Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей типа стаканов.
Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей.
На фиг. 1 представлен штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Штамп содержит пуансон 1, матрицу 2, центрирующие разрезные кольца 3, кольцевые пружины 4, фиксирующее разрезное кольцо 5. Под фиксирующее кольцо на пуансоне выполнена проточка 6. Имеется также съемник 7.
Штамп работает следующим образом.
Заготовку 8 укладывают в штамп. В исходном положении центрирующие кольца 3 находятся на нижней цилиндрической части пуансона 1 и от продольного смещения при заходе пуансона в матрицу зафиксированы кольцом 5 с неглубокой и узкой проточкой 6 на пуансоне (ширина проточки составляет 0,25 от ширины центрирующего кольца). Фиксирующее кольцо на своей внутренней поверхности имеет скругленный выступ, профиль которого совпадает с профилем проточки. При движении вниз пуансон вместе с центрирующими кольцами входит в матрицу, осуществляя обратное выдавливание. При этом фиксирующее кольцо выжимается из проточки. По мере деформирования выдавливаемый металл заготовки смещает центрирующие кольца по пуансону на утолщенную его часть. Фиксирующее и центрирующие кольца выполнены разрезными и стянуты кольцевыми пружинами 4. Находясь на нижней цилиндрической части пуансона, разрезные элементы колец под действием пружин соприкасаются друг с другом. При переходе на утолщенную часть элементы колец разводятся и удерживаются на пуансоне за счет упругого воздействия пружины. Для возможности свободного перемещения на участках изменения диаметров пуансона внутренние кромки центрирующих колец могут быть скруглены или иметь фаски. При обратном ходе пуансона вверх съемник 7 перемещает кольца вдоль пуансона вниз, освобождая одновременно пуансон от изделия. К моменту окончания перемещения пуансона вверх фиксирующее кольцо 5 заходит в проточку 6, и штамп подготовлен к работе.
(Л
ел
Јь
1C
05 СО ГС
Формула изобретения Штамп для выдавливания изделий типа стаканов, содержащий матрицу, съемник, пуансон, элементы центрирования пуансона относительно матрицы, а также элемент их фиксации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, элементы центрирования пуансона относительно матрицы и элемент их фиксации выполнены в виде разрезных колец, каждое кольцо выполнено с кольцевой выемкой со стороны матрицы и снабжено пружиной, размещенной в упомянутой выемке, фиксирующее кольцо выполнено с кольцевым выступом со стороны пуансона, а последний выполнен с кольцевой проточкой на боковой поверхности под указанный кольцевой выступ фиксирующего кольца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ГЛУХОЙ ПОЛОСТЬЮ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2125497C1 |
Штамп для обжима концевых утолщений на полых деталях | 1989 |
|
SU1803245A1 |
Штамп для выдавливания | 1977 |
|
SU659271A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Штамп для выдавливания | 1979 |
|
SU804168A1 |
Штамп для изотермического обратного выдавливания полой поковки | 2021 |
|
RU2765551C1 |
Устройство для изготовления полых,преимущественно составных деталей с наружными и внутренними профилированными кольцевыми утолщениями | 1982 |
|
SU1097421A1 |
Штамп для выдавливания | 1979 |
|
SU837542A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК | 2007 |
|
RU2356678C1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК | 1992 |
|
RU2018401C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения деталей типа стаканов. Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей. Штамп содержит матрицу, съемник, пуансон, центрирующие разрезные кольца, а также фиксирующее разрезное кольцо. При перемещении пуансона и деформировании размещенной в матрице заготовки центрирующие кольца, подпружиненные в сторону пуансона, перемещаются вверх, выталкивая фиксирующее кольцо из кольцевой проточки на пуансоне, производя центрирование пуансона в течение всего процесса деформирования. 2 ил.
А-,
Штамп для получения изделий типа цилиндрических стаканов | 1977 |
|
SU759190A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1988-04-27—Подача