Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1991 года по МПК B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU1659166A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением цветных металлов и сплавов, и может быть использовано, дня получения отливок с боковыми отверстиями и поднутрениями, оформляемыми подвижными стержнями.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов пресс-формы.

На фиг. 1 представлена пресс-форма в момент выталкивания отливки, общий вид; на фиг. 2 - то же, в закрытом виде перед началом запрессовки; на фиг.З-вид А на фиг.1.

Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1 с наклонным клином 2 и подвижную полуформу 3 с ползуном 4, приводимым в действие наклонным клином 2. В ползуне 4 закреплены подвижный стержень 5 и Г-образный толкатель 6 с торцовым скосом а. Толкатель 6 взаимодействует с плитой 7 выталкивания, в которой выполнена фаска Ь, соответствующая скосу а толкателя 6. Скос а и фаска находятся в постоянном контакте. В плите 7 выталкивания закреплены выталкиватели 8. Во избежание поломки выталкиватели 8 (в тех случаях,когда конструкция пресс-формы предусматривает пересечение их с толкателем 6) на торце Г-образного толкателя 6 выполнен паз 9 для захода выталкивателей 8. Стержень 5 установлен в ползуне 4 с возможностью отведения его на расстояние I от точки пересечения с выталкивателями 8.

При закрытии пресс-формы наклонный клин 2 начинает перемещать ползун 4, . возвращая закрепленный в нем стержень 5 в исходное положение. Одновременно со стержнем 5 перемещается закрепленный в ползуне 4 Г-образный толкатель 6, который своим скосом а воздействует на скос Ь

плиты выталкивателя 7 и отводит последнюю вместе с выталкивателями 8 в исходное положение. Ускоренный отвод плиты 7 исключает столкновение стержня 5 и выталкивателя 8, находящихся в одной плоскости. При дальнейшем движении толкателя 6 выталкиватели 8 заходят в паз 9,

. Раскрытие пресс-формы происходит в обратной последовательности, а выталкивание отливки осуществляется механизмом выталкивания машины литья под давлением после полного извлечения стержня 5.

Совмещение механизма ускоренного возврата плиты выталкивания с механизмом перемещения бокового стержня упрощает конструкцию, уменьшает габариты, повышает надежность работы и облегчает обслуживание пресс-формы.

Формула изобретения

1.Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу с наклонным клином и подвижную полуформу

. с боковым стержнем, закрепленным в пол- зуне и взаимодействующим с наклонным клином, плитой выталкивания с закрепленными в них выталкивателями и механизмом ускоренного возврата плиты выталкивания, отличающаяся тем, что, с целью упроще- ния конструкции и уменьшения габаритов пресс-формы, механизм ускоренного возврата плиты выталкивания выполнен в виде закрепленного на ползуне Г-образного толкателя, установленного с возможностью взаимодействия с плитой выталкивания, при этом на торце толкателя выполнен скос, а на плите выталкивания - фаска, соответствующая этому скосу.

2.Пресс-форма по п. 1,отличающа- я с я тем, что на торце Г-образного толкателя выполнен паз для захода выталкивателей.

Вид А

Похожие патенты SU1659166A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для литья под давлением 1988
  • Залищак Берта Сергеевна
  • Горбань Александр Петрович
SU1618498A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1990
  • Борисов Алексей Валентинович
  • Таратынов Борис Сергеевич
SU1770029A1
Пресс-форма для литья под давлением 1980
  • Васин Юрий Николаевич
  • Исаев Евгений Михайлович
SU876280A1
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1117121A1
Пресс-форма для литья под давлением 1978
  • Мужецкий Александр Яковлевич
  • Печеный Юрий Николаевич
  • Пода Юрий Михайлович
  • Третевич Олег Васильевич
SU725801A1
Прессформа для литья под давлением 1976
  • Новиков Анатолий Иосифович
SU598689A1
Пресс-форма для литья под давлением 1984
  • Залищак Берта Сергеевна
  • Горбань Александр Петрович
SU1235645A1
Пресс-форма для литья под давлением металлов и пластмасс 1977
  • Голушков Василий Николаевич
SU686814A1
Пресс-форма для литья под давлением 1979
  • Попов Николай Артемьевич
SU910346A1
Прессформа для литья под давлением 1975
  • Чихачев Леонид Николаевич
  • Дерябин Юрий Николаевич
  • Наследников Леонид Алексеевич
SU535136A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 659 166 A1

Реферат патента 1991 года Пресс-форма для литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением. Цель изобретения - упрощение б 5 конструкции и уменьшение габаритов пресс-формы. Пресс-форма содержит неподвижную платформу 1 с клином 2 и подвижную платформу 3 с ползуном 4j и закрепленным на нем стержнем 5. На ползуне 4 закреплен Г-образный толкатель 6. При закрытии пресс-формы толкатель 6 воздействует своим торцовым скосом а на скос плиты 7 выталкивания. Последняя ускоренно отходит влево, что исключает столкновение выталкивателей 8 со стержнем 5, которые расположены в одной плоскости. Совмещение механизма ускоренного отво- . да плиты выталкивания с механизмом перемещения бокового стержня упрощает конструкцию, уменьшает габариты, повышает надежность работы и облегчает обслуживание пресс-формы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ј О ел ю сЈ (

Формула изобретения SU 1 659 166 A1

Фиг. I

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1659166A1

Литье под давлением
Инженерная монография
Под ред
А.К.Белопухова
М.: Машиностроение, 1975, с
Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров 1922
  • Прокофьев С.П.
SU174A1
Рогульчатое веретено 1922
  • Макаров А.М.
SU142A1
Авторское свидетельство СССР № 1171192, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1

SU 1 659 166 A1

Авторы

Залищак Берта Сергеевна

Горбань Александр Петрович

Даты

1991-06-30Публикация

1989-07-20Подача