Автомат для снятия фасок Советский патент 1990 года по МПК B24B9/04 

Изобретение относится к устройствам механической обработки и может быть применено для шлифования фасок на цилиндрических изделиях в массовом производстве.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности обработки, расширение технологических возможностей и повышение качества обработки.

На фиг. 1 изображен автомат, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 с указанием сил, действующих на деталь в процессе обработки.

Автомат содержит основание 1 с укрепленным на нем вибробункером, включающим в себя вибропровод 2 и подающую чашу 3. Снизу основания I размещается электропривод с редукторами 4 и 5. Приемный лоток 6 находится на выходе подающей чаши 3. На основании 1 с противоположных сторон установлены шлифовальные

бабки, состоящие из абразивных кругоп 7 и 8, электродвигателей 9 и 10, смонти рованных на суппортах II и 2. Перемещение суппортов II и 12 в горизонтальной плоскости для компенсации износа аб- . разивных кругов 7 н 8 производится с помощью маховиков 13 и 14, оснащенных лимбами 15 и 16.

Перемещение абразивных кругов 7 н 8 в вертикальной плоскости для проведения торцевания деталей осуществляется путем ослабления болтов 17 н 18, крепления электродвигателей 9 н 10, перемещения электродвигателей 9 н 10 на требуемую величину и последующей затяжки болтов крепления 17 и 18.

Редуктор приводит во вращение пару шнекор 19 и 20, синхронизированных зубчатым ремнем 21. Шнеки .22 и 23 приводятся во вращение, противоположное направлению вращения шнеков 19 и 20, редуктором 5, синхронизированы зубчатым ремСП

со

00

со

00

нем 24 и имеют направление нарезки канавок, обратное по отношению к шнекам 19 и 20. Этим обеспечивается транспорт обрабатываемой детали 25 от лотка 6 по канавкам шнеков 19 и 20, далее по канавкам шнеков 22 и 23 с поочередным сня- тнем фасок с обоих концов.

Деталь 25, захваченная канавками шнеков, вращается вокруг своей оси относительно обрезиненного прижима 26, оснащенного резиновой вставкой 27 с магнитными свойствами, улучшающими сцепление и уменьшающими взаимное проскальзывание при вращении, что способствует равномерному снятию припуска, а следовательно, и улучщению точности обработки. Лоток 28 соединяет провальное окно 29 в основании 1 с тарой 30. Управление работой автомата ведется с пульта 31.

Автомат работает следующим образом.

После запуска автомата с пульта 31 управления заготовки загружаются в подающую чашу 3, откуда поступают в приемный лоток б, где, скатываясь по наклонной плоскости, захватываются канавками шнеков 19 и 20, вращающихся синхронно по ча- совой стрелке со скоростью ш. Шнеки 19 и 20 вращаются от электродвигателя через редуктор 4 и имеют левую нарезку канавки. Далее деталь 25 захватывается об- резиненным прижимом 26 и под воздействием силы трения Р и силы магнитного взаимодействия совершает вращательное «д и поступательное движение, одним торцом соприкасаясь с прижимом 26. Реакция прижима 26 осуществляет постоянный поджим детали 25, второй торец которой в это время обкатывается по периферии абразивного круга 7. Число оборотов, соверщаемых деталью 25, п|рямо пропорционально П УТИ, который она проходит, соприкасаясь с резиновой вставкой 27, и обратно пропорционально диаметру детали.

Для обработки фаски деталь 25 должна повернуться не менее чем на один оборот. UJHpHHa периферии абразивного круга 7 должна быть не менее длины окружности детали 25. После обработки одной фаски в центральной зйне автомата деталь 25 переходит на пару щнеков 22 п 23, которые вращаются от редуктора 5 против часовой стрелки и имеют правую нарезку канавки.

В результате встречного вращения де- таль 25 упирается в противоположную плоскость прижима 26 торцом,- на котором снята фаска, а на противоположном торце, проходящем под абразивным кругом, фаска шлифуется.

В процессе снятия фаски со стороны абразивного круга на деталь действует система сил F F , результатом которых является сила F, стремящаяся вывернуть деталь, чему противодействуют пара шне

ков, прижим 26 и резиновая магнитная вставка 27, в качестве которой в автомате используется эластичная магнитная вставка.

Перемычки между канавками шнека могут быть довольно малы, вследствие чего детали идут в зоне обработки более плотно (с меньшим расстоянием одна от другой ), в единицу времени обрабатывается

больше деталей, что повышает производительность. Поворачиваясь, шнеки захватывают очередную деталь с наклонной поверхности лотка 6, а остальные детали двигаются на шаг, равный их диаметру, освобождая место для следующей детали, поступающей из подающей чаши 3. После окончания обработки деталь проходит поверхность прижима 26, под собственной массой падает в провальное окно 29 основания 1 и по лотку 28 попадает в тару 30 для готовых изделий.

Предлагаемый автомат универсален, что- позволяет с минимальной перестройкой производить снятие фасок под любым требуемым углом, торцевание деталей. Работа автомата не требует затрат ручного труда.

Предлагаемый автомат может быть легко введен в технологическую линию по обработке деталей.

Формула изобретения

I. Автомат для снятия фасок на цилиндрических деталях, содержащий основание, подающий вибробункер, транспортирующее ус ,ройство с приводом, эластичный прижнм, две шлифовальные бабки, расположенные по обе стороны от транспортирующего устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности обработки, транспортирующее устройство выполнено в виде дйух соосно расположенных пар шнеков с встречным

направлением винтовых канавок, установленных с возможностью вращения во взаимно протиЕОПоложных направлениях, при этом шнеки каждой пары параллельны друг другу и осям шлифовальных шпинделей, которые расположены напротив каждой

пары шнеков.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения фасок с разными углами и осуществления

торцевания деталей, шлифовальные бабки смонтированы на основании с возможностью регулирования их положения в вертикаль- ной и горизонтальной плоскостях перпендикулярно оси шнека.

3. Автомат по п. 1, отличающийся.-км, что, с целью повышения качества обработки, эластичный прижим выполнен в виде резиновой вставки с магнитными свойствами.

7

J9 20 27

30

12

7

Изобретение относится к устройствам механической обработки, может быть применено для шлифования фасок на цилиндрических изделиях и позволяет повысить надежность, производительность обработки и расширить технологические возможности. Для этого в автомате для снятия фасок, содержащем основание, подающий вибробункер, эластичный прижим, транспортирующее устройство, две шлифовальные бабки, расположенные по обе стороны от транспортирующего устройства, транспортирующее устройство выполнено в виде двух соосно расположенных пар шнеков с встречным направлением винтовых канавок, установленных с возможностью вращения во взаимно противоположных направлениях. Шнеки каждой пары параллельны друг другу и осям шлифовальных шпинделей, которые расположены напротив каждой пары шнеков. Шлифовальные бабки смонтированы на основании с возможностью регулирования их положения в вертикальной и горизонтальной плоскостях перпендикулярно оси шнека. Эластичный прижим выполнен в виде резиновой вставки с магнитными свойствами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2S

Фиг.г

26

Т9