Ротор передачи роторно-конвейерной линии Советский патент 1990 года по МПК B65G29/00 

Описание патента на изобретение SU1585251A1

Изобретение относится к транспортным роторам, а именно к роторам передачи ро- торно-конвейерных линий, и может быть использовано во многих отраслях машиностроительной промышленности.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет передачи изделий между конвейерами с разными шаговыми расстояниями.

На фиг. 1 изображена схема роторно- конвейерной линии; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 3.

Ротор передачи изделий 2 смонтирован на вертикальном валу 3, который установлен в станине 4 на опорах 5 и 6. На вал 3 насажены барабан 7, ступица 8 с двумя фланцами, на которых установлены малая 9 и большая 10 звездочки и приводная шестерня П.

Звездочка 9 обогнута конвейером 12 с шагом t, а звездочка 10 - конвейером 13 с шагом Т. Конвейеры 2 и 13 выполнены из цепей, в шарнирах которых установлены держатели 4 изделий.

По окружности барабана 7 в продольных пазах размещены ползуны 15, на одних концах которых консольно закреплены ролики 16, размеш,енные в пазу цилиндрического кулачка 17, установленного LI неподвижном стакане 18, а другие концы ползунов 15 выполнены в виде реек и находят- ся в зацеплении с шестернями 19, которые неподвижно закреплены на валах 20, вращающихся Б подшипниковых опорах 21. На других концах валов 20 закреплены шестерни 22, находящиеся в зацеплении с вертикальными рейками 23, размещенными в отверстиях барабана 7. На нижней торцовой части барабана 7 закреплен диск 24, в осевых отверстиях которого установлены тес- терни 25 с кулачками на торцовой части и отверстиями для свободного прохода вер- тикальных реек 23. а в вер- -икальаых пазах диска 24 размещены реечные радиальные по.; зуны 26, консольные ролики которых установлены в пазу торцового кулачка 27. Последний посредством кронштейна прикреплен к верхней плите станины 4.

Реечная часть радиальных ползунов 26 входит в зацепление с шестернями 25, которые зафиксированы от осевого смещения жестко закрепленными в диске 24 шестернями 28.

Механизм 29 передачи изделий выполнен в виде рычага 30 с кулачками 31, насаженного на нижний конец вертикальной рейки 23, промежуточного держателя 32 с подпружиненными губками 33. установленного в отверстии рычага 30, и шестерни 34, за- крепленной на цилиндрической части хвостовика промежуточного держателя 32. ние в определенном положении рычага 30 и промежуточного держателя 32 осуществляется подпружиненными фиксаторами 35. В исходном положении рычаг 30 своими кулачками 31 входит в зацепление с кулачками шестерни 25, а шестерня 34 - в зацепление с шестерней 28. На большой звездочке 10 на каждой позиции ротора установлены отсекатели 36.

Ротор передачи работает следующим образом.

При включении привода (не показан) . вращение через шестерню 11 передается ротору 1 передачи. Одновременно начинают движение конвейеры 12 и 13. При этом цилиндрический кулачок 17 воздействует на ролик 16 и перемещает вниз ползун 15 и связанную с ним через шестерни 19 и 22 вертикальную рейку 23. Кулачки 31 рычага 30 выходят из зацепления с кулачками шестерни 25, а зубья шестерни 34 - из зацепления с зубьями шестерки 28. Положение рычага 30 и шестерни 34 с промежуточным держателем 32 относительно вертикальной рейки 23 сохраняется благодаря фиксато- рам 35. При достижении вертикальной рейкой 23 крайнего нижнего положения губки 33 промежуточного держателя 32 от взаимодействия с изделием 2 расходятся и захватывают его.

Далее от воздействия цилиндрического кулачка 17 на ролик 16 последний поднимается и через шестерни 19 и 22 пере.5ещает вверх вертикальную рейю/ 23. В верхнем крайнем положении рейки 23 кулачки 31 рычага 30 входят в зацепление с кулачками шестерни 25, а зубья шестерни 34 - с зубьями шестерни 28.

Дальнейшее вращение ротора 1 приводит к перемеп ению от торцового кулачка 27 реечный радиальный ползун 26, который, находясь в зацеплении с шестерней 35, поворачивает ее, а вместе с ней и рычаг 30 на 180°. При этом шестерня 34, связанная ж.естко с про лежуточным держате-лем 32, обкатывается по неподвижно закрепленной на диске 24 шестерне 28 и поворачивает промежуточный держатель на 180°. В начале поворота рычага 30 и шестерни 34 фиксаторы 35, сжимая свои пружины, утапливаются, а по окончании поворота фиксируют вновь занятое положение рычага 30 и шестерни 34 с проги.ежу- точным держателем 32.

Таким образом, после поворота рычага 30 на 80° изделие также поворачивается на 180°, сохраняя в новом положении прежнюю ориентацию, и оказывается против гнезда держателя 14 конвейера 13.

Продолжение вращения ротора i приводит к тому, что от взаимодействия ролика 16 ползуна 15 с цилиндрическим кулачком 17 ползун 15 перемещается вниз к через шестерни 19 и 22 ,ает вертикальную рейку 23 вниз до тех пор, пока промежуточный держатель 32 не вводит в гнездо держателя 14 конвейера 13 изделие 2. При зтом отсекатель 38 отходит, а когда из.пе.пке

полностью входит в гнездо держателя, он занимает прежнее положение. Затем рейка 23 от цилиндрического кулачка 17 поднимается. В начале движения рейки 23 вверх губки 33 промежуточного держателя 32 соскакивают с изделия, так как оно удерживается в гнезде держателя 14 отсекателем 36. Цикл передачи изделия заканчивается.

Формула изобретения

Ротор передачи роторно-конвейерной линии, включающий установленные на валу барабан с осевыми реечными ползунами, и диск с радиальными реечными ползунами, кинематически связанными с шестернями, звездочки, огибаемые конвейерами, и меха- низмы передачи изделий с промежуточными

держателями, отличающийся тем. что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет передачи изделий между конвейерами с разными шаговыми расстояниями, он снабжен вертикальными рейками, кинематически связанными с осевыми ползунами, и шестернями, установленными на вертикальных рейках с возможностью взаимодействия с радиальными ползунайи, при этом диск имеет шестерни, соосные с вертикальными рейками, причем каждый механизм передачи изделий выполнен в виде рычага, одно плечо которого размещено на нижнем конце вертикальной рейки с возможностью зацепления с ее шестерней, а на другом плече установлена шестерня с возможностью взаимодействия с шестерней диска.

Похожие патенты SU1585251A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для изготовления деталей 1984
  • Кошкин Лев Николаевич
  • Балашов Николай Иванович
  • Хоменко Василий Иосипович
  • Новиченко Анатолий Николаевич
  • Кузнецов Анатолий Иванович
SU1207580A1
Транспортно-технологический ротор 1988
  • Плотников Василий Семенович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1586795A1
Устройство для удаления полимерных изделий с арматурой из пресс-форм роторно-конвейерной литьевой машины 1989
  • Бородин Сергей Иванович
  • Картушин Алексей Сергеевич
  • Молодык Татьяна Владимировна
SU1696313A1
Металлорежущий станок 1982
  • Алаторцев Анатолий Николаевич
  • Исмагилов Гумар Миннулович
  • Бондарь Юрий Гаврилович
  • Брюзгин Владимир Иванович
SU1069972A1
Роторно-конвейерная машина 1980
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU948618A1
Устройство для сортировки штучных изделий по массе 1982
  • Касман Арон Янкелевич
  • Сидоркин Григорий Яковлевич
  • Архипов Олег Николаевич
  • Штандель Станислав Константинович
SU1222335A1
Транспортный ротор роторно-конвейерной машины 1990
  • Сибирцев Владимир Николаевич
  • Сорокин Владимир Александрович
SU1740278A1
Установка для очистки изделий 1989
  • Гуреев Михаил Николаевич
  • Плотников Василий Семенович
  • Тужилкин Виктор Валерьянович
  • Адобеско Сергей Владимирович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1622033A1
Роторно-конвейерная машина 1977
  • Кузнецов Василий Иванович
SU722823A1
Роторно-конвейерная машина 1986
  • Рыбаков Анатолий Дмитриевич
  • Куланов Юрий Антонович
SU1404274A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 585 251 A1

Реферат патента 1990 года Ротор передачи роторно-конвейерной линии

Изобретение относится к транспортным роторам и может быть использовано во многих отраслях машиностроительной промышленности. Цель - расширение эксплуатационных возможностей за счет передачи изделий между конвейерами с разными шаговыми расстояниями. Ротор включает установленные на вертикальном валу барабан (Б) и диск, звездочки и механизм 29 передачи изделий. При этом Б имеет осевые, а диск - радиальные реечные ползуны, кинематически связанные с шестерней (Ш). В отверстиях Б размещены вертикальные рейки (Р) 23, кинематически связанные с осевыми ползунами. На Р 23 установлены Ш 25, а на диске - Ш 28. Механизм передачи изделий состоит из держателя 32 и рычага 30, размещенного одним концом на Р 23 с возможностью зацепления с Ш 25. На другом плече рычага 30 установлена Ш 34. При вращении Б осевой ползун перемещает вниз Р 23. Рычаг 30 выходит из зацепления с Ш 25, а зубья Ш 34 - из зацепления с Ш 28. При достижении Р 23 нижнего положения механизм 29 передачи держателем захватывает изделие. Затем Р 23 перемещается вверх. Рычаг 30 входит в зацепление с Ш 25, а зубья Ш 34 - с зубьями Ш 28. Дальнейшее вращение Б приводит к перемещению радиального ползуна, который поворачивает Ш 25, а вместе с ней и рычаг 30 на 180°. При этом Ш 34 обкатывается по Ш 28 и поворачивает держатель 32 механизма 29 передачи на 180° вместе с изделием. При дальнейшем вращении Б 7 от осевого ползуна Р 23 перемещается вниз до тех пор, пока держатель 32 не вводит изделие в гнездо другого конвейера. Затем Р 23 поднимается вверх, держатель 32 соскакивает с изделия, которое остается в гнезде. 7 ил.

Формула изобретения SU 1 585 251 A1

(puai

18

6-5

Фи2.3

Фиг 5

19

Составитель Е. Носков Редактор Н. Киштулинец Техред А. КравчукКорректор М. Самборская

Заказ 2300Тираж 644Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 1 КН 1 .P

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/о Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1585251A1

Транспортный ротор 1979
  • Логинов Виталий Тихонович
  • Соловьев Игорь Васильевич
SU770744A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Кошкин Л
Н
Роторные и роторно-кон- вейерные линии
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1
Переносное устройство для вырезания круглых отверстий в листах и т.п. работ 1919
  • Сидоров И.В.
SU226A1
Устройство для разметки подлежащих сортированию и резанию лесных материалов 1922
  • Войтинский Н.С.
  • Квятковский М.Ф.
SU123A1

SU 1 585 251 A1

Авторы

Мазенков Владимир Иванович

Даты

1990-08-15Публикация

1988-10-17Подача