8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Матрица для прессования фасонных профилей | 1985 |
|
SU1281317A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ВИНТООБРАЗНЫМ ОРЕБРЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2554261C1 |
Инструмент для прессования изделийСО СМАзКОй | 1978 |
|
SU804048A1 |
Штамп для радиальной калибровки изделий | 1989 |
|
SU1706777A2 |
Устройство для прессования | 1988 |
|
SU1655591A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА | 2006 |
|
RU2352417C2 |
Матрица для прессования профилей | 1978 |
|
SU747556A1 |
Матрица для прессования фасонных профилей | 1980 |
|
SU927356A1 |
Матрица для прессования кольцевых профилей | 1975 |
|
SU573212A1 |
Инструмент для высокотемпературного прессования профилей | 1985 |
|
SU1282931A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к деформирующему инструменту для процессов прессования. Цель изобретения - повышение стойкости матрицы путем исключения износа рабочей ее поверхности металлом пресс-остатка при его извлечении. Матрица содержит заходный 2, формообразующий 3, выполненный из секций, и калибрующий 4 участки. Секции, заходный и калибрующий участки установлены с зазором друг относительно друга и на обращенных друг к другу торцовых поверхностях имеют проточки 6, в которых расположены тела качения 7. После формообразования профиля пресс-штемпель отходит в обратную прессованию сторону, вытягивая профиль из матрицы. Для удаления пресс-остатка секции матрицы вращают в разных направления. Благодаря выполнению дна канавок на каждой последующей секции в направлении калибрующего участка от оси на расстоянии мень- шем, чем меньший радиус предыдущей, секции, отсутствует возможность попадания оформленных винтовых выступов на пресс-остатке в канавки отдельных секций матрицы и поломка ее при выпрессовыва- нии пресс-остатка, что обеспечивает повышение стойкости матрицы. Благодаря выполнению участков матрицы со сферическими проточками на телах вращения обеспечивается их вращение при удалении пресс-остатка и тангенциальных нагрузок на.спиральные участки матрицы, что повышает также ее износостойкость. 2 ил. Ё
Фиг. 2
Матрица для экструдирования изделий | 1979 |
|
SU776692A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1988-12-01—Подача