Анодная масса для формирования вторичного анода в электролизере для получения алюминия Советский патент 1989 года по МПК C25C3/12 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности касается самообжигающихся анодов с верхним то- коподводом электролизеров для получения алюминия.

Целью изобретения является улучшение качаства и снижение падения напряжения в аноде.

Пример. Анодную массу готовят следующим образом: сухую коксовую шихту, содержащую , %: кл. 4,0- 1,0 мм - 22 (20-24), кл. 1,0-0,08 мм 24 (22-26) кл. 0,08 мм - 54 (52- 56), тщательно перемешивают с расплавленным, связующим - каменноугольным пеком в количестве 42% (40-45) при в течение 35 мин с ингиби- рующей добавкой - борной кислотой в количестве 2% от общей массы.

Подготовленная масса загружается в подштыревые отверстия и попадает в

более холодную зону анода, огран1иен-.

ную изотермой 650°С.

Результаты испытаний представле-I ны в таблице.

Степень седиментации массы зависит от высоты ее слоя и температуры, а содержание пека в верхнем слое массы доходит до 70%, остальное - сухая ших- |га, состоящая из мелочи и пыли. Вторичный анод (пробка) сформирован из верхнего слоя весьма низкого качества, что ведет к разрушению нижней части анода. По этой причине не желательно давать связующего более 45%, а нижний предел 40% связан со скоростью расплавления анодной массы в лун;- ке из под штыря. Если брать анодную массу для пробки с содержанием связующего менее 40%, но она расплавляется в лунке медленно и это задерживает

31498

перестановку штырей, а интервал 40- 45% обеспечивает эту операцию.

Содержание борной кислоты менее 1,0% во вторичном-аноде не обеспечи- вает достаточных ингибирующих свойств и малоэффективно, а более 3% приводит к повьшенному содержанию бора в алюминии, что ухудшает его литейное свойство.

Табличные данные показывают изменение физико-химических свойств вторичного анода, сформированного по новой технологии(40-45% связующее 1- 3% борной кислоты).

Добавление 1-3% борной кислоты в анодную массу улучшенного гранулометрического состава по шихте и по содержанию связующего снижает пористость вторичного анода, повышает элек тропроводность его, уменьшая падение напряжения в контакте штырь - анод.

Изобретение позволяет улучшить качество вторичного анода и это в свою очередь возможность уменьшить минимальное расстояние от нижних концов шть1рей до подошвы анода и повысить шаг перестановки в оптимальном отношении, что в обычных условиях

.

электролиза практически неосуществи

МО из-за повьшения электрического сопротивления в аноде и возможных протеков жидкой анодной массы в электролит.

Таким образом, изобретение позволяет в процессе электролиза снизить падение напряжения в аноде до 8,6%, что составляет 200 кВт/ч на тонну алюминия, уменьшить расход анодной массы на 4%, сократить трудозатраты при перестановке штырей на 11,9-25,8%,

15 Формула изобретения

О

25

30

Анодная масса дпя формирования Вторичного анода в электролизере для получения алюминия, содержащая коксовую шихту, связующее и борную кислоту, отл, ичающаяся тем, что, с целью улучшения качества и снижения падения напряжения в аноде, в качестве связукицего она содержит каменно-угольный пек при следующем соотношении компонентов, мас.%: Каменноугольный пек40-45

Борная кислота 1-3 Коксовая шихта Остальное

Изобретение относится к цветной металлургии ,в частности, самообжигающихся анодов с верхним токоподводом электролизеров для получения алюминия. Целью изобретения является улучшение качества и снижение падения напряжения в аноде. Содержание в анодной массе борной кислоты 1-3 мас.% позволяет снизить падение напряжения в аноде до 8,6%. 1 табл.

Анодная масса 1% по периферии анод Анодная масса с добакой HjBO, - 0,5% Анодная масса, %:

Каменноугольный

пек 40,

Борная кислота 1

Коксовая шихта остальное

Каменноугольный

пек 42

Борная кислота 2

Коксовая шихта остальное

Каменноугольный

пек 45

Борная кислота 3

Коксовая шихта остальное

Каменноугольнь1й

пек 35

584,0 582,0

570,2 561,8 561,0

622,0 561,9.

622,0566,4