Устройство для получения гранулированных минеральных удобрений Советский патент 1989 года по МПК B01J2/12 

Изобретение относится к устройствам дпя получения гранулированных минеральных удобрений из пульп, растворов и плавов и может быть использовано в химической и других отраслях промьшленности.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиго1; на фиг 3 - узел I на фиг.1.

Устройство состоит из вращающегося барабана 1, внутри которого расположены три ряда лопаток 2 и обратный шнек 3. В загрузочной камере 4 расположены патрубок 5 для ввода внешнего ретура, форсунка 6 и патрубок 7 для

ввода теплоносителя. В хвостовой части барабана расположено подпорное кольцо 8 и установлена выгрузочная .камера 9 с патрубками для отвода продукта 10 и отработанного теплоносителя 1 1 о

Устройство работает следующим образом.

Пульпа гранулируемого вещества через форсунку 6 распыливается в завесу материала, создаваемую за счет ссыпания ретура с лопаток 2 при вращении барабана 1. В зону распыпа пульпы подается внешний ретур,транспортируемый через патрубок 5. Сформировавшиеся гранулы сохнут в потоке теплоносителя, подаваемого через патрубок 7 загрузочной камеры, Нсоб хоСП

О

о д

со

3,)П

димый козффицяент заполнения барабана 1 достигается за счет установки в хвостовой части барабана подпорного кольца 8,, Высушенный сгранулирован- ный материал через патрубок 10 отводится на классификацию

Перераспределение плотности завесы по длине факела возможно осуществить путем изменения относительной высоты лопаток насадки. Это достигается за счет того, что лопатки установлены в три ряда по длине барабана и имеют высоту лопаток во втором ряду, большую, чем в первом и в пос- леднем.На расстоянии 0,0625-0,2 длин барабана высота лопаток составляет 0,08-0,10 диаметра барабана. При уменьшении расстояния менее 0,0625 и высоты лопаток менее 0,08 наблю- дается снижение плотности завесы, что приводит к переувлажнению материала, находящегося на расстоянии более 0,2 длины барабана В случае установки лопаток высотой более 0,10 диаметра барабана на расстоянии 0,0625 - 0,2 длины барабана факел, не успев раскрыться, затухает, что неизбежно приводит к зарастанию барабана в первом ряду за счет пере- увлажнения„

Во втором ряду, расположенном на расстоянии 0,2 - 0,4 длины барабана, относительная длина лопаток составляет 0,11-0,13 диаметра барабанаоПри уменьшении относительной высоты лопатки менее 0,11 наблюдается переувлажнение завесы материала, находящегося на расстоянии более 0,4 длины барабана Во втором ряду хорошо раск рытый факел с большой площадью контакта частиц должен встретиться с наиболее плотной завесой материала. Но в случае увеличения относительной длины лопаток более 0,13 диаметра барабана наблюдается переувлажнение материала на расстоянии менее О,А длины барабана о

В третьем ряду, расположё нном на

расстоянии 0,4 - 0,6 длины барабана, относительная длина лопаток составляет 0,08-0,10 диаметра барабана В этом ряду плотность завесы должна быть меньше, чем в предыдущем, из-за уменьшения скорости и количества рас- пыливаемых частиц пульпы. Однако при уменьшении относительной длины лопаток менее 0,08 диаметра барабана

Q 5 0 5 0

j 0 j

0

наблюдается снижение производительности за счет образования мелкой фракции непосредственно в факеле.

Таким образом, применение изобретения дает возможность повысить производительность благодаря созданию наиболее рациональной плотности завесы материала в барабане

Приведенные теоретические обоснования подтверждаются опытно-промышленными испытаниями. Исследования проведены на установке БГС диаметром барабана 1,2 м и длиной 4 м. В барабане имелись лопатки с относительной высотой 0,11 м 0,. В исследованиях использовались лопатки высотой 0,15 м 0,125 D (D - диаметр барабана). Производительность барабана до реконструкции 0,5 т/ч„ Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, изобретение обеспечивает повышение производительности устройства

Формула изобретения

Устройство для получения гранулированных минеральных удобрений,содержащее вращающийся барабан с лопатками, обратным шнеком и подпорным кольцом, загрузочную камеру с патрубками для подвода теплоносителя и внешнего ретура, форсунку, выгрузочную камеру с патрубками для отвода отработанного теплоносителя и продукта,отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности, лопатки установлены последовательно в три ряда, причем длину рядов и высоту лопаток выбирают следующим образом:

1, (0,Ofi25...0,2) 1г (0,2...0,4)1.й-; Ij (Q,4...0,6)L,; hi (0,08...0,10) ha (0,1 1 ,0, 13)БЛ ; hj (0,08.0,10)

где 1, Ij, Ij - длины первого,второго и третьего рядов соо гнетстпенно;

h , h, hj - высоты лопаток в первом, втором и .е рядах соответственно;

LC - длмил барабана; Вл - дилмс -р Г лрабана.

fJi/Abna

Воэду)( LEL рас пыл

Изобретение относится к устройствам для получения гранулированных минеральных удобрений из пульп, растворов и плавов, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить производительность. Устройство для получения гранулированных минеральных удобрений содержит вращающийся барабан с лопатками, обратным шнеком и подпорным кольцом, загрузочную камеру с патрубками для подвода теплоносителя и внешнего ретура. Лопатки установлены в три ряда по длине барабана и выполнены различной высотой. Лопатки, установленные на расстоянии 0,0625-0,2 длины барабана, составляют 0,08-0,10 диаметра барабана, на расстоянии 0,2-0,4 длины барабана - 0,11-0,13 диаметра барабана и на расстоянии 0,4-0,6 длины барабана - 0,08-0,10 диаметра барабана. 3 ил., 1 табл.

Фи,1

Редактор О.Юрковенкая

Заказ 4996/8

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

/4-xJ

Фи8.1

tftue.3

Составитель А.Домбровская

Техред л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Тираж 486

Подписное