Шихта для изготовления керамического материала Советский патент 1990 года по МПК C04B35/20 

Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано в машиностроительной промышленности и в промышленности строительных материалов в качестве термостойкого конструкционного материала.

Целью изобретения является повышение прочности, снижение значений ТКЛР и температуры спекания.

Шихту для изготовления керамического материала готовят следующим образом.

Составные компоненты (глина огнеупорная, глинозем, тальк, песок и ZrSi04) смешивают и увлажняют водой до влажности 8%. Из увлажненной массы прессуют образцы под давлением 20 МПа. После сушки образцов при 105-110°С их обжигают в силитовой печи при 1320°С в течение 6 ч. Свойства керамических материалов определяют по стандартным методикам.

Примеры предлагаемой шихты для изготовления керамического материала в сравнении с прототипом выполнены аналогично и приведены в табл. 1, а в табл. 2 - свойства керамики.

Формула изобретения

Шихта для изготовления керамического материала, включающая огнеупорную глину, глинозем и тальк, о т г иСП

о 1

СП СЛ

to

чающаяся тем, что, с целью повышения прочности, снижения значе- ний ТКЛР и температуры спекания, она дополнительно содержит циркон и песок при следующем соотношении компонентов, мае Л:

ая глина

15-17 30-31,2

39-45 9-12 0,4-1,0

Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано в машиностроительной промышленности и в промышленности строительных материалов в качестве термостойкого конструкционного материала с целью повышения прочности, снижения значений ТКЛР и температуры спекания шихта, включающая огнеупорную глину, технический глинозем и тальк, дополнительно содержит ZRSIO₄ и песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 15 - 17

глинозем 30 - 31,2

тальк 39 - 45

песок 0,4 - 1,0

ZRSIO₄ 9 - 12. Изделия готовят путем смешения исходных компонентов, увлажнения водой, прессования сырца и его обжига при 1320°С в течение 6 ч. Предел прочности материала при сжатии 47 - 49 МПа, ТКЛР - /12,1 - 12,37/^.10^-7 град^-1. 2 табл.

Свойства керамики

1320 1320 1360 1360 1360

12,22 12,37 24,3 23,9 21,6

48 49 30,6 34 28

99,2 99,4 97,3 95,1 98,0

32,54 23,78 30,8 33,2 23,9

Таблица 1

.(iL

Таблица 2