Установка для получения металлических порошков Советский патент 1989 года по МПК B22F9/10 

Описание патента на изобретение SU1496930A1

Изобретение относится к порошковой метуллургии, в частности, к получению металлических порошков центробежным распьшением расплава.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение надежности работы установки.

На фиг.1 схематически изображена предложенная установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка содержитметаллоприем- ник t, герметичную камеру 2,расположенное по оси камеры центробежное распыпивающее устройство 3 с приводом 4, транспортер-перемешиватель с приводом 5 и сборники 6 порошка. В нижней части металлоприемника 1 размещена проплавляемая прокладка 7. Герметичная камера 2 выполнена в виде водоохлаждаемых усеченных конусов 8, 9 и 10, причем конусы 8 и 9 совмещены большими основаниями, а конусы 9 и 10 закреплены на водоохлаждаемом трубчатом желобе 11, образуя V-образ- ную полость; Под последней установлен транспортер-перемешиватель, выполненный в виде цилиндрической спирали 12, : которая имеет возможность вращения , от привода 5 в трубчатом желобе 11 с отверстиями 13 для выгрузки порошка в сборники 6. Для проведения непрерывного процесса распьшения сборники 6 порошка снабжены герметичными клапанами 14.

Установка работает следуюш 1м образом.

Камеру 2 герметизируют, вакуумиру- ют и заполняют инертным газом. ВРСЛЮ- чают привод 4 распьшивающего устройства 3 и привод 5 транспортера-пере- мешивателя. Расплавленньш металл заливают в заранее нагретый металлопри4;ь

UD

DO

О

31496930

емник 1, Расплав проплавляет прокладку 7, и струя металла, попадая на вращающийся тигель распьшивающего устройства 3, разбрызгивается. Распыленные капли металла кристаллизуются в полете или на охлаждаемых стенках камеры 2 и ссыпаются на транспортер- перемещиватель. Далее вращаю1цаяся цилиндрическая спираль 12, дополнительно охлаждая на стенках желоба 11 и перемешивая порошок, перемещает его к отверстиям 13, через которые он попадает в сборники 6 порошка. После окончания процесса распыления порции металла выключают приводы 4 и 5 .и закрывают герметичный клапан 14.

10

15

Применение изобретения позволяет упростить конструкцию установки и повысить надежность ее работы за счет вьшрлнения нижней части камеры в виде V-образной кольцевой полости с установленным под ней транспорте- ром-перемешивателем, вьтолненным. в виде вращающейся цилиндрической спирали. Кроме того, конструктивное решение камеры позволяет увеличить площадь теплосъема и уменьшить объем камеры, что соответственно улучшает условия охлаждения порошка и сокра-

0

5

0 5 О

щает расход инертного газа. Предложенная установка проста в изготовлении и надежна в работе.

Формула изобретения

Установка для получения металлических порошков распыпением расплава, включающая металлоприемник, герметичную камеру, вьтолненную в виде охлаждаемых усеченных конусов, совмещенных между собой своими большими основаниями, расположенное по оси камеры распыливающее устройство, транспортер-перемешиватель и сборники порошка, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, она снабжена дополнительным полым охлаждаемым усеченным конусом, установленным под распьтивающм устройством, причем его боковая поверхность образует с боковой поверхностью нижнего конуса камеры V-образную кольцевую полость, а также транспор- тером-перемешивателем, выполненным в виде цилиндрической спирали, расположенной в трубчатом охлаждаемом желобе, и размещенным под У-образнрй кольцевой полостью.

/

11

12

/J

Похожие патенты SU1496930A1

название год авторы номер документа
Устройство для грануляции металлических расплавов 1977
  • Садовникова Раиса Алексеевна
  • Копров Михаил Евгеньевич
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Фомичев Константин Михайлович
  • Анастасиади Григорий Панеодович
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Сигачев Юрий Николаевич
SU709246A1
Установка для гидродинамического распыления легкоплавких расплавов 1987
  • Шейхалиев Шейхали Мусаевич
  • Кузьмин Валентин Васильевич
  • Жмуровская Нина Георгиевна
  • Хахалов Анатолий Александрович
  • Васильев Игорь Валентинович
SU1496929A1
Устройство для получения металлических порошков 1981
  • Копров Михаил Евгеньевич
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Сигачев Юрий Николаевич
  • Синолицин Евгений Васильевич
  • Аверин Михаил Алексеевич
  • Мясников Владимир Ильич
SU1020186A1
Установка для получения порошка из жидкого металла распылением 1983
  • Скорый Геннадий Ильич
  • Апостолов Владимир Игнатьевич
  • Голубков Валерий Григорьевич
SU1158294A1
Устройство для плавки и литья в вакууме или контролируемой среде химически активных металлов и сплавов 1980
  • Ващенко Анатолий Федорович
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Губернаторов Виктор Петрович
  • Орлов Евгений Дмитриевич
  • Сапожников Юрий Леонидович
  • Сигачев Юрий Николаевич
  • Уткин Василий Антонович
SU929712A1
Установка для получения металлических порошков 1979
  • Манохин Анатолий Иванович
  • Часовников Алексей Владимирович
  • Корнеев Лев Иванович
  • Мебель Владимир Симонович
  • Овчинников Альберт Сергеевич
  • Рабинович Ефим Михайлович
  • Сенкевич Станислав Сергеевич
SU863170A1
Устройство для грануляции металли-чЕСКиХ РАСплАВОВ 1979
  • Анастасиади Григорий Панеодович
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Копров Михаил Евгеньевич
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Сигачев Юрий Николаевич
SU806258A2
Установка для гидродинамического распыления расплава 1986
  • Шейхалиев Шейхали Мусаевич
  • Кузьмин Валентин Васильевич
  • Григорович Игорь Александрович
  • Шаронов Игорь Валентинович
  • Иванов Олег Анатольевич
  • Сибирцев Дмитрий Степанович
  • Шашмурин Владимир Аркадьевич
SU1388183A1
Установка для получения металлических порошков распылением расплава 1982
  • Блехеров Владимир Михайлович
  • Кривонос Георгий Александрович
  • Фельдблюм Илья Элюкимович
  • Коновалов Андрей Леонидович
  • Голубков Валерий Григорьевич
  • Мельник Юрий Константинович
  • Скорый Геннадий Ильич
  • Апостолов Владимир Игнатьевич
SU1100046A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 2000
  • Хайдин Ю.В.
  • Павлович Л.А.
  • Маеров Г.Р.
  • Кельменев Б.В.
  • Голев Э.С.
  • Липатов А.С.
RU2183534C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 496 930 A1

Реферат патента 1989 года Установка для получения металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии ,в частности, к получению металлических порошков центробежным распылением расплава. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы установки. Расплавленный металл заливают в металлоприемник и струя попадает на вращающийся тигель. Расплавленные капли металла кристаллизуются в полете или на охлаждаемых стенках и осыпаются на транспортер-перемешиватель. Вращающаяся цилиндрическая спираль, дополнительно охлаждая на стенках желоба и перемешивая порошок, перемещает его к отверстиям, через которые он попадает в сборники порошка. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 496 930 A1

Фие. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1496930A1

Гратосниматель для обработки внутренней поверхности труб 1986
  • Ермолюк Юрий Николаевич
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Вавилин Александр Сергеевич
  • Сиомик Александр Константинович
  • Антипов Борис Федорович
  • Лесечко Владислав Александрович
SU1340861A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1
Устройство для грануляции металлических расплавов 1977
  • Садовникова Раиса Алексеевна
  • Копров Михаил Евгеньевич
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Фомичев Константин Михайлович
  • Анастасиади Григорий Панеодович
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Сигачев Юрий Николаевич
SU709246A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 496 930 A1

Авторы

Кулак Леонид Денисович

Копершевич Павел Михайлович

Залесский Михаил Игоревич

Дорогой Александр Андреевич

Шорина Людмила Константиновна

Андрущак Олег Антонович

Даты

1989-07-30Публикация

1987-07-20Подача