Способ получения плавленого оксида магния Советский патент 1990 года по МПК C04B35/653 

Описание патента на изобретение SU1583394A1

Изобретение относится к технологии получения порошков периклазовых электротехнических, применяемых в электротехнической промышленности в качестве наполнителя для трубчатых электронагревателей.

Цель изобретения - повышение электроизоляционных свойств и снижение содержания оксида кальция в готовом продукте.

Плавку магнийсодержащего сырья проводят в электродуговой печи ОКБ-955Н на IX ступени печного трансформатора при силе тока I 6,6 кА и напряжении U 70 В.

В качестве магнийсодержащего сырья используют брусит с размером кусков 130-270 мм следующего химического

состава, мас.%: SiO 1,88; СаО 2,10; AU030,15; Fe203 0,09; MgO 95,28.

Плавленый оксид магния охлаждают, измельчают, термообрабатывают во вращающейся печи, затем смешивают с алю- мосиликатной добавкой (каолином), т.е. готовят порошки периклазовые мар- ки К.

Характеристики периклазовых электротехнических порошков приведены в таблице,

Как видно из таблицы, удельное объемное электросопротивление при 1000°С периклазовых порошков по предлагаемому способу на порядок выше, чем по известному, а при 800 С - в 4,75-6,00 раз. Электрическая прочность у порошков в 1,2-1,4 раза выше, а сосд

00

со со

CD

держание СаО в 1,10-1,26 раз ниже по сравнению с известным способом.

Формула изобретения |

Способ получения плавленого оксида магния пут ем плавления кускового магнийсодержащего сырья в электродуговой печи, отличающийся тем, что, с целью повышения электроизолящ онных свойств и снижения содержания оксида кальция в готовом продукте, для плавки используют сырье с размером кусков 150-250 мм.

Похожие патенты SU1583394A1

название год авторы номер документа
Шихта для получения плавленного оксида магния 1989
  • Снегирев Александр Иванович
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
  • Сметанин Александр Сергеевич
  • Пивоварова Валентина Ивановна
SU1664768A1
Шихта для получения электроизоляционного материала плавлением 1988
  • Снегирев Александр Иванович
  • Сметанин Александр Сергеевич
  • Бежаев Виктор Мусаевич
SU1595818A1
Шихта для получения электроизоляционного материала 1989
  • Снегирев А.И.
  • Пивоварова В.И.
  • Капустин В.Г.
  • Беспамятных С.Г.
SU1640944A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОВЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 1993
  • Галкин Ю.М.
  • Таксис Г.А.
  • Кондрашова А.С.
  • Костромина Л.П.
  • Голубева В.А.
  • Петров Е.Н.
  • Фомин В.И.
  • Шахорина О.Б.
RU2074149C1
Шихта для получения электроизоляционного материала 1990
  • Снегирев Александр Иванович
  • Сметанин Александр Сергеевич
  • Капустин Виктор Григорьевич
  • Беспамятных Сергей Геннадьевич
  • Мерзляков Сергей Дмитриевич
SU1830054A3
Способ получения периклазовых электротехнических порошков 1986
  • Левинзон Валерий Шмеркович
  • Таксис Гарри Антонович
  • Перепелицин Владимир Алексеевич
  • Раева Ираида Серафимовна
  • Голубева Валентина Алексеевна
SU1404498A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРИКЛАЗА 1996
  • Шиманский А.Ф.
  • Леонов В.В.
  • Бутковский М.В.
  • Скородумов В.В.
  • Жилин Г.П.
  • Лисянский В.А.
RU2125030C1
Способ получения периклазовых электротехнических порошков 1989
  • Галкин Ю.М.
  • Штерн Э.К.
  • Маурин А.Ф.
  • Таксис Г.А.
  • Соколова Н.Б.
  • Петров Е.Н.
  • Беляев Г.С.
SU1623117A1
Шихта для получения электроизоляционного материала 1991
  • Снегирев Александр Иванович
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
  • Сметанин Александр Сергеевич
  • Абрамов Евгений Павлович
  • Вяткин Александр Анатольевич
SU1838276A3
Способ получения электротехнического периклаза 1988
  • Снегирев Александр Иванович
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
  • Сметанин Александр Сергеевич
  • Пивоварова Валентина Ивановна
  • Бежаев Виктор Мусаевич
SU1595819A1

Реферат патента 1990 года Способ получения плавленого оксида магния

Изобретение относится к способам получения плавленого оксида магния, применяемого в электротехнической промышленности в качестве наполнителя для трубчатых электронагревателей. Цель изобретения - повышение электроизоляционных свойств и снижение содержания оксида кальция в готовом продукте. Это достигается использованием для плавки в электродуговой печи сырья с размером кусков 150-250 мм. Удельное сопротивление порошков составляет (при 1000°С)2,0 .10 7-3,0 .10 7Ом .см, (при 800°С)1,2 .10 9-9,5 .10 8 Ом .см

электрическая прочность 1,30-1,50 кВ/мм

содержание оксида кальция 1,50-1,70 мас.доли %. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 583 394 A1

Предлагаемый способ

3,0 1071,2-1051,50

2,0-1079,5О081,30

2,5-Ю71,2.10 1,40

Известный способ

7,0-10 2,0.10е1,08

1,50 1,70 1,60

1,90

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1583394A1

Шихта 1977
  • Залдат Генрих Иванович
  • Глуховский Леонид Исакович
  • Камышников Владимир Владимирович
  • Бобров Борис Самуилович
  • Дубровин Анатолий Сергеевич
  • Мизин Владимир Григорьевич
  • Воронин Борис Васильевич
  • Колоярцев Виктор Леонтьевич
SU672184A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Технологическая инструкция по производству порошков периклаэовых электротехнических
Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ 1924
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
  • Стадников Г.Л.
SU203A1
г
Богданович .

SU 1 583 394 A1

Авторы

Бежаев Виктор Мусаевич

Снегирев Александр Иванович

Сметанин Александр Сергеевич

Даты

1990-08-07Публикация

1988-09-19Подача