Устройство для заточки криволинейной режущей кромки Советский патент 1991 года по МПК B24B3/40 

Описание патента на изобретение SU1632742A1

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инсрумента и может быть использовано при заточке ножей куттеров, имеющих режущую кромку в виде ломаной кривой линии.5

Цель изобретения - повышение производительности обработки.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 10 и 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг, 2,

Устройство содержит основание 1, на котором на оси 2 установлено двуплечее коромысло 3, вертикальное плечо14 которо- 15 го шарнирно связано со штоком поршневого привода 5 (гидро - или пневмоцилиндр). ля установки затачиваемого изделия 6 слуит ложемент 7, на котором изделие крепится с помощью шпилек с гайками 8 и 20 фиксаторов 9.

Ложемент 7 закреплен на диске 10, установленном на коромысле 3 на оси 11. Ложемент 7 и диск 10 связаны между собой эксцентрично расположенной осью От, а с 25 противоположной относительно оси 11 стороны ложемент 7 и диск 10 связаны между собой осями 02 и Оз с корпусом и штоком дополнительного поршневого привода 12, причем ось Оз пропущена через радиусный 30 паз (П), выполненный в диске 10.

У края диска 10 по касательной к нему на коромысле 3 установлен привод DI поворота поршневого типа, на штоке Ш которого 35 закреплена параллельная ему планка 13, несущая установленный на оси 04 и подпруиненный к диску 10 рычаг 14 и неподвижный копир 15, на который опирается одно плечо установленного на оси Os поворота 40 вуплечего рычага 16, противоположное плечо которого подпружинено к диску 10. Над ложементом 7 с затачиваемым изделием 6 расположен шлифовальный круг 17, На краю диска 10 имеются чередующиеся и со- 45

ответствующие числу участков 18-21 ломаной режущей кромки изделия 6 (нож кут- тера) радиально расположенные пазы 22 и 23, расположенные с обеспечением взаимодействия с рычагами 14 и 16 соответственно. На основании 1 устройства смонтирован ограничитель 24 поворота коромысла 3.

Устройство работает следующим образом.

Для заточки участка 18 с радиусом R режущей кромки изделия 6 ложемент 7 с изделием приводится в движение приводом D2 при возвратно-поступательном перемещении его штока. При этом ось Оз шарнира ложемента 7, скользя в пазу П диска 10, совершает дугообразные движения, понуждая ложемент 7 совершать на оси От пово- ротные движения в горизонтальной плоскости расположения неподвижного диска 10. При этом затачиваемая кромка изделия 6 совершает относительно подводимого к части 18 вращающегося шлифкруга 17 движения по стрелке Б. Одновременно поддей- ствием привода 5 коромысло 3 с ложементом 7 и с изделием 6 совершают качательные движения в вертикальной пло-о скости их расположения, т. е. по стрелке А, что позволяет вести одновременную заты- ловочную заточку части 18 режущей кромки изделия 6 по радиусу г. После окончания заточки радиусной части 18 изделия 6 устройство переналаживают, не снимая изделие 6 с ложемента 7. При переналадке включают привод DL При этом (коромысло 3 находится в исходном положении, опираясь на ограничитель 24) шток привода DI вместе с планкой 13 совершает прямое (фиг. 4) движение, в процессе которого находящийся в зацеплении с пазом 22 рычаг 14 поворачивает диск 10, а следовательно, и ложемент 7 с изделием 6 на определенный угол, причем рычаг 16, повернувшись на оси Об. выходит в это время под действием профиля N копира 15 из зацепления с пазом 23 в диске 10, обеспечивая тем самым последнему беспрепятственный поворот на оси 11. При обратном движении штока привода DI с планкой 13 (фиг. 3) подпружиненный рычаг 14 попадает в другой паз 22, а воздействующий на рычаг 16 профиль N копира 15 заставляет рычаг 16 повернуться на ОБ, в результате чего его изогнутое плечо войдет в очередной паз 23 в диске 10, застопорив последний от проворота и зафиксировав такое его положение, при котором изделие 6 будет сориентировано следующим предназначенным для заточки участком 19, параллельно направлению движения основания 1 в направляющих (показаны). Направление движения основания 1 в направляющих показано на фиг. 2 стрелкой Ж.

После установки участка 19 режущей кромки изделия 6 под заточку в работу включается привод 5 качания коромысла 3 и привод (не показан) перемещения основания 1 по стрелке Ж, после чего и затачиваемому участку 19 изделия подводится бабка шлиф- круга 17. Осуществляется процесс заточки, при котором производится затыловка кромки изделия 6 по радиусу г при возвратно-поступательном перемещении кротки изделия 6 относительно шлифкруга 17.

При заточке прямолинейных участков 19-21 изделия 6 дополнительный привод 12 не включается,

При переналадке устройства для за точки участков 20 и 21 изделия 6 операции повторяются как описано выше на примере переналадки устройства с участка 18 заточки на участок 19.

Устройство позволяет производить заточку криволинейной режущей кромки изделия, образованной ломаной кривой, по периферии с одного постанова изделия и с обеспечением одновременного затылова- ния кромки по радиусу.

Я) о р м у л а изобретения

1. Устройство для заточки криволинейной режущей кромки, выполненное в виде

основания и расположенных на нем коромысла с приводом его качания и ложементом с фиксатором затачиваемого изделия отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки

при заточке режущей кромки, имеющей форму ломаной кривой, устройство снабжено установленным на коромыспэ с возможностью поворота вокруг своей оси диском с поршневым приводом его попорота, установленной на штоке привода параллельно штоку планкой с расположегным на чей копиром и установленным с возможностью поворота относительно планки и в упругом взаимодействии с диском рычагом, размещенным на коромыслз с возможностью качания вокруг оси, параллельной оси поворота диска двуплечим рычагом, одно плечо которого установлено о контакте с копиром, а другое - в упругом взаимодействпи с диском, при этом на периферии диска выполнены радиально расположенные пазы, а упомянутые рычаги размещены с зоз- можностыо взаимодействия со стеками указанных пазов.

2. Устройство по п. 1, о г л и ч а ю щ е е- с я тем, ,то, с целью расширения технологических оозможностей путем обеспечения заточки участ ос- режущей коомки, имеющих ради ciifcv. профипь, устройство онабжено устанс мойным ча диске со стороны основания в ,jj жирном взаимодействии с диском догюл ягельным поршневым приводом, ложемент установлен на диске с возможностью поворота относительно оси,

эксцентричной оси диска, и в шарнирном взаимодействии со штоком дополнительного поршневого привода, на обращенном к ложементу торце диска выполнен радиусный паз, при этом шток дополни1 ельного

поршневого привода кинематически свлззч со стенками радиусного паза.

Фиг.З

Похожие патенты SU1632742A1

название год авторы номер документа
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ПАР СТРИГАТЕЛЬНЫХ МАШИНОК 2018
  • Фириченков Вилорий Ефимович
  • Мирзоянц Юрий Ашотович
  • Герман Станислав Викторович
RU2693656C1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА 1969
SU241994A1
Станок для заточки круглых пил 1983
  • Гулида Александр Иванович
SU1222440A1
Станок для нанесения граней на стеклоизделия 1983
  • Андрюшин Илья Иванович
  • Ободников Юрий Иванович
SU1106640A1
Устройство для заточки ножей 1987
  • Шишминцев Виталий Павлович
SU1495075A1
Устройство для заточки резцов по задним граням с образованием радиуса при вершине 1968
  • Карл Хертель
SU488386A3
Станок для заточки ножей 1990
  • Шаблинский Павел Евгеньевич
  • Шаблинский Евгений Павлович
  • Дуда Александр Николаевич
SU1710305A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ РЕЖУЩИХ КРОМОК ИЗДЕЛИЙ ТИПА РЕЗЦОВ 1969
SU247069A1
СТАНОК ДЛЯ ПРОРЕЗКИ КАНАВОК И ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕВ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1967
SU200457A1
Приспособление для заточки многолезвийного инструмента 1986
  • Куренев Николай Александрович
  • Какшаров Юрий Петрович
SU1516314A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 632 742 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для заточки криволинейной режущей кромки

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке ножей куттеров, имеющих ре

Формула изобретения SU 1 632 742 A1

А

73

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1632742A1

Устройство для обработки изделий 1979
  • Сидоров Георгий Григорьевич
SU795890A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 632 742 A1

Авторы

Золотарев Вячеслав Тимофеевич

Шевченко Владимир Федорович

Даты

1991-03-07Публикация

1989-02-02Подача