Токоподводящий мундштук Советский патент 1989 года по МПК B23K9/12 B23K9/16 

(Л

СП

со

v4

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть иснользовано в сварочных автоматах и полуавтоматах для подвода тока к плавящемуся электроду.

Цель изобретения - повышение работоспособности мундштука.

На фиг. 1 показан мундштук, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Токоподводящий мундштук содержит корпус 1, который является несущей деталью и имеет продольный направляющий канал 2 для плавящегося электрода 3, параллельно ему паз -4, в котором размещен сменный ТОКОПОДВОДЯЩИЙ элемент 5, типа «сапожок, выполненный с возможностью перемещения вдоль паза 4 и фиксацией в рабочем положении. Корпус 1 соединен при помощи сварки с рубашкой 6, на свободном конце которой имеется резьба для накидной гайки 7. Корпус 1 имеет хвостовик 8 с жестко закрепленной (впаянной) твердосплавной пластинкой 9 с пазиком, служащей для направления плавящегося электрода 3.

Токоподводящий элемент 5 имеет отогнутый конец с пазиком для подвода к электроду 3 сварочного тока. Надежный контакт электрода 3 с токоподводящим элементом 5 обеспечивается пружинящими свойствами самого электрода 3. На корпусе 1 и то ко под водящем элементе 5 находится упругое разрезное разжимное кольцо 10, предназначенное для фиксации токо- подводящего элемента 5, который посредством накидной гайки 7 прижат к корпусу 1 в рабочем положении или отжат от него для перемещения.

Токоподводящий мундщтук работает следующим образом.

Снимают защитное сопло, выдвигают электрод 3 на расстояние 15-20 мм от твердосплавной пластинки 9, затем в паз 4 устанавливают ТОКОПОДВОДЯЩИЙ элемент 5, надевают на корпус 1 и Токоподводящий элемент 5 упругое разрезное разжимное кольцо 10, после чего навинчивают накидную

гайку 7 на рубашку 6, поджимая Токоподводящий элемент 5 к корпусу 1, в необходимом для работы положении. Далее устанавливают защитное сопло и приступают

к сварке.

Токоподводящий мундщтук с перемещающимся токоподводящим элементом 5 вдоль оси мундштука позволяет сваривать толстостенные соединения и соединения с узкой разделкой.

Это осуществляется следующим образом. Отпускают гайку 7 на 1 -1,5 оборота, перемещают в нужное положение токопод- водящий элемент 5, например из положения а в положение б, и затягивают гайкой 7.

Токоподводящий мундщтук прост в нз- тоговлении и обслуживании, компактен. На его основе можно проектировать горелки как для автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газах, так и для

сварки под слоем флюса. Токоподводящие элементы могут быть изготовлены в виде стержней круглого, прямоугольного и других сечений.

25

Формула изобретения

Токоподводящий мундщтук, содержащий корпус с продольным каналом для направления плавящегося электрода и токо- подводящий элемент с изогнутым рабочим

Q концом, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности мундщтука и обеспечения возможности сварки толстостенных конструкций в узкую разделку, он снабжен цилиндрической рубашкой с резьбой на свободном конце, жестко соединен5 ной с корпусом мундштука упругим разрезным кольцом, охватывающим корпус и то- коподводящий элемент, и накидной гайкой с конусной юбкой для обжима разрезного кольца, установленной на свободном резь- бовом конце упомянутой рубащки, при этом в корпусе токоподводящего мундштука по всей его длине выполнен продольный паз, в котором установлен Токоподводящий элемент с возможностью его перемещения вдоль паза.

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано в сварочных автоматах и полуавтоматах для подвода тока к плавящемуся электроду. Цель изобретения - повышение работоспособности и обеспечение возможности сварки толстостенных конструкций в узкую разделку. Токоподводящий мундштук содержит корпус 1 с продольным каналом 2 для направления плавящегося электрода 3 и токоподводящий элемент 5 в виде сапожка, перемещающегося в продольном пазу 4 токоподводящего элемента. Мундштук имеет узел фиксации токоподводящего элемента в рабочем положении, выполненный в виде упругого разрезного кольца 10, накидной гайки 7 с конусной юбкой, обжимающей это кольцо. Перемещение токоподводящего элемента в пазу 4 обеспечивает сварку соединений с узкими глубокими разделками. 4 ил.

Фи.г.