Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в конструкции трехвалковьк каландров для производства листовых, пленочных и резинотехнических, материалов .
Целью изобретения является повьш1е- ние качества перерабатываемого материала и расширение его ассортимента.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит два пневмрци- линдра 1 двойного действия, располо- женньк по обеим сторонам верхнего и нижнего перемещающихся валков 2 и 3, каландра, установленных с возможностью прижима к среднему неподвижному валку 4. ,
Каждый поршень 5 пневмоцилиндра 1 посредством штока 6 и шарнира соединен с дополнительным рычагом 7 ведущего зубчатого сектора 8. Входящий ; сектор 8 входит в зацепление с ведо- , мым сектором 9, жестко связанным с- рычагом 10, на конце которого закреплен корпус подщипника 11 верхнего валка 2, а сами рычаги 10 с обеих сторон жестко закреплены на валу 12.
Ведомый зубчатый сектор 9 выполнен диаметром большим, чем ведущий зубчатый сектор 8. Корпус пневмоцилиндра 1 закреплен на основании 13 и-посредством шарнира 14 соединен с ;рычагом 15 ведущего зубчатого сектора 16 меньшего диаметра. Сектор 16 входит в зацепление с ведомым зубчатым сектором 17 большего диаметра, жестко связанного с рычагом 18, на конце которого закреплен корпус подшипника 19 нижнего валка 3, а рычаги 18 жестко закреплены на валу 20. Ведущие зубчатые сектора 8 и 16 закреплены с обеих сторон на осях 21 и 22 (соответственно). Для уменьшения габаритов устройства валы 12 и 20 и оси 21 и 22 расположены в одной плоскости, параллельной плоскости валков 2-4 каландра. .
Устройство работает следующим образом.
При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 1 (например,в надпоршне- вую полость) поршень 5 совместно со штоком 6 движется вниз и поворачивает рычаг 7 и ведущий зубчатый сектор 8 вокруг оси 22 против часовой стрелки. При этом сектора 9 совместно с рыгачами 10 и корпусами подшипников 1 1 с валом 12 поворачиваются по часовой стрелке с обеих сторон одновременно. Вследствие чего валок 2 прижимается к неподвижному среднему валку 4. Поскольку давление сжатого воздуха на поршень и на корпус равно, то одновременно основание 13 пневмо- цилиндра 1 движется вверх и через шарнир 14 поворачивает рычаги 15 и ведущий зубчатый сектор 16 вокруг оси 22 по часовой стрелке. При этом ведомые зубчатые сектора 17 совместно е рычагами 18 и корпусами подшипников 19 поворачиваются с валом 20 против часовой стрелки с обеих сторон одновременно. Таким образом, нижний валок 3 прижимается к неподвижному среднему валку 4. При подаче сжатого воздуха в подпорщневую полость пневмоцилинд7276
ров 1 верхний валок 2 перемещается вверх, а нижний валок 3 - вниз. Валки разводятся. Далее цикл повторяется. Величина силы прижима валков прямо пропорциональная передаточному отношению зубчатой передачи секторов, поэтому при одних и тех же рабочих диаметрах пневмоцилиндров и длинах рычагов можно увеличить силу прижима в несколько раз (в п раз).
R -- 5
радиус делительной окружности зубчатых секторов, связанных с рычагами и корщ сами подшипников валков; радиус делительной окруясности секторов .связанных с пневмоцилиндр ами .
10
п
где R
15
г 20
Формула изобретения
Устройство для прижима валков ка-, ландра, содержащее силовые цилиндры, корпуса и штоки которых соединены посредством системы рычагов с корпусами подшипников перемещающихся валков каландра, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества перерабатываемого материала и расширения ассортимента переребатываемого материала, оно снабжено смонтированными в корпусах подшипников верхнего и нижнего валков дополнительными рычагами с жестко закрепленными на них ведомыми зубчатыми секторами, а на свободных концах рычагов, связанных с силовыми цилиндрами, смонтированы находящиеся в зацеплении с ведомыми зубчатыми секторами ведущие зубчатые сектора.
2/
77
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухвалковая дробилка | 1979 |
|
SU902805A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
ЗАГРУЗЧИК СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU301314A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1987 |
|
SU1479183A2 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1985 |
|
SU1287971A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1980 |
|
SU897348A1 |
Установка для сварки пакетов из рукавной термопластичной пленки | 1984 |
|
SU1191301A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1988 |
|
SU1505643A1 |
Предохранительное устройство | 1978 |
|
SU806184A1 |
Двухвалковая дробилка | 1989 |
|
SU1719057A1 |
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано при производстве листовых, пленочных и резинотехнических материалов. Цель изобретения - повышение качества перерабатываемого материала и расширение его ассортимента. Для этого устройство для прижима валков каландра снабжено смонтированными в корпусах подшипников верхнего и нижнего валков дополнительными рычагами с жестко закрепленными на них ведомыми зубчатыми секторами. На свободных концах рычагов, связанных с силовыми цилиндрами, смонтированы находящиеся в зацеплении с ведомыми зубчатыми секторами ведущие зубчатые сектора. 1 ил.
Лукач Ю.Е | |||
и др | |||
Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей.- - М | |||
: Машиностроение, 1967, с | |||
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей | 1921 |
|
SU117A1 |
Каландр гладильный инд | |||
Устройство для регулирования расхода жидкости | 1974 |
|
SU591829A1 |
Рабочий чертеж | |||
Разработ | |||
УкрНИИпластмаш, Утв.1980. |
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1988-06-15—Подача