Кокиль для центробежного литья Советский патент 1990 года по МПК B22D13/04 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для заливки пакетов роторов электродвигателей центробежным способом.

Цель изобретения - упрощение конструкции кокиля и расширение номенклатуры и повышение качества отливок.

На чертеже дан кокиль для центробежного литья.

Кокиль содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, в которых установлены пакеты роторов 3. Полуформы 1 и 2, соединенные с Помощью штырей 4, помещены в корпус 5, который зафиксирован на столе 6 центробежной машины и имеет центробежные замки. В нижней полуформе 2 выполнен кольцеобразный паз 7, в который установлен цилиндрический неталлический сетчатый фильтр 8.

Кокиль используется следующим образом.

Пакеты с предварительно набранными на технологический валик пластинами вставляются в нижнюю платформу 2. С помощью фиксирующих штырей 4, закрепленных в полуформе 2, полуформы 1 и 2 собираются, образуя при этом полость в виде тора, внешняя поверхность которого в сечении изменяется по радиусу в пределах 0,8-1,5 диаметра пластин пакета ротора. В полуформу 2, имеющую кольцеобразный паз 7, навливается цилиндрический металлы-., ческий сетчатый фильтр 8 с размерами ячейки 0,8-1,0 мм, ограничивающий внутреннюю поверхность тора. Далее собранные полуформы с пакетами роторов помещаются в печь, подогреваются до заданной температуры, а затем устанавливаются в корпус 5 формы, кото- .рый закреплен на столе 6 центробежной машины и имеет внутреннюю поверхность в виде усеченного конуса. Перед

ел

о со

о

sj

00,

заливкой в форму подается инертный газ (аргон), после чего она приводится во вращательное движение. Собранные полуформы удерживаются в корпусе формы с помощью центробежных замков. После затвердевания отливки вращение формы прекращается, собранные полуформы удаляются из корпуса формы, разбираются и отливка извлекается. Далее 4икл повторяется.

, Изобретение позволяет упростить Конструкцию, повысить ее надежность п|ри эксплуатации,, расширяет возможную номенклатуру заливаемых пакетов роторов, и при этом обеспечивает получение литых обмоток пакетов роторов повышенного качества (без пор, раковин, включений, окисных пленок и др.).

0

Формула изобретен

. Кокиль для центробежного литья преимущественно пакетов роторов электродвигателя, содержащий полуформы с горизонтальным разъемом, имеющие рабочие полости и заливочное окно, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции кокиля и повышения качества отливок, он снабжен металлическим сетчатым фильтром с размером ячейки 0,8-1,0 мм, установленным вертикально в заливочном окне и кольцеобразном пазе, выполненном в нижней полуформе, при этом боковая поверхность рабочей полости кокиля имеет вид тора с переменным радиусом кривизны, равным 0,8-1,5 ширины периферийной части рабочей полости кокиля.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью пакетов роторов электродвигателей центробежным способом. Целью изобретения является упрощение конструкции, расширение номенклатуры и повышение качества отливок. В полуформу 2, имеющую кольцеобразный паз 8, устанавливают металлический сетчатый фильтр 9. Далее собранные полуформы с пакетами роторов помещают в печь и после этого устанавливают в корпус 5. При заливке металла торообразные боковые поверхности рабочей полости кокиля способствуют более эффективному заполнению металла. Вместе с упрощением устройства достигается бездефектная структура широкой номенклатуры отливок.

/ ( /Г

6 в J СУ

Редактор Л.Зайцева

Составитель С.Булгаков

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шевкун

Заказ 1412

Тираж 619

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

а Гн

Подписное