Интенсификатор кипения стали Советский патент 1991 года по МПК B22D7/00 

Описание патента на изобретение SU1627311A1

Ё

Похожие патенты SU1627311A1

название год авторы номер документа
Интенсификатор кипения стали 1983
  • Сафонов Владимир Михайлович
  • Сапиро Владимир Саулович
  • Перистый Михаил Михайлович
  • Зайцев Виктор Андреевич
  • Тимошенко Сергей Николаевич
  • Приходько Владимир Викторович
  • Ворошилин Владимир Спиридонович
  • Филонов Олег Васильевич
  • Омесь Николай Михайлович
  • Поляков Владимир Федорович
  • Шнееров Яков Аронович
  • Карп Станислав Францевич
  • Григорьев Валерий Петрович
  • Шустенко Валентин Иванович
SU1125091A1
Интенсификатор кипения для обработки стали 1980
  • Вихляев Владимир Борисович
  • Диюк Евгений Филиппович
  • Ярославский Давид Израилевич
  • Шепелев Владимир Викторович
  • Башкатов Александр Николаевич
SU908485A1
Интенсификатор кипения стали 1982
  • Сапиро Владимир Саулович
  • Перистый Михаил Михайлович
  • Сафонов Владимир Михайлович
  • Тимошенко Сергей Николаевич
  • Зайцев Виктор Андреевич
  • Приходько Владимир Викторович
SU1069927A1
СОСТАВ БРИКЕТА ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КИПЕНИЯ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЕ 1992
  • Пронских С.Н.
  • Уразгильдеев А.Х.
  • Белуничев Л.В.
  • Чирихин В.Ф.
  • Алымов А.А.
  • Окунева Т.А.
  • Ракевич С.З.
  • Гущин В.Н.
  • Борзаков А.А.
  • Ялымов Г.Е.
  • Витушкин Н.Д.
  • Соломичев В.Н.
RU2023529C1
Способ утепления металла при сифонной разливке 1981
  • Олекса Роман Павлович
  • Шабловский Валентин Алексеевич
  • Казачков Евгений Александрович
  • Макуров Сергей Леонидович
  • Шибанов Виталий Иванович
  • Житник Георгий Гаврилович
  • Шильников Леонид Петрович
  • Чеканов Владимир Сергеевич
  • Следнев Владимир Петрович
  • Дмитриев Василий Дмитриевич
  • Литвиненко Юрий Петрович
SU1142217A1
Интенсификатор кипения 1985
  • Ногтев Валерий Павлович
  • Швейкин Сергей Михайлович
  • Коновалов Рем Петрович
  • Логинов Владимир Григорьевич
  • Бусев Иван Александрович
SU1310100A1
Интенсификатор кипения стали 1983
  • Селиванов Валентин Николаевич
  • Бураковский Григорий Петрович
  • Столяров Александр Михайлович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Жигалов Валерий Васильевич
SU1101321A1
Интенсификатор кипения для разливки стали 1990
  • Пиоро Эдуард Чеславович
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Сеничкин Владимир Васильевич
  • Белуничев Леонид Васильевич
  • Шепелев Владимир Викторович
SU1806037A3
Способ разливки кипящей стали с химическим закупориванием слитков 1981
  • Селиванов Валентин Николаевич
  • Антипин Вадим Григорьевич
  • Чернушкин Геннадий Васильевич
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Бураковский Григорий Петрович
  • Столяров Александр Михайлович
  • Селиванов Юрий Николаевич
  • Курицын Владимир Александрович
  • Кудимов Виктор Федорович
  • Добронравов Алексей Иванович
SU967671A1
Способ интенсификации кипения стали в изложнице 1982
  • Пронских Станислав Николаевич
  • Уразгильдеев Абдурашид Хусаинович
  • Ракевич Степан Захарович
  • Татьянщиков Александр Георгиевич
  • Боровков Александр Николаевич
SU1093388A1

Реферат патента 1991 года Интенсификатор кипения стали

Изобретение относится к металлургии. а именно к составам интенсификаторов кипения, используемых при разливке кипящей стали в изложницы. Цель изобретения - повышение качества слитка и его механических характеристик путем улучшения его макроструктуры. Интенсификатор кипения стали, содержащий углеродистый материал, дополнительно содержит боратовую руду, древесные опилки и продукт регенерации травильных растворов на основе окиси железа при следующем соотношении компонентов, мас.%: боратовая руда 10-20; древесные опилки 2-4; продукт регенерации травильных растворов на основе окиси железа 30-45, углеродистый материал остальное. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 627 311 A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам интенсификаторов кипения, используемых при разливке кипящей стали в изложницы.

Цель изобретения - повышение качества слитка и его механических характеристик путем улучшения его макроструктуры.

Сущность изобретения заключается в использовании в составе интенсификатора кипения нового материала - боратовой руды в таком количестве, чтобы в совокупности с другими элементами в заявляемом количестве обеспечитиь максимальное улучшение макроструктуры слитка, качества поверхности готового проката и механических характеристик. Интенсификатор кипения может быть изготовлен следующим образом Исходные материалы по шнековому питателю подаются в бункер-смеситель, где дозированное количество этих материалов перемешивают и одновременно нагревают

до 80-100°С. Затем туда добавляют 10% сверх 100% каменно-угольной смолы и всю массу перемешивают 10-15 мин. Масса реверсивным ленточным питателем выдается на наклонный ленточный конвейер и поступает в питатель пресса марки ДО-242. Прессование производится одноступенчатым способом с конечным удельным давлением не менее 675 кгс/см . В результате получаются брикеты, готовые к использованию, размером мм. Интенсификатор кипения имеет состав, мас.%:

Боратовая руда15

Древесные опилки3

Продукт регенерации травильных растворов на основе окиси железа40

Коксик52

Смола (сверх 100%)10

Интенсификатор кипения имеет пористость 16,7% и плотность 1,78 г/см3, присаО

ю

VJ СО

живается в начале наполнения изложницы в количестве 250 г/т стали. Брикет для дозированной присадки имеет два пережима.

В таблице приведены значения интен- сификатора кипения в заявляемых пределах (1-3), вариант 4 ниже заявляемых, вариант 5 выше заявляемых переделов, а также соответствующие этим вариантам толщина здоровой корочки слитка, ширина зоны сотовых пузырей, расходный коэффициент на слябинге, отсортировка по раскатанному пузырю холоднокатанного листа, а также глубина лунки по Эриксену.

Как видно из таблицы, использование интенсификатора кипения в заявляемых пределах приводит к значительному улучшению качества слитка в сравнении с интенсификатором вне заявляемых пределов.

При разливке кипящей стали с интенсификатором кипения заявляемого состава в сравнении с известным толщина здоровой корочки слитка увеличивается до 25-35 мм против 10-19 мм, а глубина лунки по Эрик- сену с 9,4-9,7 до 12,0-12,3 мм, что позволит поднять выход металла для глубокой вытяж-

ки в первую очередь для ВОСВ и ОСВ. Расход металла на слябинге снижается на 20- 30 кг/т.

Использование изобретения позволит улучшить макроструктуру слитка, что позволит повысить его качество и механические свойства, в частности, используемые при прокатке.

Формула изобретения Интенсификатор кипения стали, содержащий углеродистый материал, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка и его механических характеристик путем улучшения его макроструктуры, он дополнительно содержит боратовую руду, древесные опилки и продукт регенерации травильных растворов на основе окиси железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ьоратовая руда10-20

Древесные опилки2-4

Продукт регенерации

травильных растворов

на основе окиси железа30-45

Углеродистый материал Остальное

Продолжение таблицы

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1627311A1

Интенсификатор кипения 1985
  • Ногтев Валерий Павлович
  • Швейкин Сергей Михайлович
  • Коновалов Рем Петрович
  • Логинов Владимир Григорьевич
  • Бусев Иван Александрович
SU1310100A1
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 627 311 A1

Авторы

Цымбал Виктор Павлович

Мирко Владимир Александрович

Польщиков Геннадий Васильевич

Суровежко Николай Тимофеевич

Орлов Анатолий Иванович

Тажиков Жирентай Серкенбаевич

Даты

1991-02-15Публикация

1988-11-09Подача