частиц на проточную часть модуля
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения металлических порошков распылением расплава | 1983 |
|
SU1204325A1 |
Волокнообразующее устройство | 1988 |
|
SU1502494A1 |
Устройство для получения металлического порошка | 1985 |
|
SU1291287A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 2000 |
|
RU2183534C2 |
Волокнообразующее устройство | 1989 |
|
SU1675234A1 |
Волокнообразующее устройство | 1985 |
|
SU1299989A1 |
Устройство для получения штапельных волокон | 1988 |
|
SU1502493A1 |
Волокнообразующее устройство для получения штапельных волокон | 1985 |
|
SU1265155A1 |
Устройство для получения штапельного волокна | 1989 |
|
SU1673547A1 |
Способ получения волокнистого материала и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1335540A1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии и , в частности к устройствам для получения металлических порошков путем распыления струи расплава потоком газа. Цель изобретения - увеличение производительности при повышении выхода порошков с мелкокристаллической структурой. При работе через отверстие 12 подается струя энергоносителя под высоким давлением в камеру 13, откуда он поступает к рабочим соплам 3 и 5. Рабочие сопла 3 и 5 и диафрагмы 4 и 6 формируют рабочий полок газа, который диспергирует струю расплава посредством двойного дробления. Распыленные частицы охлаждаются в параболической камере жидким азотом, который эжектируется в камеру потоком газа-энергоносителя. 1 ил., 1 табл.
ex, 38
28,7
35
26,8
0(
26,5 31,8 25,2
82,4 85,0 79,2
Налипание частиц на проточную часть модуля
62,3 67,8 60,7
Налипание частиц на проточную часть модуля
Устройство для распыления расплавленных металлов | 1981 |
|
SU977115A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для получения металлического порошка | 1982 |
|
SU1087255A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-07-08—Подача