Фиг 2
Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением материала в виде проволоки или ленты и может быть использовано в электротехнической и металлообрабатывающей промышленности. 5
Цель изобретения - расширение номенклатуры выпускаемых изделий за счет полуения изделий с переменным шагом между гофрами и плоскими участками между ними,
10
На фиг.1 показано устройство, вид спееди; на фиг, 2 -то же, вид сверху; на фиг, 3- о же, в момент формирования петли; на фиг.4 - автоматизированная линия с встроенным в нее устройством для изготовления 15 зигзагообразных изделий, вид спереди; на иг.5 - то же, вид сверху; на фиг.6 - разрез -А на фиг,5; на фиг.7 - изделие с переменным шагом между гофрами; на фиг.8-то же, наклонными ветвями.20
Устройство для изготовления зигзагообразных изделий содержит основание 1 с направляющими 2, на которых смонтированы с возможностью перемещения гибочные головки 3 и 4. На гибочных головках 3 и 4 25 шарнирно установлены соответственно рычаги 5 и 6, связанные между собой шарниром 7.
На оси шарнира 7 и шарниров 8 и 9, связывающих рычаги 5 и 6 с гибочными го- 30 овками 3 и 4, размеа1ены гибочные шаблоны 10. Устройство оснащено средством тносительной фиксации гибочных головок и 4, выполненным в виде регулировочного выступа 11 на головке 3 и соответствующего 35 ему отверстия 12 в гибочной головке 4. Кроме того, устройство снабжено средством фиксации одной, из гибочных головок относительно направляющей 2, выполненным в виде v-образной планки 13 с выступами, 40 расстояние между осями которых равно Расстоянию между осями направляющих 2, Планка 13 снабжена индивидуальным приводом 14 перемещения (фиг.1 и 6). Для перемещения планки 13 в выступах 11 45 гибочных головок имеются пазы 15. Гибочные головки 3 и 4 имеют привод 16 перемещения. В местах сочленения рычагов 5 и 6 расположены упоры 17, установленные с возможностью поворота относительно осей 50 шаблонов 10. На гибочной головке 3 размещены зажимы 18.
Устройство для изготовления зигзагообразных изделий может быть встроено в автоматизированную пинию, содержащую 55 разматывающее 19, правильное 20, нагре- вательное 21 и калибрующее 22 устройства, устройство 23 гибки ветвей полученного изделия, отрезное устройство 24 и приемную площадку 25 (фиг,4 и 5).
Устройство для получения зигзагообразных изделий работает следующим образом.
Проволока или лента с разматывающего устройства 19 проходит через правильное устройство 20 и заправляется в устройство для получения зигзагообразных изделий. Опускают нагревательные устройства 21, нагревают изгибаемые участки проволоки или ленты и одновременно выравнивают проволоку или ленту относительно осей шаблонов 10. Планкой 13 фиксируют положение гибочной головки 4 относительно направляющих 2, а привод 16 начинает перемещать гибочную головку 3 по направлению к гибочной головке 4. В результате из полосы или ленты формируется петля (фиг.З) и происходит изгиб проволоки или ленты относительно осей гибочных шаблонов 10. При этом упоры 17 обкатываются вокруг осей шаблонов 10.
При сближении гибочных головок 3 и 4 регулируемый выступ 11 входит в отверстие
12.Гибочная головка 3 воздействует на конечный выключатель (не показан), подается команда на привод 14 перемещения планки
13,она входит в паз 15 и осуществляют взаимную фиксацию гибочных головок 3 и 4. Далее гибочные головки 3 и 4 совместно перемещаются на один шаг. Основание 1 и рычаги 5 и 6 опускаются и выводят упоры 17 из соприкосновения с обрабатываемым материалом. Изогнутая лента или проволока поступает на приемную площадку 25. Опускается калибровочное устройство 21 и производит калибровку. Привод 16 перемещает головки 3 и 4, зафиксированные планкой 13, в исходное положение. Зажимы 18 захватывают обрабатываемый материал, планка 13 переводится в исходное положение и фиксирует гибочную головку 4 относительно направляющих 2, а привод 16 возвращает гибочную головку 3 в исходное положение и перемещает обработанный участок материала на шаг. В случае- необходимости цикл, включающий зажим материала, перемещение головок 3 и 4 и опускания основания 1 с рычагами 5 и 6, повторяется требуемое число раз. В результате между зигзагами (гофрами) образуется плоский участок, длина которого кратна шагу перемещения головок (фиг.7). Устройство позволяет также получать изделия с наклонными ветвями (фиг. 8)
Предлагаемое устройство обеспечивает расширение номенклатуры получаемых изделий, -так как обеспечивает производство изделий с постоянным и переменным шагом между гофрами, а также изделий как с параллельными, так и с наклонными ветвями.
Формула изобретения 1. Устройство для изготовления зигзагообразных изделий, содержащее размещенные на основании гибочные головки, одна из которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно другой по направляющим и снабжена приводом перемещения и на каждой из которых шарнирно установлен гибоч- ный рычаг, а также размещен гибочный шаблон, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий за счет получения изделий с переменным шагом между гофрами и плоскими участками между ними, другая гибоч- ная головка также установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, пара гибочных рычагов шарнирно связана между собой, гибочные шаблоны размещены на осях шарниоов, соединяющих рычаги между собой и каждый рычаг с гибочной головкой, устройство снабжено средством относительной фиксации гибочных головок и средством фиксации одной из головок относительно направляющей, а основание установлено с возможностью возвратно поступательного. перемещения в направлении, перпендикулярном перемещению гибочных головок.
2.Устройство по п. 1,отличающее с я тем, что средство относительной фиксации гибочных головок выполнено в виде выступа на одной из головок и соответствующего ему отверстия на другой.
3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что средство фиксации гибочной головки относительно направляющей выполнено в виде снабженной приводом планки с выступами, расположенными в соответствии с расположением направляющих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1987 |
|
SU1470404A1 |
Автомат для изготовления деталей сложной конфигурации из арматурной проволоки | 1990 |
|
SU1712047A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2004 |
|
RU2285573C2 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU259616A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЗИГЗАГООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕНТЫ ИЛИ ПРОВОЛОЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2425727C1 |
Стенд для сборки и клепки | 1981 |
|
SU988519A1 |
Устройство для гофрирования ленты | 1991 |
|
SU1794536A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1985 |
|
SU1248692A1 |
Универсальный трубогибочный станок | 1979 |
|
SU772649A1 |
Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением материала в виде проволоки или-ленты и может быть использовано в электротехнической и металлообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - расширение номенклатуры выпускаемых изделий путем получения изделий с переменным шагом между гофрами и плоскими участками между ними. Устройство содержит подъемное основание (О) 1 с направляющими 2 и гибочные головки (Г) 3 и 4. С каждой Г шарнирно связан рычаг (Р) 5 или 6. Р 5 и Р 6 шарнирно связаны между собой Планкой фиксируют положение Г4 на направляющих 2. Сближают ГЗ и Г4 и они формируют из обрабатываемой проволоки или ленты петлю. После взаимной фиксации ГЗ и Г4 они совместно перемещаются на шаг. О 1, Р 5 и Р 6 опускаются и освобождают проволоки или ленту Г 3 и Г 4 возвращают в исходное положение. Для получения изделий с плоскими участками между гофрами цикл зажим материала - перемещение Г 3 и Г 4 - опускание О 1 с Р 5 и Р 6 повторяют несколько раз. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. сл С
Фиг.з
24 13 22 „21
жшщ
vlH. .. Т - J-Z.Li гПЗСйТiwH)iЗИЕ
Jt FfJ
гC3«;±ii w 1iL
д Риг. 4
10 A ФиеЗ A-A
Фиг. о
20
w
/ /
Фиг. 7
Фиг.8
Линия для изготовления змеевиков | 1979 |
|
SU961816A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ОРГАНИЗМА БОЛЬНЫХ ЛЕЙКОЗАМИ К ИНФЕКЦИИ | 1992 |
|
RU2063041C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1972 |
|
SU507386A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-02-07—Публикация
1988-06-27—Подача