Устройство для обжатия втулок на концах арматурных стержней Советский патент 1989 года по МПК E04G21/12 

55

/4

-рд 22

сд

о

;О 4 СР 4

Изобретение относится к производству арматуры для сборных железобетонных изделий. Цель изобретения состоит в увеличении производительности и снижении энергоемкости. Для этого стержни подаются к обжимным прессам 1 посредством механизма 4 отбора стержней и механизма 3 поперечной подачи стержней, а втулки подаются к прессам автоматическими питателями 5. Доводка стержней до необходимой длины осуществляется отрезным устройством 32. При необходимости расстояние между втулками может быть изменено перемещением каретки 33 с помощью привода 34. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Фе/s, 1

10

15

20

25

30

Изобретение относится к строительству и может быть применено при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций. Цель изобретения - увеличение производительности и снижение энергоемкости.

На фиг.1 изображено устройство, план; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1 ; на фиг . 3 - вид Б на фиг . 1 , на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З , на фиг.5 - вид Г на фиг.3; на фиг.6 - узел I на фиг.З.

Устройство содержит обжимные прессы 1, ролики 2 продольного перемещения, механизм 3 поперечной подачи стержней, механизм 4 отбора стержневой арматуры из пакета, автоматические питатели 5 для обжимных втулок 6 с распределительным устройством 7. Обжимной пресс 1 состоит из нижней подвижной губки 8 и верхней неподвижной губки 9. Механизм 3 поперечной подачи стержней включает направляющий лоток 10 с откидным шибером 11 и приводом 12 его поворота. На каретке 13 установлены гребенки 14 с откидными упорами 15. Привод 16 перемещения каретки 13 установлен на раме механизма 3 поперечной подачи стержней. Между гребенками 14 расположены направляющие 17. Автоматические питатели 5 для втулок 6 состоят из бункера 18, элеватора 19, ориентирующих роликов 20 и распределительного устройства 7, которое состоит из корпуса 21, ограничительнЬк упоров 22 и установленного не оси 23 поворотного шибера Устройство 25 для установки и ориентации втулок содержит две направляющие 26 для втулок, траверсу 27 с вильчатыми толкателями 28 и приводом 29, направляющие линейки 30 и подпружиненные рычаги 45 31, расположенные в зоне обжимных прессов 1. Для доводки стержня до нужной длины установлено отрезное устройство 32,

50

О целью изменения расстояния между

втулками одна часть установки для обжатия втулок выполнена подвижной в виде каретки 33 с приводом 34. На

каретке 33 установлены ограничитель- сг кидными упорами ный упор 35, обжимной пресс 1 и автоматический питатель 5 для втулок.

Устройство работает следующим образом.

15094944

Пакет стержневой арматуры устанавливают на сгеллаж механизма 4 отбора. В бункера 18 автоматических питателей 5 загружают втулки 6. Каретку 33 переводят в положение, соответствующее необходимой длине арматурного стержня 36. По команде оператора механизм 4 отбора выдает стержень в направляющий лоток 10 до ограничительного упора 35. Лишняя часть стержня 36 удаляется отрезным устройством 32, после чего откидывается шибер 11 и стержень попадает на направляющие 17 механизма 3 поперечной подачи стержней. Каретка 13, совершая ход вперед, перемещает стержень откидными упорами 15 на шаг по направляющим 17. В это же время работают автоматические питатели 5 для втулок. Из бункера 18 втулки 6 элеватором 19 подаются на ориентирующие ролики 20, пройдя которые, поступают по одной в распределительное устройство 7, попадая на поворотный шибер 24. Втулка 6 проскальзывает в соответствующую направляющую 26, поворачивая при этом шибер 24 до ограничительного упора 22 таким образом,что следующая аа ней втулка поступает в другую направляющую 26. Пройдя направляющие 26, обе втулки поочередно попадают под траверсу 27 с вильчатым толкателем 28, после чего привод 29 совершает ход вперед, насаживая втулки на концы двух рядом находящихся стержней до упора в направляющие линейки 30, причем одна втулка доводится на стержне дальше другой.

35

40

При последующем ходе каретки 13 операция повторяется и стержни 36, перемещаясь к обжимным прессам 1, имеют на концах по две втулки. Попадая в зону прессов 1, втулки 6 ори- енти руются на стержне 36 подпружиненными рычагами 31. Подвижные губки 8 обжимного пресса 1, перемещаясь, доводят стержень с втулками до неподвижных губок 9, и происходит процесс обжатия втулок. Каретка 13 совершает возвратно-поступательное движение, перемещая своими от15 стержни по направляющим 17 к обжимным прес - сам 1, и сбрасьюает готовые стержни с втулками на концах в контейнер.

кидными упорами

При последующем ходе каретки 13 операция повторяется и стержни 36, перемещаясь к обжимным прессам 1, имеют на концах по две втулки. Попадая в зону прессов 1, втулки 6 ори- енти руются на стержне 36 подпружиненными рычагами 31. Подвижные губки 8 обжимного пресса 1, перемещаясь, доводят стержень с втулками до неподвижных губок 9, и происходит процесс обжатия втулок. Каретка 13 совершает возвратно-поступательное движение, перемещая своими от15 стержни по направляющим 17 к обжимным прес - сам 1, и сбрасьюает готовые стержни с втулками на концах в контейнер.

16

Вид В

фиг. J

0ue.Z

В В

го

ФигЛ

6 28 11

Фиг. 5

фиг, 6