название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для спекания длинномерных тонкостенных изделий из порошковых материалов | 1985 |
|
SU1271656A1 |
Приспособление для спекания изделий из порошковых твердых сплавов | 1987 |
|
SU1482766A1 |
Устройство для получения покрытий | 1976 |
|
SU599929A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ С НАКЛАДКАМИ ИЗ МЕТАЛЛОКЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 1997 |
|
RU2114719C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИСТЕМЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ МНОЖЕСТВО ЛОПАТОК, УСТАНОВЛЕННЫХ В ПЛАТФОРМЕ | 2010 |
|
RU2532783C2 |
Кристаллизатор для непрерывного литья | 1990 |
|
SU1763085A1 |
Устройство для формирования и вул-КАНизАции КОльцЕВыХ РЕзиНОВыХ издЕлий | 1965 |
|
SU254068A1 |
Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий | 1990 |
|
SU1735027A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1982 |
|
SU1018804A2 |
Штамп для реверсивной вытяжки | 1986 |
|
SU1386335A1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии ,в частности, к приспособлениям для спекания кольцеобразных изделий из твердых сплавов. Целью изобретения является повышение качества изделий за счет уменьшения искажения их формы при спекании. На плоские поверхности секторов 2 и клиньев 7 устанавливают спрессованную кольцевую заготовку. При спекании и усадке кольцевой заготовки она начинает воздействовать на сектора 2, которые сжимают клинья 7, перемещающиеся к центру, а сектора 2 сползают вниз по конической поверхности 9 подставки 6. Заготовка в процессе усадки опирается на перемещающиеся поверхности 5 секторов 2 и клиньев 7 по всей торцовой поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Бальшин М | |||
Ю | |||
Порошковая металлургия | |||
- М.: Машгиз, 1948, с | |||
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Приспособление для спекания длинномерных тонкостенных изделий из порошковых материалов | 1985 |
|
SU1271656A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-06-23—Публикация
1987-11-17—Подача