Устройство для алмазного вибровыглаживания Советский патент 1989 года по МПК B24B39/04 

Изобретение относится к мета.ллообра- батывающей те.хнологии, в частности к отде лочно-упрочняю цим операция.м ответственных деталей машин поверхностным пластическим деформированием.

Цель изобретения повьипение эффективности обработки за счет быстросмсипости инструмента и снижения контактных температур в зоне деформации.

На фиг. I представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 -- вид А на фиг. I; на фиг. 3 вид Б на фиг. I.

Устройство содержит корпус I, внутри которого размеи.1.ены соосно плунжер 2 и шток 3, выполненный заодно с Т-образнай

перемычкой 4, в поперечном сечении имею- П1ей квадрат. Перемычка 4 охват1)1вастся вилкой 5 корпуса I. Вилка 5 спабжена зубчатой рейкой 6. Параллельно оси 1птока 3 и в одной плоскости с ним размешен допо,1- нительный цилиндр 7 с п.тунжером 8, жестко соединенные посредством штока 9 с электромагнитного вибрат(.)ра И). 111)и этом между ци,1индром 7 и коргисом I имеется полость (рубап ка) II. К корпусу I прикреплен радиатор 12 с трубкой 13, 14)1 диненн(п 1 посредством шт цера 14 (показан пунктиром) с полостью II, при этом внут|1и ки 13 размешена сверн тая сетка-({iii гиль 1Г). Трубка 13 распо,1ожена под углом 30 относительно оси штока 3 и на 1/3 своего объема и объема по. юсти 1 1 заполнена фреоном. Радиатор 12 прикреплен к корпусу 1 винтами 16,

В теле перемычки 4 на линии оси штока 3 и плунжера 2 выполнена цилиндрическая юлость 17, в которой размещен поршень- водило 18, подпружиненный пружиной 19. Плунжер 2 снабжен крышкой 20 со штуцером-тройником 21, к которому подсоединены трубопроводы 22 и 23, причем поршень-во- дило 18 имеет гнездо 24 прямоугольной формы. С внешнего торца перемычки 4 выполнены направляющие 25 в виде ласточкина .хвоста, на которы.х установлена ползушка 26 с пальцем 27. оканчивающимся шаровой опорой 28, свер.ху и снизу ограниченной плоскими повер.хностя 1И. При этом опора 28 с па;1ьцем 27 в.хсхшт по скользящей посадке в гнездо 24 поршня-води.па 18, проходя через паз-окно 29. Ползушка 26 снабжена цилиндрической полостью 30, в основании которой випта.ми закреплена шестерня 31 с торцовыми храповыми зубьями (материал сталь 1IJX-15, .,I6 , /( 0,3 мм). В полости 30 установлена по скользящей посадке оправка 32 (материал сталь ШХ-15), имеющая ответные храповые .П бья 33 по торцу с шестерней 31. Между корпусом ползуп ки 26 (посредство.м круглой г айки 34) и оправкой 32 чстановлена тарельчатая пружина 35. (. внешней стороны О11()авки 32 В1,|11олне1, заодно с ней зубчатый венец 36, зубья кою- рого находится в постоянном зацеплении с зубьями рейки (i.

В корпусе оправки 32 под углом в 30° имеется ци. 1индрическая по/юсть 37. в кото- |)()й с возможностью фиксированного ручного пов1)рота за счет подпружиненного шари- KOBOi c; фиксатора 38 установлена .многоин- струме1гга:1ьная державка 39, выполненная в виде револьверной головки, у которой про- до, 1ьная ось каждого из имеющи.хся инструментов 40 в фиксированном рабочем положении совпадает с осью нггока 3.

Устройсгво снабжено маховичком 41, выполненным .заодно с резьбовым HJTOKOM 42, сопря аюшимся по Т1.)рцу с плунжером 2. В качестве рабочей жидкости применяется масло индустриа.1ьное 20, которое заливают в рабочую полосгь через канал 43, предва- )ительно вывернув винт-п)обку 44.

В рабочей полости 45 перед плунжером 8 установлена винт-пробка 46 с контргайкой 47 и штуцер 48 трубопровода 22. В верхней части корпуса 1 установлен манометр 49 давления, у которого полость в зоне резьбового гнезда соединена посредством канала 50 с рабочей полостью плунжера 2 и рабо- Meii по.юстью перед поршне.м-водило.м 18 посредством трубопровода 23 и канала 51, на путп KOTOpoi o установлен пробковый кран 52, рукоятка последнего занимает одно и i двух рабочих положений; «Давление пере,i поршнем водилом и «Давление на и}|0

5

0

5

0

5

0

5

0

струмент. Корпус 1 снабжен технологическими заглушками 53 и плитой-державкой 54 а также стопорным винтом 55.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь, предварительно прощедщую операцию щлифования и промывки, закрепляк)т на токариом станке, а устройство закрепляют посредством плиты- державки 54 в резцедержателе так, чтобы вершина алмазного наконечника находилась на уровне оси детали, Проверяют давление жидкости в рабочей полости 45, для чего рукоятку крана 52 устанавливают в положение «Давление перед порщнем-водилом и по манометру 49 определяют давление в рабочей полости 45. В случае пониженного давления ослабляют контргайку 47 и винтом- пробкой 46 устанавливают давление 0,1... 0,12 МПа, после чего винт-пробку 46 стопорят контргайкой 47, а рукоятку крана 52 устанавливают в положение «Давление на инструмент. Затем устанавливают частоту вращения шпинделя станка ( 40 мин для незакаленных сталей; п 90... 120 для закаленных), подачу инструмента (,07...0,01 мм/об), инструмент с требуемым радиусом при вершине (/,.2,0...2,5 мм для закаленных сталей; /,,3,0...4,0 мм для незакаленных); амплитуду и частоту поперечных (вдоль оси заготовки) колебаний инструмента (,,4... 2,4 мм, ..20000 Гц) в зависимости от установленных выще режимных параметров с учетом необходимой макрогеометрии (регулярного рельефа). В качестве электро.маг- нитного вибратора может быть применен вибратор типа р с параметрами: А 2,54 мм, ...20000 Гц (диапазоны регулируемой амплитуды и частоты), f 62 M/C- - ускорение холостого хода якоря Л 1 200 г -- масса подвижной системы; К 1,2 кгс/кг - коэффициент силы по массе; габариты; 78X76X76 мм; масса /п 950 г.

В результате введения дискретного вращательного движения инструмента обеспечивается длительное сохранение радиусного участка инструмента, а введение тепловой трубки повышает устойчивость процесса работы гидроцилиндра вибратора за счет предохранения при длительной работе его от перегрева, что в конечном итоге повышает стабильность работы устройства.

Формула изобретения

I. Устройство для алмазного вибровыглаживания, содержащее корпус с размещенным в нем плунжером и штоком, образующими замкнутую гидросистему со статическим нагружением инструмента, а также привод колебательного движения инструмента, включающий вибратор с якорем и связанную с ним ползущку с направляющими, отличающееся тем, что, с целью повышения

эффективности обработки за счет быстро- сменности инструмента и снижения контактных температур в зоне деформации, устройство снабжено радиатором, зубчатой рейкой поршнем-водилом с гнездом, крышкой с трубопроводом, пальцем с шаровой опорой и подпружиненной цилиндрической оправкой с многоинструментной державкой револьверного типа, причем на штоке выполнена Т-образная перемычка с цилиндрической полостью, пазом-окном и направляющими, имеющими возможность контакта с направляющими ползушками, а на корпусе - направляющая вилка, в которой установлена указанная перемычка, при этом зубчатая рейка закреплена параллельно перемычке, а палец с шаровой опорой установлен с возможностью контакта с гнездом поршня-во- дила, причем ползушка выполнена с храповыми зубьями, оправка закреплена в пол- зушке и снабжена наружным зубчатым венцом, имеющим контакт с зубьями рейки, а также торцовыми храповыми зубьями.

0

5

0

закрепленными с возможностью взаимодействия с зубьями ползуи1ки, при этом продольная ось по крайней мере одного инструмента державки совпадает с осью штока.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что устройство снабжено дополнительной гидросистемой, содержащей цилиндр со штоком, вспомогательный плунжер и трубопровод, при этом указанная система ра.тмешена между поршнем-водилом и плунжером, а шток и вспомогательный плунжер жестко связаны с якорем вибратора.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что устройство снабжено рубашкой и трубкой для размещения охлаждающей жидкости, при этом трубка соединена с радиаторо.м, а внутри нее размещено пористое тело, например свернутая сетка.

4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно снабжено пружиной, размещенной межд торцом цилиндрической полости перемычки и поршнем-водилом

Изобретение относится к отделочно-упрочняющим операциям поверхностным пластическим деформированием. Цель изобретения - повышение эффективности обработки за счет быстросменности инструмента и снижения контактных температур в зоне деформации. Устройство содержит корпус с плунжером и штоком, образующими замкнутую гидравлическую систему, и привод колебательного движения инструмента, включающий вибратор и ползушку. Корпус снабжен радиатором и зубчатой рейкой, установленной в направляющей вилке корпуса. В вилке имеются цилиндрическая полость с поршнем - водилом, паз-окно и крышка с трубопроводом, а снаружи, со стороны паза-окна заодно с перемычкой выполнены направляющие. Корпус ползушки несет подпружиненный цилиндрический корпус оправки, снаружи снабженной зубчатым венцом. Внутренняя полость оправки по торцу снабжена храповыми зубьями. Корпус имеет дополнительный цилиндр со штоком и плунжером. Дополнительный цилиндр снабжен рубашкой, которая соединена трубкой с радиатором. Между торцом цилиндрической полости перемычки с противоположной стороны крышки и поршнем-водилом установлена пружина. В результате введения дискретного вращательного движения инструмента обеспечивается длительное сохранение радиусного участка инструмента. При этом также снижается контактная температура в зоне деформации, что повышает стабильность работы устройства и качество обработки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

// /

W

J5

/

9 Ю .1

Вид Ь

Фиг.д