Устройство для запрессовки Советский патент 1990 года по МПК B23P19/02 

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для монтажа прессовых соединений.

Цель изобретения - повышение производительности и качества сборки путем одновременной запрессовки нескольких комплектующих деталей в базовую при точной взаимной ориентации всех собираемых деталей.

На фиг. 1 изображено устройство в мо- «Q мент, предшествующий запрессовке, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент ориентации запрессовываемых деталей по оси отверстия базовой; на фиг. 3 - то же, в момент запрессовки; на фиг. 4 - пластина направляющего элемента, вид в аксонометрической проекции; на фиг. 5 - концевая часть штока направляющего элемента, вид в аксонометрической проекции

Устройство содержит смонтирован- ные.на станине 1 приспособление 2 для установки базовой детали 3, а также силовой механизм. Последний включает связанные с приводом поступательного перемещения корпус 4, прессующий элемент 5, а также направляющий элемент, который состоит из по

15

20

деталь устанавливается пакет комплектующих деталей 12. Пластины 6 ориентирующего элемента вместе с корпусом 4 опускаются и вводятся во внутреннюю полость пакета деталей 12. Шток 7 при этом выдвинут и, взаимодействуя внутренним отверстием 11 с выступами 9 пластин 6, сжимает последние к продольной оси. После этого шток 7 перемещают вверх. При этом он коническим выступом 10 взаимодействует со скосами выступов 8, раздвигая пластины 6. Запрессованные детали 12 оказываются сориентированными относительно оси запрессовки и их наружные поверхности выравниваются в пакете. После этого шток 7 и прессующий элемент 5 перемещаются в нижнее положение. Происходит запрессовка пакета деталей 12. Узлы устройства отводятся в исходное положение, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для. запрессовки, содержащее смонтированные на станине приспоменьшей мере трех пластин 6 и внутреннего 25 собление для установки базовой детали,

30

штока 7.

Каждая из пластин 6 имеет по два наклонных выступа 8 и 9 на внутренней поверхности. Пластины 6 шарнирно закреплены краями на корпусе 4 концентрично продольной оси силового механизма Шток 7 выполнен с коническим выступом 10, образующие которого параллельны скосам выступа 8, с овальным отверстием 11 на конце, и установлен внутри пластин 6, соосно продольной оси силового механизма с возможностью осевого перемещения и взаимодействия 35 своим коническим выступом 10 с выступами 8 пластин, а внутренней поверхностью отверстия 11 - с выступами 9.

Устройство работает следующим образом

Базовая деталь 3, например стакан лю- 1ечного подвешивания электровоза, устанавливается в приспособление 2 На базовую

а также силовой механизм в виде привода с прессующим и направляющим элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сборки, направляющий элемент выполнен в виде по меньшей мере трех пластин, каждая из которых выполнена с двумя наклонными выступами на внутренней поверхности, шарнирно смонтированных одним концом на силовом механизме эквидистантно относительно его продольной оси, и штока с коническим выступом на конце и расположенным на торце выступа кольцевым упором, установленного в полости, образованной пластинами, соосно с продольной осью силового механизма с возможностью осевого пере- 40 мещения от привода и поочередного взаимодействия своим выступом и кольцевым упором с соответствующими выступами пластин.

Q

деталь устанавливается пакет комплектующих деталей 12. Пластины 6 ориентирующего элемента вместе с корпусом 4 опускаются и вводятся во внутреннюю полость пакета деталей 12. Шток 7 при этом выдвинут и, взаимодействуя внутренним отверстием 11 с выступами 9 пластин 6, сжимает последние к продольной оси. После этого шток 7 перемещают вверх. При этом он коническим выступом 10 взаимодействует со скосами выступов 8, раздвигая пластины 6. Запрессованные детали 12 оказываются сориентированными относительно оси запрессовки и их наружные поверхности выравниваются в пакете. После этого шток 7 и прессующий элемент 5 перемещаются в нижнее положение. Происходит запрессовка пакета деталей 12. Узлы устройства отводятся в исходное положение, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для. запрессовки, содержащее смонтированные на станине приспособление для установки базовой детали,

собление для установки базовой детали,

а также силовой механизм в виде привода с прессующим и направляющим элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сборки, направляющий элемент выполнен в виде по меньшей мере трех пластин, каждая из которых выполнена с двумя наклонными выступами на внутренней поверхности, шарнирно смонтированных одним концом на силовом механизме эквидистантно относительно его продольной оси, и штока с коническим выступом на конце и расположенным на торце выступа кольцевым упором, установленного в полости, образованной пластинами, соосно с продольной осью силового механизма с возможностью осевого пере- мещения от привода и поочередного взаимодействия своим выступом и кольцевым упором с соответствующими выступами пластин.

сч

r

LD Ю

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для монтажа прессовых соединений. Цель изобретения - повышение производительности и качества сборки путем одновременной запрессовки нескольких комплектующих деталей в базовую при их взаимной ориентации. Пакет комплектующих деталей 12 устанавливается на базовую деталь 3, после чего в них вводятся пластины 6 ориентирующего элемента, сведенные к оси отверстием 11 штока 7 за выступы 9. При обратном ходе штока 7 пластины 6 расходятся, выравнивая пакет запрессовываемых деталей. Запрессовка осуществляется элементом 5. 5 ил.

Фм.5