сл
01
со го tsd
Oi
сриг.2
Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки прессовых соединений типа вал втулка.
Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображен пресс для монтажа, когда все его узлы находятся в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент запрессовки закрепительной втулки заднего подшипника буксового узла; на фиг. 3 - то же, в момент запрессовки закрепительной втулки переднего подшипника.
Пресс содержит силовой цилиндр 1, за- прессовочную полую оправку 2, смонтированную на его корпусе соосно штоку 3, а также фиксирующую головку 4 с внутренней резьбой 5, закрепленную на конце штока 3 с возможностью относительного осевого перемещения в полости запрессовочной оправки 2.
Фиксирующая головка 4 выполнена в виде разрезной многолепестковой упругой полой цанги с коническим 6 и выступающим цилиндрическим 7 поясками на наружной поверхности свободного конца. На конце запрессовочной оправки на внутренней ее поверхности вы 1олнена заходная фаска 8.
Пресс работает следующим образом.
Силовой цилиндр 1 подводится к разбираемому узлу таким образом, чтобы продольная ось ei o штока 3 совпадала с осью катес- ной пары. Свободный конец цанги 4 с резьбой 5 надевается на резьбовой хвостовик 9 оси 10 ;,о упора в торец последней, при этом за счет упругости лепестков цанги создается начальное усилие захвата оси. При подаче давления в щтоковую полость вместе с запрессовочной оправкой 2 перемещаются в направляющих опоры (не показаны) по
направлению к монтируемому узлу. Оправка. 2 нажимает своей фаской 8 на конический поясок 6 цанги и сжимает последнюю, фиксируя тем самым пресс относительно обра- батываемого узла. Далее оправка 2 своим торцом напрессовывает на ось 10 закрепительные втулки 11 и 12, при этом надежная фиксация устройства относительно обрабатываемого узла обеспечивается постоянным сжатием цанги за счет контакта ее цилиндрического пояска 7 с внутренней цилиндри - ческой поверхностью запрессовочной оправки 2.
При обратном ходе последней цанга 4 разжимается и пресс отводится от оси колесной пары.
Формула изобретения
Пресс для монтажа соединений типа вал- втулка, содержащий силовой цилиндр, за- прессовочную полую оправку, смонтированную на корпусе силового цилиндра соосно штоку последнего, а также фиксирующую головку с внутренней резьбовой, закрепленную на конце штока с возможностью относительного осевого перемещения в полости засфес- совочной оправки, отличающийся те.м, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, фиксирующая головка выполнена в виде разрезной многолепестковой упругой полой цанги с коническим и выступающим цилиндрическим поясками на конце наружной поверхности, противоположном концу, закрепленному на штоке, при этом вершина конуса упомянутого пояска обращена в сторону силового цилиндра, а запрессовочная оправка выполнена с заходной фаской на внутренней поверхности и установлена с возможностью взаимодействия упомянутой поверхностью с выступающим цилиндрическим пояском, а фаской- с коническим пояском цанги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки деталей запрессовкой | 1980 |
|
SU921753A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1318382A1 |
Устройство для групповой сборки деталей | 1987 |
|
SU1454638A1 |
Устройство для автоматической сборки деталей типа вал-втулка | 1988 |
|
SU1542774A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ СБОРКИ | 1973 |
|
SU399340A1 |
Устройство для центрирования и напрессовки тонкостенной трубки на охватываемую деталь | 1983 |
|
SU1139606A1 |
Устройство для запрессовки втулок в корпусную деталь | 1985 |
|
SU1310159A1 |
Устройство для сборки запрессовкой | 1990 |
|
SU1801721A1 |
Устройство для запрессовки втулок в корпусную деталь | 1987 |
|
SU1449308A1 |
Устройство для двусторонней сборки деталей запрессовкой | 1986 |
|
SU1310161A1 |
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки запрессовкой. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции путем снижения времени подготовительных операций и жесткого крепления на конце штока фиксирующей головки. Пресс подводится к собираемому узлу до упора фиксирующей цанги в торец оси 10. В штоковую полость силового цилиндра 1 подается давление. При этом его корпус с запрессовочной оправкой 2 перемещается к оси 10, оправка 2 внутренней поверхностью сжимает цангу, фиксируя ее внутреннюю резьбовую поверхность на резьбовом конце оси 10, и торцом запрессовывает втулку 11. 3 ил.
12 П
ЙГТ
6 7
Фиг. J
ПРЕСС ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 0 |
|
SU382493A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1988-03-21—Подача