Центробежная машина с вертикальной осью вращения Советский патент 1989 года по МПК B22D13/04 

о;

о

ГС

00

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью, и может быть использовано для изготовления отливок в условиях массового и крупносерийного производства.

Цель изобретения - упрогдение конструкции и повышение производительности машины.

На чертеже схематически представлена предлагаемая машина.

Машина содержит две полуформ верхнюю 1 и нижнюю 2, которые крепятся на валу 3 н приводятся во вра щение приводом 4 На верхней полуформе 1 расположены кулачковые центробежные зажимы 5, которые соединены с проушинаш1 фтанца 6, шарнирными тягами 7. Для подачи жидкого металла в металлоприемник машины служит устаповка для литья под низким давлением (не показано) с метапло- приводом 8, В качестве детали представителя массового производства выбран короткозамкнутый ротор электродвигателя, пакеты 9 железа которого помещают в гнезда, выполненные в полуформах.

Машина работает следуюпа-1м образо

nocjie простановки пакетов 9 на соединениях верхней 1 и нижней 2 полуформ подается сигнап на включение устройства вертикального перемещения (не noKii3; ;ro), которое за бурт фпанца 6 saKpbU aei I .x, При этом фланец 6 перемещ-че геи по направляющей

оси верхней 11олу -П фты 1 , посредством шарнирных тяг 7 запирает кулачковые центробежиь С: зажимы 5, Ьпанец 6 принимает свое нижнее положение, дополнительно фиксирует кулачковые центробежные зажимы 5, что предотвращает открывание крышки во время вращения. Затем подается сигнал на устройство вертикального перемещения и оно освобождает гшангаайбу ,и отходит. Маг.1ина готова к заливке. После подачи сигн ш1а на включение привода 4 вращения машины подается доза алюминиевого сплава AT при 720 С во вращающуюся планшайбу с помощью установки для литья под низким давле- ние:-1 через металлопривод В,

Металл под действием центробежных сил заполняет г нездо с пакетами 9 железа.

После затвердевания отливки ма- шинл останавливается и подается сигнал на устройство вертикального перемещения, Kv jTopoe, захватив бурт фланпа 6, раскрывает полуформз.

После извлечения отливок, очистки и окраски оснастки машина снова го- к работе.

Таким образом, кулачковые центробежные зажим1,1, coe щнeнныe с проушн- намп (шанца, шарнирными тягами позволяют создать большие усилия сжатия полуформ при трех зажимах, применять гшаншайбы большого диаметра, что в свою очередь позволяет разместить большее количество гнезд для отливок, упростить конструкцию и повысить производительность машины.

Формула изобретения

Центробежн.ая машина с вертикальной осью вращения, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, укрепленные на приводпоп валу, и центробежные зажим1л, шарнирно связанные с тяг ами, отличающаяся тем, что, с целью упроп ения конструкции и повышения производительности, она снабжена направляющей с заливочным отверстием, смонтированной на верхней полуформе, втулкой с фланцем и проушинами, установленной на направляющей, при этом последняя шарнирно связана с центробежными зажимами.

Изобретение относится к литейному производству , в частности, к производству отливок на центробежных машинах. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности машины. Конструкция снабжена кулачковыми центробежными зажимами 5, которые посредством шарнирных тяг 7 соединены с проушинами фланца 6, соосно расположенного на направляющей оси планшайбы. Фланец выполнен с буртом для захвата. 1 ил.