Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей Советский патент 1989 года по МПК B22D17/22 B22C7/02 

Описание патента на изобретение SU1518080A1

(/)

а

ел

00

о оо

о

3

Изобретение относится к литейному произ- Н(1лгт1п, в частности к ,1итью ио выплавляемым Mo.ie.iHM.

lle.ib и «)Г)Н теиия ooecneMciHie очистки лн I HHKoiio о Kii)i;i. ia шлой пшриц-маН111НЫ.

На (|)111 1 и ,1)Г)| а/кена |ресс-фо1)ма в положении 1а11о.Н)еиия модельной массой; на фиг. 2разрез А А на фиг. 1; на

фиг, 3 вид Б на фиг. 2 (реечная передача поворота фобки); на фиг. 4 пресс- ф(рма в 11о.;1ожении иодачи сжатого воздуха; на фиг. 5пресс-форма в положении

зачистки затрердев1иего .читника иглой автомата.

Пресс-форма содержит подвижную 1 и fKMio.u .) 2 ио. П формы. В подвижной П(),1уформ1 1 установлена запрессовочная irry.iKa Л, которая и.меет канал 4 для за iipt4-coBKH модельногч) состава, канал 5 д.ля подачи сжато1Ч) воздуха и пробку 6 со сквозным отверстием 7 и перпендикулярно распо.юженное к нему боковое отверстие . Для вра1нения пробки 6 применяется зубчатая рейка 9, вст()оенная в подвижную втулк И), расно.юженную в подвижно Н()л форме 1 с возможностью возвратно- посгупа ге.П)Ног() движения. Пружины 1 1 от- жимаюг поворотную . 1ку И) до nopa 12. В и. Hire подиижио полуформы 1 выполнен K.iii.i.i l. i дли подачи сжатогч) . 1яги 14, Жестко связанные с подвижно iu.K()ii 10, перемеп1ак)тся по трубе 1о. ис троенной к неподвижной полуфо|1ме 2.

I Iprcc-фор.ма работает с, 1едуюпи м об)а((%.

11|1есс фо)ма станав,п1вается на кару- ce.iiiHiiiii агрегат, например авгомат М0.1. ()12П1 Во Hi.iii канал Г. в ooioBa- iiMM 11о.1к,1Н)чаегся к ио д 1пной сети автомата Лкпол ИИ гел1)По в схему может быт1) (. п к)ап, вк,1ючаемый ко1П1рами.

Шприц автомата, сжимая пружпны 12, 11е|)емсп1ает подвижную втулку К) вправо, vroM зхбчатая рейка 9 новорачиваег п 1обку (i .10 1. овмеп1е)1ия сквозного о1вер- стия 7 с кана.юм 4 д;1Я :1анрессовки мо.имьного 1Ч)става и, с, 1едовате, 1ьно. с от- lU pcnu N Н1припи. . Лоде, 1ьпая масса .iano,i- чяет ({юрмообразх И)1пую по. юсть пресс(|П)р%П.

отходе 1пприпа пружины II пере- ill, :-iT подвижную вту.тку 10 в.1ево до упора 12 При ()1 ибчатая рейка ) по- ворачниагт пробкч ( ,v совмепк ния сквоз

4

Hoi o канала 7, выполненного в поворотной пробке 6, с каналами для подачи сжатого воздуха 5 и 13, выполненных со ответсгвснно в запрессовочной вту, 1ке 3 и п,-п1 ге подвижной Н1.))о)мы 1, а боковое - отверстие 8 совмещается с каналом 4 (жагый 1;озд .4 подается в полость пресс- форм1)1. Подача сжатого воздуха начинается после перекрытия литникового канала.

П)и раскрытии пресс-формы тяги 4 пе10 реднигаются с подвижной полуформой 1 до упора основания трубы 15. При даль- пей1пем движении подвижной полуформы I втулка 10, жестко скрепленная с тягами 14, сжимая пружины И. прижимается к нованию подвижной по,1уформы 1. При атом сквозной кана.т 7 п)обки Н совмещается с кана.юм 4. В да. 1ьпеЙ1нем происходит прочисгка иг,1011 автомата затве11ден1пего , 1ИТ пика.

(, , подаваемый в 1абоч к)

20 по,|осгь 11|Ч СС-формы после зап(),1нения ее |iacn. laii. ieH иым моде,1ЫП)1М составо, обес- печииасл (атнердевание ,. 1ава lo.i дав- . leinu M , иск,1юча1 Т короб,пение моде,чей, поии.К пие угяжип.

Лав, 1еипс la iipi/cconKn IO.() состава I бе. содержания во. до,1жно бы-|Т мпнима,11)НЫ 1, г. с обесне чип, iaiio. iHc Hne рабочс нч.юсги npecc-ifxjp- мы. М()де,1и по,1учак)гся iio. Hjie (г)бо,1очко- )1с-1. ч го 1К).(ио, 1яет Meiibiiiii i ii iat4

30 моде. ibHoro б. юка, ci paiHi b бон n6i). вг.нмствие pacninpi HiiH модс.и, :) п состава при вытяжке, сокрашаетгя мьмпан- ипп1я оде. 1И.

25

(1(рм1/.И1 ii:( синя

Ппесс-форма Д.1Я и яo l()В, ;енпя иышав- ,,l. моде,1ей, содержап1ан 11одвиж1Гу HI и иеп1).1иижм к) по, 1 .i t , ui i пиковыми Kana,.i и к,чна.1ами .1. :я подачи (. жагого Н1). ijiupecci 1мочн 10 вт,1К i кана, 1ами .1, 1Я но.1ачи . I ibiiiiio i4i i; ii,i ,1 г,.1чато|() BO3.iy, i и iipHi . i ; I I .i i; ii 11,1 i, i п;ччч 1 iiM N . If

Bl.nsH. I,:, ini :iMi,i|; , :.,ц ;c поДПрХ ..-;. i: ( Hon : I -.r. I.- 1,1 HI . - , - ,| ni , 1 p. ill

ia прессовочной и Kh h,,M Ml Г1-..11 il ti;iii- iioii с Иен, l.ni4ilK n(a:u ч i м. ч го. , .) обеспечения очштк.и ; кш-кнч) кана- .1:- iir. ioi, шприц ма 1пин1 1, oii,i снабже/1а :-i ii . .,ак)еп, 1еин1 1.ми с во n:i) сво- I О, I хода в 111 loдвll/t.лиJi ;i,:), 1 i()o|uie и chHiaiijibiMH с ,и,д11|п . iMeiiiioii вгулк(Я1

Вцд5

Похожие патенты SU1518080A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1985
  • Степченко Павел Федорович
  • Бровкин Александр Васильевич
  • Маколкин Валентин Сергеевич
  • Вартанян Алла Васильевна
  • Архипов Юрий Михайлович
SU1304971A1
Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями 1986
  • Тодоров Борис Владимирович
  • Фокин Анатолий Антонович
  • Снисаренко Виктор Витальевич
  • Конченко Владимир Васильевич
SU1344496A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1983
  • Критский Александр Дмитриевич
SU1080914A1
Литейная форма 1987
  • Балазас Пятрас Ионович
  • Освальдас Альбертас Эдмундович
  • Ринкявичюс Юстинас Абдонович
SU1518079A1
Воздухораспределитель тормоза железнодорожного подвижного состава 1985
  • Тамков Николай Леонтьевич
SU1379161A1
Пресс-форма для изготовления моделей 1984
  • Агафонов Анатолий Алексеевич
  • Беккер Михаил Бенционович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Тяпкин Владимир Серафимович
SU1196102A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1986
  • Байдак Владимир Пименович
  • Жаботинский Николай Петрович
  • Цопик Юрий Николаевич
  • Перевозчиков Василий Сергеевич
SU1447527A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1986
  • Бочихин Евгений Михайлович
SU1348198A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1987
  • Байдак Владимир Пименович
  • Жаботинский Николай Петрович
  • Цопик Юрий Николаевич
  • Перевозчиков Василий Сергеевич
SU1444054A1
Автомат для изготовления легкоплавких моделей 1980
  • Аникеев Алексей Петрович
  • Винокуров Александр Захарович
SU880608A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 518 080 A1

Реферат патента 1989 года Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям. Цель изобретения - обеспечение очистки литникового канала иглой шприц-машины. Шпириц автомата, сжимая пружины 12, перемещает подвижную втулку 10 вправо, зубчатая рейка поворачивает пробку 6 до совмещения отверстия 7 с каналом 4 и с отверстием шприца. Модельная масса заполняет полость формы. При раскрытии формы тяги передвигаются с подвижной полуформой 1, втулка 10, жестко связанная с тягами, сжимает пружины, отверстие 7 пробки 6 совмещается с каналом 4. Происходит прочистка иглой автомата литникового канала. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 518 080 A1

Фиг. 2

rvnJ /VVVrW

Фиг .3

16

фигЛ

сригЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1518080A1

Литье ио выплавляемым моделям./Под ред
Я
И
Шкленника и В
А
Озерова
М.: .Машииостроение, 1984, с
Деревянное стыковое устройство 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU163A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1985
  • Степченко Павел Федорович
  • Бровкин Александр Васильевич
  • Маколкин Валентин Сергеевич
  • Вартанян Алла Васильевна
  • Архипов Юрий Михайлович
SU1304971A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 518 080 A1

Авторы

Степченко Павел Федорович

Лисенков Владимир Николаевич

Маколкин Валентин Сергеевич

Новикова Римма Николаевна

Вартанян Алла Васильевна

Даты

1989-10-30Публикация

1987-09-15Подача