//
13
Кл
со
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тележечный конвейер | 1982 |
|
SU1022882A1 |
Тележечный конвейер | 1980 |
|
SU918198A1 |
Тележечный конвейер | 1988 |
|
SU1578053A1 |
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU982992A1 |
Поточно-механизированная сборочнаялиНия | 1978 |
|
SU804548A1 |
Устройство для кантовки и продольного перемещения металлоконструкций при сборке и сварке | 1976 |
|
SU649534A1 |
Тележечный конвейер | 1979 |
|
SU800042A1 |
Цепной тележечный конвейер | 1977 |
|
SU745812A1 |
Тележечный конвейер | 1984 |
|
SU1270067A1 |
Распределительный тележечный конвейер | 1990 |
|
SU1770230A1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и позволяет повысить надежность в работе за счет снижения динамических нагрузок на привод. Конвейер содержит установленные с возможностью перемещения относительно основания 10 по направляющим 6 и 7 тележки 1. Колесные пары 3 каждой платформы 2 установлены в опорах 4 и боковых элементах 5. Кольцевая платформа (КП) 8 установлена на пружинах 9 в ограничителях 11 и 12. При включении привода 13 горизонтальный вал 16 вращает через муфту 17 приводной ролик 19. Последний, вращаясь по основанию 10, и через дополнительный подпружиненный ролик 26, контактирующий с КП 8, поворачивает в пространстве корпусы 20 и 24 и сцепленные между собой тележки 1. 3 ил.
фиг.1
Ичобрете}и1е относится к подъемн - транспортному машиностроению, а именно к роторным тележечным конвейерам, и может быть использовано в технологических процессах сборки изделий.
Целью изобретения является повышение надежности работы конвейера за счет снижения динамических нагрузок на привод.
На фиг.1 изображен конвейер, общий вид; на фяг.2 - привод конвейера на фиг.З - кинематическая связь с тележками.
Конвейер включает тележки 1, выполненные в виде платформы 2 с колесными парами 3, установленными в опорах k и боковых элементах 5.
Тележки 1 установле ны с возможностью перемещения по направляющим 6 и 7, которые установлены на кольцевую платформу 8 и на пружины 9, противоположные концы которых закреплены на основании 10. Пружины 9 имеют ограничители 11 и 12, жестко прикрепленные к кольцевой платформе 8 и осноБанию 10.
В центре конвейера смонтирован привод 13, установленный на шарнире 14 с вертика.аьной осью 15. Горизонтальный вал 16 привода 13 посредством муфты 17 соединен с валом 18, на конце которого установлен приводной ролик 19, смонтированный на корпусе 20 пои1ипников 21, Корпус 20 содержит вертикапьные направляющие 22, в которые установлены ползуны 23. Ползуны 23 жестко закреплены на корпусе 24 подшипников 25 у дополнительного подпрло синенного ролика 26. Дополнительный подпружиненный ролик 26 установлен с возможностью контакта с кольцевой платформой 8. Между корпусами 20 и 24 установлена пружина 27 сжатия,
Корпус 24 под1иипника 25 соединен жестко с одной из тележек 1 для осуществления перемещения, а корпус 20 выполнен с возможностью ограниченного осевого перемещения. Для электропитания привода 13 установлены тро- леи 28.
Конвейер работает следующим образом.
Электродвигатель привода 13, получая питание через тролеи 28, вращает горизонтальный вал 16 и через муфту 17 ва.ч 18 с приводным роликом 19. Последний, вращаясь по основанию 10
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
тянет за собой тележки 1, шарнирно соединенные между собой. Вместе с тележками на шарнире 14 вращае.тся вокруг оси 15 привода 13.
Пружина 27 сжатия воспринимает вертикальные нагрузки через корпус .20 и дополнительный подпружиненный ролик 26 от кольцевой платформы 8 с установленными на ней гружеными и ненагружеными тележками 1. Эти усилия передаются через корпус 24, вертикальные направляющие 22, подшипники 21 и 25 и вал 18 приводному ролику 19, прижимая его к поверхности катания основания 10.
Сила сцепления между приводным роликом -19 и поверхностью основания 10, а также между дополнительным подпружиненным роликом 26 и кольцевой платформой 8 зависит от массы груза, находящегося на платформе 2 тележек 1, и веса кольцевой платформы 8, установленной посредством ограничителей 11 и 12 и пружин 9 на основании 1 О.
Установка направляющих 6 и 7 для Колесных пар 3 на боковых элементах 5 опоры 4 и возможность осевого движения корпуса 20 обеспечивает стабильное направленное движение тележек 1 и приводного ролика 19 при ми- нимгитьных потерях на трение.
Формула изобретения
Карусельный тележечный конвейер, содержащий установленные с возможностью перемещения относительно ос- I нования по направляющим тележки,
привод одной из которых выполнен в виде поворотного электродвигателя с горизонтальным валом, соединенньм с приводным роликом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения динамических нагрузок на при- вдд, конвейер снабжен платформой и дополнительным подпружиненным роликом , установленным с возможностью контакта с платформой и кинематически связанным с тележками и приводным роликом, установленньи с возможностью контакта с основанием, а платформа выполнена кольцевой, установлена над основанием и подпружинена относительно последнего, при этом направляющие закреплены на платформг.
Фиг. г
КАРУСЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU326115A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Роторный тележечный конвейер | 1977 |
|
SU664886A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-01-07—Подача