Устройство для установки валка трехвалковой клети винтовой прокатки Советский патент 1989 года по МПК B21B19/02 B21B13/12 B21B31/16 

Описание патента на изобретение SU1526858A1

ел

tsS

05

00 01

оо

Изобретение относится к обработке мета,л.тов давлением, в частности к трубопрокатному оборудованию, и касается ус(шер- шенствонання устройства для устаноЕжн iicpxHero валка с барабаном трехвалковой клети винтовой прокатки.

Цель нлобретенняповышение точности нроката путем обеснечения жесткости калиб)а.

На фи1 . 1 и:к)б)ажено устройство для установки верхнего валка с барабаном трехвалковой K. iCTH винтовой прокатки, разрез; на (j) - 2разрез А- А на фиг. 1; на

фи. . узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 -- разрез Б -Б на фиг. 1; на фи1 . 5разрез Г В и а фиг. 1.

Усгройство содержит барабан 1 с валком 2, нажимно11 ме.ханиз.м с закрепленной в станине 3 4 и нодвижным от привода ио,1ым винтом.

Винт составлен из дву.х частей 5 и 6 и в пределах высоты гайки имеет разъемное к продольном направлении подвижное соединение через паз выступ и без проворо- та соединенных частей благодаря лыскам 7 на выстуне нод стенки паза 8. Через винт прО11ун1ена тяга 9 с головкой К), которая через онорную плиту 11, размешенную в барабане на пружина.х 12 и подпятник Л связана с барабаном. Это сно- собствует встречному прижатию витков резьбы частей винта к виткам гайки.

Привод винта состоит из червячного редуктора 14, муфты 15 и алектродвигате- ля 16. ( червячного колеса редуктора сопряжена с частью винта посредством н липевог() соединения. Тя|-а связана.. с вер.хней частью винта гайками 17 через

упорный ПОД1ПНННИК 18.

Устрслк тво работает следующим образом.

При перевалке верхнего валка 2 с барабаном 1 производят откручивание гаек 17, при этс.)м молотковая головка 10 тяги 9 выходит из паза плиты 11, а тяга 9 поворачивается на угол, равный 90°, и поднимается, освобождая барабан 1. Барабан 1 с закрепленным в нем валком 2 известным образом извлекается из расточки станины 3, а на их место устанавливается новый комплект. Тяга 9 спускается, поворачивается на угол, равный 90°, пос.те чего производят закручивание I aeK 17. При закручивании гаек 17 тяга 9 нодпимается Д..О упора торпа молотковой головки 10 в опориую поверхность плиты 11, при этом сама головка 10 фиксируется от поворота соответствуюн1им пазом п.титы 11. В результате да.тьнейп1его закручивания i-аек 17 плита 1 перемешается вверх, сжимая нружи- ны 12. Уси, 1ие сжатых пружин 12 воздействует как на нлиту 11, так и на барабан 1. Плита 11 стремится переместиться вниз совместно с тягой 9, которая через гайки

17 и упорный подшипник 18 давит на часть 6 нажимного винта. Часть 6, в свою очередь, опирается на жестко закрепленную в станине 3 гайку 4. Барабан 1 под усилием

пружин 12 стремится подняться и воздействует через пяту 13 на часть 5 чажимно- го винта, которая взаимодействует с гайкой 4 (фиг. 3).

Таким образом, за счет разъемного в продольном направлении подвижного сое- динепия винта обеспечивается выборка люфтов и зазоров витками резьбы его составных частей 5 и 6 относительно витков резьбы гайки 4.

Настройка верхнего валка 2 на заданный

5 калибр производится включением электродвигателя 16, вращение от которого через муфту 15 и червячный редуктор 14 передается червячному колесу. Поскольку ступи- па червячного колеса сопряжена с частью 6 винта при помощи шлицевого соедине ния, а лыски 7, выполненные на конце части 6, взаимодействуют с гранями паза 8 части 5, во врапхение приводятся обе составные части 5 и 6 винта. Витки резьбы частей 5 и 6 взаимодействуют с вит5 ками резьбы гайки 4 и в зависимости от направления вращения винт опускается или поднимается, при этом ранее созданное напряженное состояние между витками резьбы гайки 4 и составных частей 5 и 6 винта остается неизменным. Совместно с

0 винтом перемещаются валок 2 и барабан 1, связанные с ним носредством пяты 13, тяги 9, плиты 11, пружин 12 упорного под пипника 18 и гаек 17.

Устройство для установки верхнего валка с барабаном трехвалковой клети винтовой

5 нрокатки позволяет обеспечить выборку люфтов и зазоров во всех соединениях системы барабан -гайка. Увеличение жесткости очага деформации, как известно, ведет к улучп1ению качества прокатываемых изделий.

0

Формула изобретения

Устройство для установки валка трехвалковой клети винтовой нрокатки, включаю45 нее несущий валок барабан, нажимной механизм с закрепленной гайкой и подвижным от привода полым винтом, связанным с барабаном через подпятник посредством пропущенной через полый винт тяги с головкой и пружин, отличаюгцееся тем, что, с

50 целью повышения точности проката путем обеспечения жесткости калибра, оно снабжено опорной плитой, размеп1енной в барабане на пружинах и во взаимодействии с головкой тяги, при этом винт выполнен

55

составным и в пределах высоты гайки, имеет разъемное в продольном направлении подвижное соединение, без проворота.

/3

Похожие патенты SU1526858A1

название год авторы номер документа
Трехвалковая клеть винтовой прокатки 1979
  • Финагин Петр Михайлович
  • Терентьев Дмитрий Васильевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Волчков Евгений Андреевич
SU780913A1
ТРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2007
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Тартаковский Борис Игоревич
  • Рассказов Владимир Владимирович
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Бородин Виктор Григорьевич
  • Фоминых Евгений Николаевич
  • Колобков Андрей Валентинович
RU2338607C1
Рабочая клеть косовалкового стана 1975
  • Финагин Петр Михайлович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Волчков Евгений Андреевич
  • Коропов Владимир Борисович
SU519234A1
Трехвалковая клеть винтовой прокатки 1988
  • Милютин Серафим Порфирьевич
  • Быкасов Виктор Иванович
  • Закорко Николай Петрович
  • Зуев Иван Гаврилович
SU1590184A1
ДВУХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 1999
  • Тартаковский И.К.
  • Бородин В.Г.
  • Захаровский Л.Б.
  • Толпин Т.И.
RU2154539C1
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки 1988
  • Лоос Александр Андреевич
  • Ермолаев Павел Иванович
  • Тартаковский Игорь Константинович
SU1540882A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ОБЖИМНОГО ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ С ДВУХОПОРНЫМИ ВАЛКАМИ 2003
  • Милютин С.П.
  • Сорокин А.Н.
  • Родинков С.В.
  • Мельников Б.Ф.
  • Аксенов В.С.
RU2243042C1
Рабочая клеть стана поперечновинтовой прокатки 1976
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Ермолаев Павел Иванович
SU655440A1
ТРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 1992
  • Гольдштейн Игорь Львович[Ru]
  • Терентьев Дмитрий Васильевич[Ru]
  • Финагин Петр Михайлович[Ru]
  • Кущинский Георгий Николаевич[Ua]
  • Есаулов Геннадий Александрович[Ua]
  • Кондратьев Юрий Анатольевич[Ua]
  • Умеренков Владимир Николаевич[Ua]
  • Кармазин Владимир Яковлевич[Ua]
  • Михалев Станислав Петрович[Ua]
  • Рыков Валерий Александрович[Ua]
  • Поляков Павел Юрьевич[Ru]
RU2040348C1
Предварительно напряженная клетьСТАНА пОпЕРЕчНО-ВиНТОВОй пРОКАТКи 1979
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Ермолаев Павел Иванович
  • Самохин Борис Иванович
  • Лоос Александр Андреевич
  • Виноградов Федор Терентьевич
  • Целиков Николай Александрович
  • Бурлачков Юрий Петрович
  • Толпин Тевио Исаакович
  • Урин Юрий Леонидович
SU837520A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 526 858 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для установки валка трехвалковой клети винтовой прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубопрокатному оборудованию. Цель изобретения - повышение точности проката путем обеспечения жесткости калибра. Устройство содержит барабан 1 с валком 2, нажимной механизм с закрепленной в станине 3 гайкой 4 и подвижным от привода полым составным из частей 5 и 6 винтом, связанным с барабаном через подпятник 13 посредством пропущенной через винт тяги 9 и пружин 12. Винт в пределах высоты гайки имеет разъемное в продольном направлении подвижное соединение, выполненное с возможностью исключения взаимного поворота его частей. Пружины установлены в барабане с возможностью обеспечения встречного прижатия витков резьбы частей винта к виткам резьбы гайки посредством опорной плиты 11. Последняя размещена в барабане и соединена с тягой. Устройство обеспечивает жесткость калибра, что способствует повышению точности проката. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 526 858 A1

Фиг.г

I

Фиг.Ь

6-ь

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1526858A1

Трехвалковая клеть винтовой прокатки 1979
  • Финагин Петр Михайлович
  • Терентьев Дмитрий Васильевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Волчков Евгений Андреевич
SU780913A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 0
SU205790A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 526 858 A1

Авторы

Стыркин Герман Дмитриевич

Потапов Иван Николаевич

Финагин Петр Михайлович

Волчков Евгений Андреевич

Минтаханов Михаил Алексеевич

Макаркин Алексей Николаевич

Даты

1989-12-07Публикация

1988-03-02Подача