Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением цветных металлов и сплавов, и может быть использовано, дня получения отливок с боковыми отверстиями и поднутрениями, оформляемыми подвижными стержнями.
Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов пресс-формы.
На фиг. 1 представлена пресс-форма в момент выталкивания отливки, общий вид; на фиг. 2 - то же, в закрытом виде перед началом запрессовки; на фиг.З-вид А на фиг.1.
Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1 с наклонным клином 2 и подвижную полуформу 3 с ползуном 4, приводимым в действие наклонным клином 2. В ползуне 4 закреплены подвижный стержень 5 и Г-образный толкатель 6 с торцовым скосом а. Толкатель 6 взаимодействует с плитой 7 выталкивания, в которой выполнена фаска Ь, соответствующая скосу а толкателя 6. Скос а и фаска находятся в постоянном контакте. В плите 7 выталкивания закреплены выталкиватели 8. Во избежание поломки выталкиватели 8 (в тех случаях,когда конструкция пресс-формы предусматривает пересечение их с толкателем 6) на торце Г-образного толкателя 6 выполнен паз 9 для захода выталкивателей 8. Стержень 5 установлен в ползуне 4 с возможностью отведения его на расстояние I от точки пересечения с выталкивателями 8.
При закрытии пресс-формы наклонный клин 2 начинает перемещать ползун 4, . возвращая закрепленный в нем стержень 5 в исходное положение. Одновременно со стержнем 5 перемещается закрепленный в ползуне 4 Г-образный толкатель 6, который своим скосом а воздействует на скос Ь
плиты выталкивателя 7 и отводит последнюю вместе с выталкивателями 8 в исходное положение. Ускоренный отвод плиты 7 исключает столкновение стержня 5 и выталкивателя 8, находящихся в одной плоскости. При дальнейшем движении толкателя 6 выталкиватели 8 заходят в паз 9,
. Раскрытие пресс-формы происходит в обратной последовательности, а выталкивание отливки осуществляется механизмом выталкивания машины литья под давлением после полного извлечения стержня 5.
Совмещение механизма ускоренного возврата плиты выталкивания с механизмом перемещения бокового стержня упрощает конструкцию, уменьшает габариты, повышает надежность работы и облегчает обслуживание пресс-формы.
Формула изобретения
1.Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу с наклонным клином и подвижную полуформу
. с боковым стержнем, закрепленным в пол- зуне и взаимодействующим с наклонным клином, плитой выталкивания с закрепленными в них выталкивателями и механизмом ускоренного возврата плиты выталкивания, отличающаяся тем, что, с целью упроще- ния конструкции и уменьшения габаритов пресс-формы, механизм ускоренного возврата плиты выталкивания выполнен в виде закрепленного на ползуне Г-образного толкателя, установленного с возможностью взаимодействия с плитой выталкивания, при этом на торце толкателя выполнен скос, а на плите выталкивания - фаска, соответствующая этому скосу.
2.Пресс-форма по п. 1,отличающа- я с я тем, что на торце Г-образного толкателя выполнен паз для захода выталкивателей.
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1988 |
|
SU1618498A1 |
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | 1990 |
|
SU1770029A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU876280A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1117121A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1978 |
|
SU725801A1 |
Прессформа для литья под давлением | 1976 |
|
SU598689A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1984 |
|
SU1235645A1 |
Пресс-форма для литья под давлением металлов и пластмасс | 1977 |
|
SU686814A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU910346A1 |
Прессформа для литья под давлением | 1975 |
|
SU535136A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением. Цель изобретения - упрощение б 5 конструкции и уменьшение габаритов пресс-формы. Пресс-форма содержит неподвижную платформу 1 с клином 2 и подвижную платформу 3 с ползуном 4j и закрепленным на нем стержнем 5. На ползуне 4 закреплен Г-образный толкатель 6. При закрытии пресс-формы толкатель 6 воздействует своим торцовым скосом а на скос плиты 7 выталкивания. Последняя ускоренно отходит влево, что исключает столкновение выталкивателей 8 со стержнем 5, которые расположены в одной плоскости. Совмещение механизма ускоренного отво- . да плиты выталкивания с механизмом перемещения бокового стержня упрощает конструкцию, уменьшает габариты, повышает надежность работы и облегчает обслуживание пресс-формы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ј О ел ю сЈ (
Фиг. I
Фиг.З
Литье под давлением | |||
Инженерная монография | |||
Под ред | |||
А.К.Белопухова | |||
М.: Машиностроение, 1975, с | |||
Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров | 1922 |
|
SU174A1 |
Рогульчатое веретено | 1922 |
|
SU142A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1171192, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-07-20—Подача