Способ установки труб при контактной стыковой сварке оплавлением Советский патент 1989 года по МПК B23K11/04 

Изобретение относится к сварке дав;1ени- см. в laciifocTii к способу контактной сты- коной сварки оправлением труб, преиму- пкстненпо с малой ко.чт.цевой жесткостью (тонкостенные, многослойные и т. д.), при ип1о,1ь. внутритрубн1.1Х сварочных .машин.

Не.11.К) изобретения является новын ение экономичности способа контактной стыковой сварки оплавлением труб вследствие упро- П1ег1ин конструкции дополнительны.х зажимных устройств и повышения /фоизводи- те.и.ности труда при сохранении качества сварного соединения вследствие уменьшения деформации свариваемых концов труб при использовании внутритрубных сварочных машчн.

На чертеже схематично показаны свариваемые трубы перед контактной стыковой сваркой оплавлением.

Свариваемые концы труб 1 и 2 с малой к Jльцeвoй жесткостью подготавливают, на

свариваемые концы подготовленных труб I и 2 устанавливают дополнительные зажимные устройства 3 и 4. равномерно охватывающие их по всему периметру, (.вари- ваемые трубы 1 и 2 с установленными устройствами 3 и 4 подают на внутри- т)убнук) сварочную машину. Г1оданн1 1е T|iy- 6t)i 1 и 2 зажимают (М1 ocnonHiii- ми зажимами машины 5 и 6. При этом дополнительное усилие зажатия свариваемых концов снаружи устройствами Р| возникает как реакция на основное усилие зажатия изнутри зажимами Р. Зажатые трубы 1 и 2 сваривают контактной стыковой сваркой оп- лав.юнисм по обычной техно,югии. ( о спаренных труб I и 2 сни.маюг |-рат снаружи и изнутри по обычной технологии.

Способ осуществляют следующим обра30 М.

При контактной стыковой сварке оплавлением труб 1 и 2 снаружи допол- нительны.ми зажимны.ми устройствами 3 и 4

сд

ее to Ю

со

PI возникает как реакция на основное уси лие зажатия изнутри основными зажимами внутритрубной сварочной машины 5 11 В Р. При этом упрощают конструкцию устройств, кроме того повышают производительность труда способа вследствие сокращения времени зажатия свариваемых концов. Тем самым повышают экономичность способа. Свариваемые концы зажимают снаружи и изнутри. При этом сводят к необходимому минимуму смешение свариваемых концов при сварке. Тем самым сохраняют качество сварного соединения.

Контактную стыковую сварку оплавлением многослойных труб наружным диаметром 1240 мм, стенки которых состояли из 3-5 слоев толщиной 4-6 мм каждый, выполняли следуюшим образом. Свариваемые концы труб подготавливали. На свариваемые кониЫ подготовленных труб устанавливали разъемные кольца, равномерно охватываюшие их по всему периметру Свариваемые трубы 1 и 2 с установленными кольцами подают на внутритрубную сварочную машину марки К 700- 1. Подан ные трубы зажимают изнутри основными зажимами машины. При этом дополнительное усилие зажатия свариваемых концов снаружи кольцами возникает как реакции на

0

0

5

основное усилие зажатия изнутри зажимами. Зажатые трубы сваривают по обычной технологии. Со сваренных труб снимают грат снаружи и изнутри по обычнсм технологии.

Применение предлагаемого способа повышает экономичность контактной стыковой сварки оплавлением труб при сохранении качества сварного соединения.

Формула изобретения

(Способ установки труб при контактной стыковой сварке оплавлением, преимущественно с малой кольцевой жесткостью, при котором свариваемые концы труб зажимают снаружи и изнутри основными зажимами сварочной машины и дополнительными зажимными устройствами, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности способа вследствие упрошения конструкции устройств и повышения производительности труда, при сохранении качеспва сварного соединения вследствие уменьшения деформации КОНЦОВ, при использовании внутри- трубных машин, вначале на концы устанавливают устройства, равномерно охватываюшие и.ч по всему периметру и затем концы зажимают изнутри зажимами.

Изобретение относится к сварке, а именно к способу контактной стыковой сварки оплавлением труб преимущественно с малой кольцевой жесткостью (тонкостенные, многослойные и т.д.) при использовании внутритрубных сварочных машин. Цель изобретения - повышение экономичности способа вследствие упрощения конструкции дополнительных зажимных устройств и повышение производительности труда при сохранении качества сварного соединения вследствие уменьшения деформации свариваемых концов труб. На концы свариваемых труб устанавливают устройства, равномерно охватывающие их по всему периметру, а затем концы зажимают изнутри основными зажимами машины. При этом дополнительное усилие зажатия устройствами снаружи возникает как реакция на основное усилие зажатия изнутри зажимами. Применение изобретения повышает экономичность способа при сохранении качества сварного соединения. 1 ил.

W77W/A