СЛ 1чЭ
СП
О 00
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортирующий орган конвейера | 1987 |
|
SU1490041A1 |
Цепной конвейер | 1985 |
|
SU1328254A1 |
Грузонесущий орган конвейера | 1985 |
|
SU1258779A1 |
Транспортирующий орган конвейера | 1991 |
|
SU1787879A1 |
Устройство для перемещения штучных изделий | 1985 |
|
SU1328262A1 |
Транспортирующий орган конвейера | 1989 |
|
SU1740270A1 |
Вертикальный конвейер для штучных грузов | 1985 |
|
SU1258782A1 |
Подъемное устройство | 1990 |
|
SU1722981A1 |
Вертикальный конвейер для штучных грузов | 1988 |
|
SU1602814A1 |
Вертикальный конвейер для штучных грузов | 1985 |
|
SU1244046A1 |
Изобретение относится к машиностроению и позволяет улучшить ремонтопригодность и расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения монтажа и демонтажа узлов крепления грузонесущих элементов без разборки звеньев замкнутых втулочно-роликовых цепей /ВРЦ/. На раме 1 цепного конвейера закреплены направляющие /Н/ 2 с продольными пазами 3 и ВРЦ 4 с соединительными валиками, выполненными с выступающими концами. На ВРЦ 4 смонтированы узлы крепления грузонесущих элементов, состоящих из размещенных в пазах 3 грузонесущих роликов /ГР/ 13 и охватывающих последние опорных катков 14, опирающихся на Н 2. Узлы крепления выполнены в виде накладок 9 с жестко закрепленными пальцами 12 для катков 14 и ГР 13. Накладки 9 выполнены с радиальными выемками под выступающие концы соединительных валиков ВРЦ 4 и лапками 10, охватывающими с внутренней стороны внешние пластины 5 ВРЦ 4. Последние перемещаются катками 14 вдоль Н 2, а груз опирается на ГР 13 и перемещается вместе с ВРЦ 4, при этом ГР 13 не вращаются. По достижении заданной позиции груз останавливают, а ГР 13 проходит под грузом с вращением при их обкатывании по грузу. 5 ил.
////// У/////////Х//////Х///
фиг.З
/Х/
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для перемещения и накопления штучных грузов.
Целью изобретения является улучшение ремонтопригодности и расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения монтажа и демонтажа узлов крепления гру- зонесуших элементов без разборки звеньев замкнутых втулочно-роликовых цепей.
На фиг. 1 схематично изображен цепной конвейер, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 3.
Цепной конвейер содержит раму 1, на которой закреплены направляюшие 2, выполненные с продольными пазами 3, и на которых размешены замкнутые вту- лочно-роликовые цепи 4, включающие внешние 5 и внутренние 6 пластины, соединенные валиками 7 с выступающими концами 8. С наружных сторон цепей 4 в промежутке между двумя валиками 7 смонтированы узлы крепления в виде накладок 9 с лапками 10 и радиусными выемками 11. Лапки 10 охватывают пластины 5 с внутренней стороны, а радиусные выомки 11 упираются на выступающие концы 8 валиков 7 цепей 4. На накладках 9 жестко закреплены (выполнены за одно целое) пальцы 12, на которых смонтированы грузонесушие элементы - грузонесуший ролик 13 и охватывающих его два опорных катка 14. Грузонесуший ролик 13 расположен в продольном вазу 3 направляющих 2, а опорные катки 14 опираются на направляюшие 2. Грузонесушие элементы друг ui друга могут быть установлены через один шаг или несколько шагов цени и легко могут быть переустановлены для изменения шага расположения.
Цепной конвейер работает следующим образом.
Во время работы конвейера втулочно- роликовые цепи 4 перемещаются вдоль на- правляющих 2. Груз, установленный на роликах 13, передвигается совместно с цепями 4 из одной позиции в другую, при этом ролики 13 не вращаются. Г1ри достижении заданной позиции груз останавливается, а цепи 4 продолжают двигаться, при этом ролики 13, проходящие под грузом, начин 1К)т вращаться за счет трения с неподвижны.м грузом, обкатывая его снизу.
Формула изобретения
0
Цепной конвейер, включающий закрепленные на раме направляющие с продольными пазами, замкнутые втулочно-роликовые цепи с соединительными валиками, выполненными с выступающими концами и смонтированными на замкнутых втулочно-роликовых цепя.ч, узлы крепления грузонесущих элементов, выполненных в виде размещенных в продольных пазах направляющих гру- зонесуших роликов и охватывающих послед5 ние опорных катков, опираюшихся на на- правляюпще, отличающийся тем, что, с целью улучшения ремонтопригодности и расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения монтажа и демонтажа узлов крепления грузонесуших элементов без
0 разборки звеньев замкнутых втулочно-роликовых цепей, узлы крепления грузонесущих элементов выполнены в виде накладок с жестко закрепленными пальцами для установки опорных катков и грузонесущих роликов, при этом накладки выполнены с
5 радиусными выемками под выступающие концы соединительных валиков замкнутых втулочно-роликовых цепей и лапками, охватывающими с внутренней стороны внешние пластины последних.
2 J
1
Фи. 2
2 J
5идГ 10 - J3
10
7 6
Конвейер | 1982 |
|
SU1094813A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Цепной конвейер | 1985 |
|
SU1328254A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1988-01-15—Подача