Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий.
Целью изобретения является повышение морозостойкости, а также улучшение условий труда
Композицию для изготовления теплоизоляционных изделий готовят следующим образом.
Известь и кварцевый песок в соотношении 1:1 подают в шаровую мельницу, где производят их совместный помол, и получают известково-кремнеземистое связующее В смеситель подают известково-кремнеземистое связующее, перлит, отходы производства искусственного меха и воду. Все перемешивают в течение 3 мин.
Готовой композицией заполняют формы и подвергают вибрированию в течение 30 с. Затем формы с образцами подают на автоклавную обработку при температуре 174- 190°С и давлении 8 эти по режиму: подъем температуры 2 ч , выдержка 8 ч, охлаждение 3 ч.
Химический состав извести следующий, мае. %: SI02 8,94; А120з 1 65; Ре20з 0,06; ТЮ2 0,06; СаО 71,07; МдО 1,30; Na20 0,18; К20 0,34; п.п.п. 16,40.
Негашеная известь характеризуется белым цветом, объемный насыпной вес извести колеблется в пределах от 881 до 961 кг/м (удельная поверхность 4500 см /г).
Химический состав перлита следующий. мас.%: SI02 73,71; А120з 11,22; Ре20з 1.42; СаО 1,11; МдО 0,10; К20 5,20; Na20 3.64; п.п.п. 3,60.
Вспученный перлитовый песок (удельная поверхность 2500 см /г) представляет собой легкий теплоизоляционный материал плотностью 75 кг/м3 в виде порошка белого цвета.
Отходы производства искусственного меха (волокно Нитрон), Для получения по- лиакрилонитрила. пригодного в качестве сырья в производстве волокна, необходим очень чистый акрилонитрил. Количество всех видов примесей в нем (за иключением
4mf
fe
ON NJ ЧЭ
ю VI о
воды) должно составлять не более 0,005%. Акрилонитрил представляет собой бесцветную жидкость с своеобразным запахом.
Полученные волокна имеют плотность 1,13-1,17 г/см3 и обладают высокой прочностью. Волокна поглощают до 1-1,5% влаги. Волокна имеют высокую химическую устойчивость, не разрушаются при действии кислот средней концентрации.
Кварцевый песок используют с удельной поверхностью 2500 см2/г.
В табл. 1 приведены примеры составов композиции для изготовления теплоизоляционных изделий, а в табл. 2 - их свойства.
Предлагаемая композиция в отличие от известной не содержит коллоидную кремневую кислоту, что улучшает условия работы обслуживающего персонала, а также не вызывает интенсивную коррозию форм и не разрушает футеровку камер для сушки.
Формула изобретения Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вспученный перлитовый песок, известко- во-кремнеземистое связующее, волокнистый наполнитель и воду, отличащая- с я тем, что, с целью повышения морозостойкости, а также улучшения условий труда, она содержит в качестве известко- во-кремнеземистого связующего продукт совместного помола извести и кварцевого песка в соотношении 1:1, а в качестве волокнистого наполнителя - отходы производства искусственного волокна Нитрон при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вспученный перлитовый песок40-53
Указанное связующее21-24
Указанное волокно3-20
Вода11-28
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала | 1990 |
|
SU1807036A1 |
Нефриттованная глазурь | 1990 |
|
SU1707010A1 |
Эмалевый шликер для получения грунтового покрытия | 1989 |
|
SU1701664A1 |
Способ декорирования керамических изделий | 1990 |
|
SU1728209A1 |
Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий | 1989 |
|
SU1698218A1 |
Нефриттованная глазурь | 1989 |
|
SU1678814A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1779682A1 |
Вибропоглащающая мастика | 1990 |
|
SU1837062A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1794937A1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий, С целью повышения морозостойкости, а также улучшения условий труда композиции для изготовления теплоизоляционных изделий содержит следующие компоненты, мас.%: вспученный перлитовый песок 40- 50; продукт совместного помола извести и кварцевого песка с соотношении 1:1 21-24; отходы производства искусственного волокна Нитрон 3-20; вода 11-28. Морозостойкость полученных изделий 47-50 циклов. 2 табл.
Таблица 2
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1983 |
|
SU1222664A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Теплоизоляционная масса | 1972 |
|
SU438629A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1988-08-15—Подача