Устройство для кантования изделий Советский патент 1990 года по МПК B65G47/02 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано для группирования и подачи изделий на автоматических постоянных линиях при производстве строительных плит.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при укладке изделий различной толщины.

На фиг.1 изображено устройство для кантования изделий, вид сбоку; на фиг.2 - то же, с уложенными в горизонтальном положении изделиями; на фиг.З - укладка изделий на отводяшее транспортное средство без верхнего ре- регулируемого упора, вид сверху.

Устройство для кантования изделий включает расположенный между подаю-

щим 1 и отводящим 2 транспортными средствами рабочий орган 3 переноса. Подаюшое транспортное средство 1 имеет стол 4, по которому питателем 5 подаются изделия типа плит 6, ограниченные боковыми щеками 7 и верхней подпружиненной планкой 8,

Отводящее транспортное средство 2

рамку 15, нажимают на опорные площадки 21 и, преодолевая усилие пружины 28, отводят эти площадки от верхнего упора 24. При этом освобождается концевой выключатель (не показан), который отключает привод питателя 5 и включает силовой цилиндр 16, Рамка 15 поворачивается в горизонтальное no

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и позволяет повысить надежность работы устройства при укладке изделий различной толщины. Устройство включает установленную на валу 11 между подающим транспортным средством (ТС) 1 и отводящим ТС 2 полую рамку (ПР) 15 с нижней площадкой (П) 18 и опорными площадками П 21, расположенными со стороны ТС 2. В верхней части на ПР 15 установлен зажим, а ПР 15 связана с механизмом поворота в виде силового цилиндра 16. На ТС 2 и ПР 15 смонтированы ограничительные упоры 13, 24, 25. При этом П 21 установлены на ПР 15 через параллелограмную систему в виде тяг 23, снабженную жестко связанными с ней подпружиненным к ПР 15 пружиной 28 рычагом 27, Взаимодействующим с упором 13. Упоры 24, 25 расположены со стороны ТС 1 и 2, между последними установлены взаиможействующие с ними тяги 23. Изделия в виде плит 6 подаются в ПР 15 с ТС 1 и отжимают П 21, отводя тяги 23 от упора 24 к упору 25. Плиты 6 зажимом поджимаются к П 18. От цилиндра 16 происходит поворот П 21 и опускание ее на ТС 2. Рычаг 27 взаимодействует с упором 13 и П 21 отходит от плит 6 после взаимодействия с ТС 2. Зажим отводится от плит 6 и последние перемещаются ТС 2. 3 ил.

состоит из конвейерной ленты 9, ведо- JQ ложение, укладывая плиты 6 на ленту 9 мого барабяна 10, установленного поворотно в подшипниках на валу 11, который смонтирован на раме 12. На раме имеется ограничительный упор 3 и копир-направляющая 14.

Рабочий орган 3 переноса плит 6 состоит из полой рамки 15, закреплен-- ной на валу 11 и механизма поворота, состоящего из силового цилиндра 16,

конвейера отвода плит. При повороте крайняя плита зажимается упругим флажком 29, Затем при взаимодействии ролика 31 с копиром-направляющей 14 15 флажок 29 поворачивается вокруг оси и плита 6 освобождается. Под действием силы тяжести плита 6 преодолевает усилив пружины 28 и опорные площадки 21 переводит в крайнее нижнее поустановленного на раме 12 и соединен- JQ ложение до взаимодействия тяг 23 с

ного с рычагом 17, жестко закрепленным на валу 11. Полая рамка 15 включает нижнюю площадку 18 с прорезями 19, боковые щеки 20 с опорными

нижним упором 25. Рычаг 27 в крайне горизонтальном положении упирается упор 13 и фиксирует опорные площадки 21 нижне верхнего уровня ленты о

площадкамг 21, расположенными со сто-25 водящего транспортного средства 2.

отводящего транспортного средства 2, смонтированными на держателе 22, шарнирно установленном на тягах 23, шарнирно закрепленных на боковых щеках 20 и образующих па- раплелограммнуга систему. При этом на боковых щеках 20 закреплены верхний регулируемый 24 и нижний 25 ограничительные упоры, а одна пара шарнирно закрепленных тяг 23 жестко ус- ,тановлена на оси 26 ; на конце кото- рой жестко эакреппен рычаг 27, связанный пружиной 28 с полой рам-- кой 15. В верхней части полой рамки 15 имеется зажим, выполненный в ьиде шарнирно установленных на валу упругих флажков 29, и приводной механизм, состоящий из кронштейна 30, жестко закрепленного на том же валу и снабженного роликом - противовесом 3 , ,

Устройство для отделения группы изделий от потока и ее кантования работает следующим образом.

Питатель 5 подает плиты 6 по столу 4, ограниченному щеками 7 и планкой 8. При движении плиты 6 поступают на нижнюю площадку 18 полой рамки 15 и поворачивают флажок 29 вокруг оси. Упругий флажок 29 под действием ролика-противовеса 31 постоянно прижимает плиты 6 к нижней площадке, 18. Плиты, поступив в полую

ложение, укладывая плиты 6 на ленту 9

конвейера отвода плит. При повороте крайняя плита зажимается упругим флажком 29, Затем при взаимодействии ролика 31 с копиром-направляющей 14 флажок 29 поворачивается вокруг оси и плита 6 освобождается. Под действием силы тяжести плита 6 преодолевает усилив пружины 28 и опорные площадки 21 переводит в крайнее нижнее понижним упором 25. Рычаг 27 в крайнем горизонтальном положении упирается в упор 13 и фиксирует опорные площадки 21 нижне верхнего уровня ленты отТаким образом уложенная на ленту 9 стопа из плит 6 уносится с зоны укладки, поступает на последующую рабочую операцию, например упаковку, В

дальнейшем подается команда на переключение силового цилиндра 16, которым полая рамка 55 поворачивается в рабочее положение. При этом рычаг 27 отходит от упора 13, а опорные пло-

щадки 21 под действием пружины 28 поворачивается в исходное положение, фиксирл/емое контактом тяги 23 с верхним упором 24. В крайнем вертикальном положении от кошдевого выключателя,

установленного на подающем транспортном средстве (не показано), поступает команда на повторение рабочего цикла.

Переналадка устройства на другой вид изделий, имеющий разницу в тойщи- не плиты и тем самым в высоте стопы, осуществляется при помощи регулируемого упора 24„ Под действием усилия пружины 28 при перемещении упора 24 опорные площадки 21 перемещаются в прорезях 19 и создают требуемую глубину ячейки в полой рамке 15.

Формула изобретения

Устройство для кантования изделий, включающее установленную на валу между подающим к отводя1дим транспортными средствами полую рамку с опорными

площадками, расположенными со стороны отводящего транспортного средства, с зажимом в верхней части и с механизмом поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при укладке изделий различной толщины, оно снабжено ограничительными упорами, один из

которых смонтирован на отводящем тран- Q причем параллелограммная система

спортном средстве, а два других - iна полой рамке со стороны подающего и отводящего транспортных средств,

2

29 31 30 19 18 J5

при этом опорные площадки установлены на полой рамке посредством парап- лелограммной системы, снабженной жестко связанным с ней подпружиненным к полой рамке рычагом, установленным с возможностью взаимодействия с ограничительным упором, смонтированным на отводящем транспортном средстве,

расположена между ограничительными упорами полой рамки с возможностью вазимодействия с последними.

/

Фиа.2

L

г

И

Редактор А.Веселовская

Составитель Б.Топчанов

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Кучерявая

Заказ 80

Тираж 649

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-..«..«.-.-..-..- -.--в--------- -- - -. - .- --в - - -|| i - -- - -..«..

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

it

цзиг.з

Подписное