Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой щтам- повке.
Цель изобретения - снижение себестоимости изделий за счет обеспечения их получения на прессах с поворотной верхней траверсой.
На фиг. 1 представлен щтамп, установленный на прессе с поворотной верхней траверсой в момент окончания гибки гофра; на фиг. 2 - рабочие элементы щтампа в начальной стадии гибки.
Штамп последовательного действия для изготовления листов с гофрами, имеющими одну наклонную, а другую перпендикулярную плоскости листа стенки, содержит подвижную верхнюю рабочую плиту 1, плиту 2 для крепления рабочей плиты 1 на поворотной траверсе 3 пресса, матрицу 4 и плиту 5 для крепления матрицы 4 к нижней неподвижной траверсе 6 пресса. На рабочей плите 1 выполнен гибочный выступ 7 с рабочими боковыми поверхностями 8 и 9 для формования прямой и наклонной стенок гофра соответственно и калибровочный выступ 10 с рабочей боковой поверхностью 11. В матрице 4 выполнены соответствующие боковые поверхности 12 и 13 для формования прямой и наклонной стенок гофра и 14 для калибровки.
Калибровочный выступ 10 размещен со стороны оси 15 поворота траверсы 3.
Штамп работает следующим образом.
Лист подают со стороны гибочного выступа 7 и производят первую гибку поворотом траверсы 3 и рабочей плиты 1, получая гофр с прямой стенкой с помощью рабочих поверхностей 8 и 12 и с наклонной стенкой с помощью рабочих поверхностей 9 и 13 гибочного выступа 7 и матрицы 4. Затем после отведения рабочей плиты 1 траверсой 3 приподнимают лист и, выведя гофр из паза матрицы 4, передвигают лист на щаг, разместив прямую стенку гофра у боковой рабочей поверхности 14 матрицы 4. Вторым рабочим поворотом траверсы 3 сначала калибСП
О
СП
«
рующий выступ 10 фиксирует лист на матрице 4, прижимая его к рабочей поверхности 14, а затем гибочный выступ 7 осуществляет гибку второго гофра, при этом первый гофр калибруется на рабочей поверхности 14 и зеркале матрицы 4.
Предлагаемый штамп позволяет изготавливать качественные гофрированные листы с помощью недорогой оснастки и легкого оборудования.
Формула изобретения
Штамп последовательного действия для изготовления листов с гофрами, преимущественно с наклонной и перпендикулярной плос- 15 кости листа стенками, включающий под
вижную верхнюю рабочую плиту с элементами крепления на траверсе пресса, имеющую гибочный выступ с рабочими боковыми поверхностями для формования двух стенок гофров и калибровочный выступ по меньшей мере с одной рабочей боковой поверхностью, а также неподвижную матрицу, имеющую пазы с соответствующими рабочими поверхностями на стенках, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости изделий за счет обеспечения их получения на прессах с поворотной верхней траверсой, калибрующий выступ размещен со стороны оси поворота траверсы, а его рабочая боковая поверхность и соответствующая поверхность на матрице выполнены перпендикулярно зеркалу матрицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОФРАМИ | 2003 |
|
RU2246366C1 |
Гибочный штамп | 1982 |
|
SU1110514A1 |
Гибочный штамп | 1980 |
|
SU912335A1 |
Переналаживаемый штамп для @ -образной гибки | 1981 |
|
SU1011301A1 |
Штамп для изготовления конусных деталей | 1983 |
|
SU1139550A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТА | 1971 |
|
SU414031A1 |
Штамп для формования поперечных гофров на обечайках | 1982 |
|
SU1038002A1 |
Штамп для гибки деталей | 1985 |
|
SU1287967A1 |
Штамп для гибки | 1978 |
|
SU764787A1 |
Штамп для гибки скоб из прутковой заготовки | 1981 |
|
SU1015965A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке. Цель изобретения - снижение себестоимости изделий за счет обеспечения их получения на прессах с поворотной верхней траверсой. Штамп содержит верхнюю рабочую плиту с гибочным и калибровочным выступами. Калибровочный выступ размещен со стороны оси поворота траверсы, что позволяет его использовать дополнительно в виде фиксатора в начале гибки последующего гофра. Для этого его рабочая боковая поверхность и соответствующая поверхность на матрице размещены перпендикулярно зеркалу матрицы, обеспечивая упор для предыдущего гофра. Штамп позволяет изготавливать качественные гофрированные листы с помощью недорогой оснастки и легкого оборудования. 2 ил.
Фиг.г
Штамп для изготовления гофрированных изделий | 1981 |
|
SU984568A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1988-01-18—Подача