Устройство для гидростатического прессования изделий из порошка Советский патент 1989 года по МПК B22F3/04 

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования изделий из порошка, преимущественно полых.

Цель изобретения - повьпление качества изделий, увеличение производительности процесса прессования, снижение трудоемкости при извлечении изделий из оболочки и повьпление срока службы оболочки.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство состоит из рабочей камеры, образованной контейнером 1, пробками 2 и 3 с уплотнительньми элментами и пазами Д, в которых расположены поддерживаю1цие оболочки 5 и с отверстиями и эластичная кольцева оболочка 7, которые разделяют рабочую камеру на три полости 8-10, Полость 8 предназначена для порошка Источник II подачи жидкости связан полостями 8 - 10 и отделен от полости 8 вентилем 12 и торцевым форму

Ю1ДИМ уплотнит ел ъным кольцом 13,

Устройство работает следующим образом,

В контейнер 1 устанавливают пробку 3 с уплотните льными элементами, В пазы 4 помещают эластичную оболочку 7 и поддерживаюище оболочки 6 и 5 с отверстиями, В полость 8 засыпают порошок и закрывают контейнер пробкой 2 с уплотнительными элементами. Посредством.источника 11 подачи жидкости в полостях 9 и 10 создают давление, которое через отверстия поддерживаюЕтих оболочек 5 и 6 воздей ствует на эластичную оболочку 7, уплотняя порошок. Вентиль 12 закрыт. Пробки 2 и 3 скреплены любым известным способом. После окончания процесса уплотнения вентиль 12 открывают, жидкость от источника 11 воздействует на формующее уплотнительное кольцо 13, которое производит доформовку порошка по торцу и открывает доступ жидкости в полость 8, Жидкость из полости 8 воздействует на эластичную оболочку 7, частично отделяя ее от порошкового изделия, а после закрытия вентиля 12 и сброса давления в полостях 9 и 10 полностью отделяет эластичную оболочку 7 от изделия. При этом постепенный сброс давления в полостях 9 и 10 обеспечивает постепенное отделение эластичной оболочки

10

5

0

5

0 5

7 от изделия без надрывов, После окончания процесса давление в полости 8 сбрасывается, извлекается проб- 2 ка 2 и готовое изделие и процесс повторяют снова.

Таким образом, разделение рабочей камеры по крайней мере на три полости эластичными и поддерживаюршми оболочками с отверстиями и фиксация в пазах пробок эластичных оболочек поддерживаюг ми оболочками позволяют прикладывать к уплотняемому порошку давление с различных сторон одновременно, тем самым выравнивая распределение давлений по уплотняемому пороику, при этом повьштается равномерность распределения плотности и свойств, а также качество получаемых изделий. Связь всех полостей с источником подачи жидкости позволяет создавать в них давление жидкости и тем самым производить процесс прессования. Торцевое формующее уплотнительное кольцо позволяет при открытии вентиля производить доформовку изделия по торцам и препятствует истечению порошка в приторцовые зоны в момент прессования порошкового изделия. При открытии вентиля жидкость, поступающая внутрь полости для порошка, протекает по каналам пористого изделия, воздействует на эластичные оболочки, отделяет их от порошкового изделия, тем самым снижает трудности извлечения изделий из оболочки, повыи1ает стойкость и долговечность ее использования и повьшгает производительность получения изделий из порошка.

0

5

40 5

0

5

Формула изобретения

Устройство для гидростатического прессования изделий из порошка, преимущественно полых, содержа1цее источник подачи рабочей жидкости г. трубопроводами и эластичную оболочку для порошка, размещенную в контейнере с рабочей камерой, уплотнениями и пробками, одна из которых выполнена с каналом для подачи рабочей жидкости, отличаю 1ц ее ся тем, что, с целью повьачения качества изделий, увеличения производительности процесса прессования, снижения трудоемкости при извлечении изделий из оболочки и повышения срока службы оболочки, оно снабжено перфорированными поддерживающими оболочками, уп31457.659

лотнительным кольцом и дополни-контейнера с образованием полостей

тельными трубопроводами, эластичнаядля рабочей жидкости, при этом обооболочка выполнена кольцевой, пробкалочки закреплены в пазах пробок, а

вьшолнена с дополнительными каналами,уплотнительное кольцо размещено в

а внутренние тор1ц 1 пробок выполненыпазу пробки с каналами в полости для

с кольцевыми пазами, перфорированныепорошка, соединенной с источником

оболочки охватывают эластичную обо-подачи рабочей жидкости через венлочку и размещены в рабочей камеретиль.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования изделий из порошка, преимущественно полнх. Цель изобретения - пог- вышение качества изделий, увеличение производительности процесса прессования, снижение трудоемкости при извлечении изделий из оболочки и повышение срока службы оболочки. Устройство состоит из контейнера 1, пробок 2 и 3 с уплотнительными элементами и пазами 4. Поддерживающие оболочки 5 и 6 и эластичная оболочка 7 разделяет контейнер на три полости. Промежуточная полость 8 предназначена для порошка. Во время прессования давление из полостей, прилегающих к полости 8, действует на порошки, уплотняя его по заданному закону. Все полости соединены с источником жидкости, благодаря чему при рае- прессовке жидкость нагнетается в полость 8 и отделяет оболочку от- прессовки, облегчая тем самым распрессов- ку и повышая производительность. 1 ил. i (Л i4 01 tsO а ел ;о