Устройство для ленточного шлифования Советский патент 1990 года по МПК B24B21/16 

Изобретение относится к ленточному шлифованию преимущественно валов с равноосным контуром.

Цель изобретения - упрощение устройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для ленточного шлифования профильных валов, общий, вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. .

Устройство для ленточного шлифования профильных валов состоит из неподвижного корпуса (статины) 1, в котором установлена каретка 2 с возможностью горизонтального перемещения по направляющим 3. На каретке 2 установлены неподвижный 4 и подвижный 5 упоры (контактные элементы), последний установлен на планке 6, подвижно соединенной с микрометрическим винтом 7 и поджат пружиной 8. Подвижный упор 5 привернут к планке 6 винтами 9, служащими также для фиксации упора в горизонтальном направлении. Винт 10 установлен в каретке 2 и через проставку 11 зажимает регулировочный винт 7. Обрабатываемая деталь 12 находится в контакте с бесконечной шлифовальной лентой 13.

Устройство для ленточного шлифования профильных валов работает следующим образом.

Предварительно устройство настраивают микрометрическим винтом 7 на размер DPK, с помоЩ,ью мерных плиток или эталонного круглого вала. После настройки микрометрический винт 7 фиксируют в требуемом положении винтом 10 через проставку 11. Профильный вал 12 устанавливают в устройство и закрепляют в центрах станка. Из-за того, что вал 12 имеет размер больщий, чем Dpn, подвижный упор 5 перемеО5

о ю

о со

щается на величину двойного припуска под обработку, сжимая возвратную пружину 8.

Профильному валу сообщают вращательное движение с постоянной угловой скоростью. Своей профильной поверхностью вал 12, взаимодействуя с неподвижным упором 4, перемещает каретку 2 с закрепленной на ней шлифовальной лентой 13, которая, перемещаясь по касательной к профильной поверхности, производит его обработку с противоположной стороны от неподвижного упора 4. В процессе обработки припуск снимается щлифовальной лентой 13, и подвижный упор 5 возвращается в исходное положение. Происходит выхаживание профильного вала. Силовая пружина 14 обеспечивает постоянный прижим неподвижного упора 4 к профильной поверхности обрабатываемого вала 12.

Формула изобретения

1. Устройство для ленточного шлифования, содержащее установленный на станине

лентопротяжный механизм м узел поджима ленты с контактным элементом, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, узел поджима ленты выполнен в

виде подпружиненной относительно станины и размещенной с возможностью возвратно- поступательного перемещения каретки, устройство снабжено дополнительным контактным элементом, при этом контактные элементы установлены оппозитно на указанной

каретке, причем один из контактных элементов расположен жестко относительно каретки и предназначен для контакта с обрабатываемой заготовкой, а другой контактный элемент подпружинен относительно

каретки и предназначен для контакта со щлифовальной лентой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся t&u, что подпружиненный контактный элемент установлен с возможностью регулировочного

перемещения.

Изобретение относится к ленточному шлифованию и может быть использовано для реализации ленточного шлифования валов с равноосным контуром, применяемых в различных отраслях народного хозяйства. Устройство позволяет обрабатывать валы с тремя и пятью гранями, обладающими равноосностью профиля, т.е.N=3, 5, 7.... Целью изобретения является упрощение устройства. Это обеспечивается тем, что каретка снабжена неподвижным и подвижным упорами, расположенными диаметрально противоположно, и имеет возможность возвратно-поступательных перемещений в горизонтальной плоскости. Причем бесконечная абразивная односторонняя лента отстоит от неподвижного упора на расстояние D_рк, где D_рк - диаметр вала с равноосным контуром. Подвижный упор имеет возможность перемещаться и возвращаться в исходное положение возвратной пружиной. Устройство снабжено силовой пружиной, поджимающей каретку в сторону подвижного упора. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

фиг.1

Фиг. 2