Установка для центробежной обработки деталей абразивной средой Советский патент 1989 года по МПК B24B31/104 

17

;о

СП

о

00

Изобретение относится к области обработки деталей абразивной средой и может быть использовано в машиностроении для отделочно-зачистной об- работки деталей.

Целью изобретения является упрощение конструкции установки.

На фиг.1 изображена установка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Установка для центробежной обработки деталей содержит рабочую камеру 1 полусферической формы, заполнен ную абразивной средой 2 и установленную на вертикальном валу 3, приводимым во вращение мотор-генератором (не показан). Для исключения выброса абразивной среды при вращении камеры 1 имеет внутреннюю отбортовку.

Обрабатываемые детали 4 (например кольца) в процессе обработки удерживаются в зажимньк губках 5, жестко закрепленных на верхних концах полувилок 6. Последние соединены между собой посредством шарнира 7 и пружины 8, образуя клещевой захват. Нижние KoHiybi полувилок 6 установлены на продольных планках 9, снабженных двумя полуосями 10 с роликами 11, размещенными в Т-образном профиле замкнутого направляющего желоб а 12. Последний установлен неподвижно в полости рабочей камеры 1 и наклонен в вертикальной плоскости. Направляющий желоб отстоит от стенок камеры на расстоянии, определяемом вьшетом клещевого захвата с деталью 4.

Механизг загрузки деталей содержит отсекатель, кинематически связанный в зоне загрузки с Захватами посредством двуплечих рычагов 13, пружин 14 и штыря 15, установленного с возможностью перемещения в прорези подводящего лотка 16. Нижний участок направляющего желоба 12 (участок обработки деталей)- между позициями загрузки-выгрузки деталей имеет меньшую ширину, чем верхний участок между позициями выгрузки- загрузки деталей. В позиции разгрузки деталей установлен отводящий лоток 17.

Установка работает следующим образом.

Рабочая камера 1, заполненная абразивной средой 2, приводится во врщение от вала 3. В позиции загрузки

0

5

0

5

5

0

5

0

5

деталей захват, перемеш,аясь по направляющему желобу 12, Толкает полу- иилкой в двуплечие рычаги 13. Последние выдвигают штырь 15 из прорези лотка 16, освобождая тем самым деталь 4, которая падает в клещевой захват между зажимными губками 5. После прохождения захватом позиции загрузки штырь 15 под действием пружин 14 вновь входит в прорезь лотка 16, отсекая поток деталей. Захват с деталью 4, опускаясь по направляющему желобу 12 (по стрелке В), входит в более узкое сечение желоба, при этом полувилки 6 сближаются, надежно запирая деталь в губках 5.

Дальнейшее перемещение захвата с деталью по участку желоба 12, расположенному в полости рабочей камеры, осуществляется за счет динамического воздействия вращающегося абразивного потока на захват и деталь 4. При этом благодаря наклону направляющего желоба 12 относительно вертикальной плоскости под углом d окружная скорость вращающегося абразивного потока создает движущуюся силу, действующую на захват с деталью вдоль направляющего желоба.

По достижении позиции выгрузки зажимные губки захвата разводятся благодаря большей ширине направляющего желоба на участке между позициями выгрузки - загрузки, и обрабатываемая деталь падает в отводящий лоток 17 под действием собственного веса. Захват, свободный от детали, вновь поступает в зону загрузки по замкнутому желобу, подталкиваемый следующим за ним захватом.

Процесс обработки детали осуществляется в результате перемещения абразивной среды 2 относительно детали.

Формула изобретен и я

Установка для центробежной обработки деталей абразивной средой, содержащая рабочую камеру полусферической формы, установленную с возможностью вращения, средство транспортирования деталей с захватами, расположенное в полости рабочей камеры, механизмы загрузки и выгрузки деталей, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции установки, средство транспортирования деталей выполнено в виде замкну-

51

того направляющего желоба Т-образного профиля, установленного наклонно к вертикальной плоскости, при этом захваты выполнены в виде подпружиненных клещевых губок и смонтированы с возможностью движения вдоль направляющего желоба, а механизм за4950816

грузки деталей снабжен введенным в установку отсекателем, установленным с возможностью контактирования с захватами в зоне загрузки деталей, причем направляющий желоб на участке между механизмами выгрузки и загрузки деталей имеет большую ширину.

Изобретение относится к обработке деталей абразивной средой ,в частности, к центробежным установкам для отделочно-зачистной обработки деталей. Цель изобретения - упрощение конструкции установки. Установка содержит рабочую камеру 1 полусферической формы, заполненную абразивной средой и установленную с возможностью вращения на валу 3. В полости камеры расположено средство для транспортирования деталей 4, выполненное в виде замкнутого направляющего желоба 12 Т-образного профиля, в котором установлены с возможностью движения клещевые захваты с подпружиненными зажимными губками. Направляющий желоб 12 установлен с наклоном к вертикальной плоскости, что создает при вращении камеры с абразивной массой движущую силу, направленную вдоль желоба. Последний на участке между механизмами выгрузки 17 и загрузки 16 деталей выполнен большей ширины, чем на остальном участке. Механизм загрузки установки снабжен отсекателем, установленным с возможностью контактирования с захватами в зоне загрузки деталей. 3 ил.

,ы

Вид Б

13

J2

фигЗ