Изобретение относится к нефтехимии, получению олефинов дегидратацией спиртов.
Цель изoбpeтeIп я - повышение выхода .
Пример 1. Процесс проводят в реакторе проточного типа, представляющем собой стеклянную трубку диаметром 14 мм.и высотой 150 мм, внутри которого размещен карман для термопары ХА диаметром 4 мм. Реактор впаян в колбу диаметром 40 мм, заполненную силиконовым маслом, с электрообогревом. Точность автоматического регулирования температуры -Ц. В реактор проточного типа с электрообогревом загруокают 18 мл промышленного кальцийфосфатного катализатора КФ синтеза изопрена следующего состава, мас.%: СаО 49,5; 42,5- хлор 1,0; вода - остальное. Цепре- Рьшно подают при 350°С нормальный бутанол со скоростью 8,46 мл/ч (0,47 ч- ). Бутилены собирают в газоизмерительной бюретке. При расчете конверсии спирта учитывают жидкие продукты реакции и растворенные в катализате бутилены, которые можно извлечь при нагреве катализата.
Подают 25 г н-бутанола, а получают /14,75 г бутиленов и 0,25 г дибутило- вого эфира. Степень превращения н-бутанола 100%, селективность 99%.
Прнмер2. В реактор проточного типа с электрообогревом загружают 18 МП катализатора КФ состава, мас.%: СаО А4,5; .З; хлор 0,05; вода - остальное. Непрерывно подают при 350 ° С 2-этилгексанол-1 со скоростью 49,5 мл/ч (2,75 ч - ). Газообразных продуктов нет. Анализируется только жидкий катализат.
Подают 25 г 2-этилгексанола-1, а получают 25 г олефинов Cg. Конверсия спирта 100%, селективность 100%.
ПримерЗ. В реактор проточного типа с электрообогревом загру- жают 18 МП катализатора КФ состава, мас.%: СаП 48,96; 45,03; хлор 0,9; окись бора 0,005; вода - остальное. Непрерывно подают со скоростью 16,38 мл/ч (0,91 ч ) при деканол-1. Анализируют катализат аналогично примеру 2.
Подают 25 г деканола-1, а получают 25 г олеЛинов С.. . Конверсия спирта 100%, селективность 100%.
П р и м е р 4. В условиях примера 3 непрерывно подают при 150 С дека- ; нол-1 со скоростью 16,38 мл/ч (0,91 Ч ). Подают 25 г деканола-1, а получают 17,5 г олефинов С и 7,5 г деканола-1. Степень превращения деКанола-1 70%, по олефинам С,о селективность 100%.
П р и м е р 5. В реактор проточ- ного типа с электрооОогревом загружают 18 мл промы1иленного-кальций- борфосфатного катализатора КБФ синтза изопрена следующего состава, мас.%: СаО 52,23; 42,8; хлор 0,1; окись бора 0,15; вода - остальное. Непрерывно подают при 350 изобутанол со скоростью 11,9 мл/ч (0,66 ч- ). Накопление газообразной пробы и катализата, а также анализ продуктов реакции проводят аналогич примеру 1.
Подают 25 г изобутанола, а получают 24,75 г бутилен-ов и 0,25 г ди- изобутилового эфира. Степень прев- ращения изобутанола 100%, по бутиле нам селективность 99%.
Пример 6. В условиях пример 2 непрерывно пропускают при 240 С д канол-1 с об7 емной скоростью 29,88 мл/ч (1,66 ч- ). Подают 25 г деканола-1, а получают 25 г олефино Cjd . Конверсия сырья 100%, селективность по олеЛинам 100%.
При мер 7. В условиях примерь 2 пропускают н-бутанол при З20 с. Подают 25 г н-бутанола, а получают 20,55 г бутиленов, 0,20 г дибутило- вого эфира и 4,25 г н бутанола. Конверсия 83%, селективность по олефинам 99%.
Пример8. В условиях пр1шера 5 при ЗЮ С и объемной подаче 0,47 ч пропускают иэобутанол. Подают 25 г изобутанола, а получают 19,30 г бутиленов, 0,20 г диизобути- лового эфира и 5,50 г изобутанола. Конверсия сырья 78%, селективность по бутиленам 99%.
Пример9. В реактор проточного типа с электрообогревом загружают 18 мл катализатора КБФ, состава мас.%: СаО 49,5; P.j,0 44,5; хлор 0,5 окись бора 0,1; вода - остальное. Непрерывно подают при (дека- нол-1 со скоростью 16,38 мл/ч (0,91 ч- ). Анализируют катализат аналогично примеру 2. Подают 25 г дека1гола-1 , а получают 25 г олефинов e.g. Конверсия спирта 100%, селективность по олефинам 100%.
Пример 10. В реактор проточного типа с электрообогревом загружают 18 мл катализатора, состава, мас.%: СаО 45,6; P.j.n 46,5; хлор 0,07; вода - остальное. Подают при 330°С деканол-1 со скоростью 18 мл/ч (1 ч - ) Анализируют катализат аналогично примеру 2. Подают 25 г деканола-1, а получают 25 г олефинов Cg. Конверсия спирта 100%, селективность по олефинам 100%.
Результаты опытов по примерам 1-1 представлены в таблице, где для сравнения приведены также результаты дегидратации спирта по известному способу с использованием трикальций- фосфатного катализатора ТКФ (примеры 11-14).
Формула изобретения
Способ получения олефиновых -угле- 1водородов С путем дегидратации первичных спиртов при повышенной температуре в присутствии катализатора, содержащего окись кальция и пятиокись фосфора, отличающийся тем, что, с целью повышени выхода целевого продукта, используют катализатор,- дополнительно содержащий хлор и воду, при следующем содержании компонентов
мас,%:
Окись кальция
Пятиокись фосфора
Хлор
Вода
или катализатор, допдержащий хлор, окись
1587034
при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас.%:.
Окись кальция Пятиокись фосфора Хлор
Окись бора Вода
48,96-52,23 42,8-45,03 0,1-0,9 0,005-0,15 До 100
и процесс проводят при 190-350 С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения окиси углерода | 1981 |
|
SU1033431A1 |
Способ получения вторичных алифатических спиртов С @ | 1989 |
|
SU1735258A1 |
Катализатор для димеризации, содимеризации или олигомеризации олефиновых углеводородов С @ -С @ | 1986 |
|
SU1599084A1 |
Способ декобальтизации продуктов гидроформилирования олефинов С @ - С @ | 1990 |
|
SU1735257A1 |
Катализатор для получения изопрена и способ его приготовления | 1977 |
|
SU862434A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2538089C1 |
Способ гидроформилирования олефинов | 1980 |
|
SU994461A1 |
Способ конверсии изобутанола с его использованием | 2024 |
|
RU2824892C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНА ПОСРЕДСТВОМ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО СПИРТА | 2014 |
|
RU2660132C2 |
Способ получения дивинила | 1985 |
|
SU1273353A1 |
Изобретение относится к нефтехимии, а именно к получению олефиновых C 7-C 10 углеводородов, используемых в промышленном органическом синтезе. Цель - повышение селективности процесса. Последний ведут дегидратацией первичных спиртов при 190-350°С в присутствии катализатора, содержащего, мас.%: а) окись кальция 44,5-49,5, пятиокись фосфора 42,5-47,5, хлор - 0,05-1,0, вода - до 100 или б) окись кальция 48,96-52,23, пятиокись фосфора 42,8-45,03, хлор 0,1-0,9, окись бора 0,005-0,15, вода - до 100. Эти условия обеспечивают селективность по олефинам до 99-100%. 1 табл.
При
1|-иутл11ол
2-Этилгексп||ол-1 Лекяиол I Лекялол- Иэобутамол Лсканоп-J н-Путянол ИюРутяпоп Декяпол- Леклпол-1 и-Бутяшш . н-Путяргол Изобута1гол
1Н06УТЯППЛ
: I i-.n. I ,n i;;cjn;;
лп е,„
«9.542,5
4«,5
«8,96
«8,95
52,23
,5
49,5
52,23
«9,5
5,0
5«,55
5«,55
S«,55
54,55
«7,5
«5,03
«5,03
«2,в
«7,5
«2,5
«2,8
««,5
46,5
«5,45
«5,45
«5,«5
«5,45
I ,0
0,05
0,9
0,9
0,1
0,05
1,0
0,1
0,5
0,07
Остяль СаП
- :i - /1,16
0,005 0,005 0,15
0,15
0,1
0,94 ,09 ,0} ,2 ,94 ,16 ,2 ,11 ,02 ,2
,г,2
,2
я мяс.Т
,n i;;cjn;;
Остяль СаП
- :i - /. 1,16
0,005 0,005 0,15
,15
,1
0,94 ,09 ,0} ,2 ,94 ,16 ,2 ,11 ,02 ,2
,г,2
,2
Тенперя- туря,С
350
350 190 150 350 240 320 310 190 330
334 319
334 312
Спорость полячн.
0,47
2,75
0,91
0,91
0,66
1,66
0,47
0,47
0,91
1
0,4В
0,4В
0,48
0,48
(Сонвер- I Сепектнв- , Т I ность по олсфииам, t
100 100
too
70 100
100
S3 7Я 100 100
(fli 6
f ЯО 12
99
100 100 100
99
100
99
99
100
100
99
99
99
99
Авторское свидетельство СССР ( 507974, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Катализатор для получения изопрена и способ его приготовления | 1977 |
|
SU862434A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фрейдлин Л.Х., Уарф В.З | |||
- Известия АН СССР, отделение хим | |||
Приспособление для отвешивания жидкости без предварительного определения веса тары | 1925 |
|
SU1952A1 |
Деревянное стыковое устройство | 1920 |
|
SU163A1 |
Фрейдлин Л.Х., Шарф В.З | |||
- Кинетика и катализ, 1960, т.1, Р 2, с.247. |
Авторы
Даты
1990-08-23—Публикация
1988-07-26—Подача