Рабочая клеть стана для прокатки порошка Советский патент 1991 года по МПК B22F3/18 

Описание патента на изобретение SU1623835A1

Изобретение относится к порошко- вой металлургии, в частности к оборудованию для прокатки порошка.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей клети за счет увеличения толщины прокатываемых изделий.

На фиг.1 схематично изображена рабочая клеть стана для прокатки порошков, общий вид, разрез; на - разрез А-А на фиг.1.

Клеть содержит станину 1, в которой в подушках 2 и подшипниках скольжения 3 установлены два вала 4 На шейки каждого вала посажены фланце вые втулки 5, имеющие коническую по- верхность на фланце и зафиксированные в осевом направлении с одной стороны полумуфтой 6, с другой - болтом 7 через тарельчатую пружину 8 и шайбу 9. Между коническими поверхностями втулок 5 установлены формующие кольца 10, диаметр которых больше диаметра бочки валков. Для передачи крутящего момента втулкам в последних выполнен шпоночный паз, а на валах 4 установлены штифты или шпонки (не показаны) Регулирование межосевого расстояния между валами осуществляется нажимным механизмом

П.

Формующие кольца 10 в совокупнос- ги с валами 4 образуют составные валки. Для увеличения момента вращения формующих колец последние опираются одновременно на конические поверхности фланцев втулок 5.

Нз установленного на валках бун- кера 12 порошок 13 поступает в зону прокатам. Формующие кольца 10 раз- жикаются прокатываемым порошком и вращаются силами трения, возникающими между поверхностями бочек валов коническими поверхностями втулок 5 и внутренней поверхностью колец.

Использование дополнительных конических опорных поверхностей позволяет достигнуть момента, необходимого для прокатки порошка.

Конструкция составных валков позволяет увеличивать диаметр формующей поверхности без увеличения габаритов клети и ее металлоемкости. В то же время необходимый крутящий момент обеспечивается использованием дополнительных опорных конических поверхностей. Это позволяет увеличить тол щину прокатываемых лент или полос, следовательно, сортамент порошкового проката и расширить технологические возможности клети.

Из приведенных экспериментов видно, что использование рабочей клети в прокатном стане позволяет почти в три раза увеличить толщину прокатываемых из порошков лент, что может быть достигнуто в прокатном стане значительно больших габаритов.

Формула изобретения

Рабочая клеть стана для прокатки порошка, содержащая станину, два рабочих валка с шейками, установленными в подшипниках подушек, и нажимной механизм, отличающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей за счет увеличения толщины прокатываемых изделий, каждый валок выполнен составным из кольца с конусными внутренними фасками, надетого свободно на бочку вала и двух втулок с фланцем надетых на каждую шейку валка и имеющих коническую поверхность на фланце для контакта с конусными внутренними фасками кольца, при этом втулки на одной шейке каждого валка подпружинены в осевом направлении.

Фиг.1

Похожие патенты SU1623835A1

название год авторы номер документа
ВАЛОК СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2013
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Кирова Полина Кировна
  • Гончарук Евгения Александровна
RU2517647C1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1995
  • Есипов В.Д.
  • Салтыков Л.П.
  • Гришенков В.М.
RU2090278C1
Прокатная клеть кварто 1986
  • Поваляев Виталий Дмитриевич
  • Горелик Вадим Семенович
  • Дрючин Вячеслав Иванович
  • Бобух Иван Алексеевич
  • Журавлев Александр Сергеевич
SU1388129A1
Прокатная клеть 1983
  • Ширяев Владимир Иванович
  • Голобоков Виктор Сергеевич
  • Бирюкова Татьяна Алексеевна
SU1072934A1
Устройство торможения вертикального валка универсальной клети прокатного стана 2019
  • Рубцов Виталий Юрьевич
  • Бородин Андрей Николаевич
  • Килишевский Олег Валерьевич
  • Алыпов Павел Алексеевич
  • Бородин Вячеслав Владимирович
  • Кавун Дмитрий Евгеньевич
  • Чурилов Валерий Сергеевич
RU2726532C1
Стан для прокатки клиновидных профилей 1979
  • Кремсов Н.А.
  • Пономарев Л.А.
  • Коппель И.А.
  • Киселев А.М.
  • Рацлав В.Р.
  • Кулик А.Б.
SU832825A1
Прокатный стан 1986
  • Панов Виктор Васильевич
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Малыгин Рудольф Зосимович
  • Чуич Николай Александрович
  • Миллер Ефим Абрамович
  • Байцев Евгений Алексеевич
SU1405910A1
Опора прокатного валка 1984
  • Липухин Юрий Викторович
  • Сорокин Александр Михайлович
  • Данилов Леонид Иванович
  • Иводитов Альберт Николаевич
  • Тишков Виктор Яковлевич
SU1186301A2
Прокатная клеть 1974
  • Кремсов Н.А.
SU638001A1
Клеть вакуумного прокатного стана 1981
  • Диденко Сергей Юрьевич
  • Лопата Александр Трофимович
  • Рябоконь Анатолий Романович
  • Тронь Александр Степанович
SU1009542A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 623 835 A1

Реферат патента 1991 года Рабочая клеть стана для прокатки порошка

Формула изобретения SU 1 623 835 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1623835A1

Устройство для прокатки порошка 1974
  • Северденко Василий Петрович
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Исаевич Леонид Александрович
SU521067A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ защиты турбогенератороа от разгона ротора 1975
  • Любан Евгений Аронович
  • Фрагин Марк Самуилович
SU545755A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 623 835 A1

Авторы

Ложечников Евгений Борисович

Шарашенидзе Джемал Амбросьевич

Ложечник Елена Владимировна

Лелашвили Паата Роинович

Шавлакадзе Мераб Мурманович

Даты

1991-01-30Публикация

1989-03-27Подача