Литейная сталь Советский патент 1990 года по МПК C22C38/50 

Изобретение относится к металлургии, а именно к стали, используемой для изготовления проточной части химических насосов, работающих на перекачивании высокоагрессивных сред со взвесями твердых частиц, таких как фосфорная, серная, азотная и другие кислоты, пульпы минеральных удобрений.

Цель изобретения - повышение пластичности, ударной вязкости, литейно- технологических свойств и коррозион- но-эрозионной стойкости.

Проведены экспериментальные плавки сталей в высокочастотной индукционной печи с основной футеровкой, исследованы литейные, механические и коррозионные свойства опытнь1х плавок в сравнении с оптимальным составом известной стали.

в табл. 1 приведены составы сталей (плавки 1-7 - предлагаемые , а плавка 8 - известная).;

В таблице 2 приведены результаты испытаний свойств опытных плавок в сравнении с известной в литом и тер- , мически обработанном состоянии.

Как видно из табл. 2, показатели пластичности и ударной вязкости во всех четырех состояниях материала у предлагаемой стали выше по сравнению с известной при практически одинаковой прочности.

В табл. 3 приведены литейные свойства сталей.

Из данных табя.З видно, что по жидкотекучести предлагаемая сталь превосходит известную. Линейная усадка у обеих сталей одинакова.

ел

00

ел

со Ъо

I В Ta6jT. 4 и 5 приведены результаты коррозионных испытаний (мм/год) прелагаемой и известной сталей в экстракционной фосфорной кислоте (32,- ная ) и в серной кислоге в состоянии аустенизаЦии (1100-1150 0, 2 ч, вода).

Как следует из табл. и 5, предлагаемая сталь обладает высокой кор- розионной стойкостью в таких агрес- с|ивных средах, как серная и экстрак- ионная фосфорная (содержит примеси dOj , F и др.) кислоты и в несколько р|аз превосходит по стойкости извест- Иую.

Применение предлагаемой стали поз- йоляет повысить эксплуатационную стой кость оборудования.

формула изобретения

Литейная сталь, содержащая угле- 0од, хром, никель, молибден, кремний

Углерод Кремний Марганец Хром Никель Молибден

марганец, медь, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности, ударной вязкости литейно-технологических свойств и коррозионноэрозионной стойкости, она дополнительно содержит титан, ванадий, алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.:

0,02-0,07 0,2-1,0 0,2-1,0

25,0-27,0 9,0-11,0 2,0-3.0 3,5-А,0

0,35-0,5 0,1-0,15 0,3-0,5

Остальное

аблица 1

Изобретение относится к металлургии, в частности, к литейной коррозионно-эрозионной стали, используемой для изготовления проточной части химических насосов. Цель изобретения - повышение пластичности, ударной вязкости, литейно-технологических свойств и коррозионно-эрозионной стойкости. Сталь дополнительно содержит титан, ванадий, алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.% : углерод 0,02-0,07

кремний 0,2-1

марганец 0,2-1

хром 25-27

никель 9-11

молибден 2-3

медь 3,5-4

титан 0,35-0,5

алюминий 0,1-0,15

ванадий 0,3-0,5

железо остальное. Сталь может использоваться в качестве материала проточной части химических насосов, эксплуатирующихся в высокоагрессивных средах таких, как серная, фосфорная, азотная и другие кислоты, пульпы минеральных удобрений. 5 табл.

Иеханические свойства

Состояние

Составы

Предел прочности при разрыве, кгс/им Удлинение, % Ударная вязкость, . кгс-м/см

Твердость по Бринелю

Предел прочности

при разрыве,

кгс/мм

Удлинение, %

. материала --г-t-тт 7 Г

J...LJ....L-J--L.J---1-;;--1-- JЛитье

85,0 87,0

Нагрев до 1100-1150°С, выдержка 2 ч, охлаждение

10,0 3,5

150 75,5

11,0 3,75

115 73.

20,0 21,3

85,5

9,5 ,5

130 70,5

20,5

87,0

9,5

3,5

I i5

86,5

9,5

li,0

10,0

k,o

150

Таблица 2

Составы

т 7 Г

L.J---1-;;--1-- J5,5

9,5 ,5

30 70,5

20,5

87,0

9,5

3,5

I i5

86,5

9,5

li,0

10,0

k,o

150

.

85,5 90,0

9,0 5,0 3,7 1,0

ЙО 130

80,5

15,0

Механические

Состояние

Литейные свойства

Литейная усадка, .%

Жидкотекучесть по спирали Керн при температуре заливки, мм . Температура плавления, С Температура заливки, С

Составы

ТаблицаЗ

iz;r:i::i:zT::r

2,2-2,4 2,2-2,4 2,2.2,4 2,2-2,4 2,2-2,4 2,2-2,4

700-750 690-717 695-710 690-720 685-710 450-550 l «85-t5.00 1485-1500 1485-1500 1485-1500 1485-1500 1450-1475 1570-1600 Г570-1600 1570-1600 1570-1600 1570-1600

1585378

/,

Продолжение табл.2

Составы

Составы

10,0050,0070,008

20,,0080,005

30,0060,0080,00 80,0100,0210,OAl

Таблица 5

0,0110,2790,ЗЙ

0,0090,2520,3 tl

0,0080,,245

0,0760,5180,652