горизонтальные шарниры ограничительных упоров, при этом каждый из последних выполнен в виде одноплечего рычага с нижней опорной поверхностью для предыдущего изделия и торцово: упорной прверхностью для последующего изделия, причем каждый из одноплечих рычагов выполнен с нижним и верхним выступами на его концах, при этом
щены на верхних выступах одноплечих рычагов, причем верхние выступы последующих одноплечих рычагов расположены под нижними выступами предыдущих одноплечих рычагов, при этом торцовая упорная поверхность для изделия расположена на нижнем выступе одноплечего рычага.
В
-Н .j
12 1
Ю 11
ФиеЛ
LJi 8 15
IL
Г/////////////////.
Ш Фиг.З
Авторское свидетельство СССР № 916358, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторское свидетельство СССР If 923925, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-09-14—Подача