центральной части днища кронштейна 9 выполнено окно 15 длиной, превышающей длину обрабатываемого патрона 14. Под окном 15 размещена тара 16 для обработанного патрона 14, Матрицы 3 выполнены спаренными напротив друг друга в виде единого цилиндра с сужением в середине (фиг.2). В сужении цилиндра-матрицы 3 фиксатором 17 с возможностью возвратно-поступательного движения закреплен выталкиватель 18. Матрицы 3 расположены между бункерами 2 в одинаковом расстоянии от них. Тяга 7 держателя патрона 6 продета через отверстие в отогнутом конце 19 кронштейна 9 и снабжена упором 20, установленным на расстоянии от держателя 6. равном расстоянию между матрицей 3 и бункером 2 и соответствующему половине хода кронштейна 9. На последнем к его концам 19 жестко закреплены пуансоны 4, направленные в сторону матрицы 3. С задней части каждого пуансона 4, за концом 19 кронштейна 9 установлена опорная площадка 21 пуансона 4. Последний содержит подпружиненный цилиндр 22 (фиг.2) с кромкой 23 и конический наконечник 24. На верхней части держателей 6 на одинаковом уровне выполнено по четыре параллельных гнезда для обрабатываемых патронов 14, в днищах бункеров 2 соответственно по 4 выходных окна, в матрице 3 по четыре приемные гнезда-цилиндра с обеих сторон, а напротив каждого из них установлено по пуансону 4. К выходным окнам бункеров 2 со стороны матрицы 3 прикреплены плоские пружины 25. На конце направляющих стержней 13 кронштейна 9 установлены подпру- жиненные ограничительные 26, взаимодействующие с тягами 7 держателей 6. Нагреваемая матрица 3 снабжена датчиком 27, взаимодействующим с терморегулятором 28. Устройство снабжено цепным вариатором 29 для изменения скорости работы и электродвигателем 30.
Устройство работает следующим образом.
В бункере 2 левой и правой стороны загружают обрабатываемые патроны 14. При движении кронштейна 9 влево выпавшие в гнезда правого держателя 6 патроны 14 частично придерживают пружины 25 и в патроны 14 входят правые пуансоны 4. При дальнейшем движении кронштейны 9 патронов 14, держатель 6 и пуансоны 4 подхо- дят к матрицам 3, и кромками 23 пуансонов 4 вдавливают торцы патронов 14 в гнезда нагретых матриц 3, где их оплавляют и сравнивают. Температуру подбирают соответст- венно пластмассе патронов 14. Ее контролируют и поддерживают с помощью
датчика 27 и терморегулятора 28. Выходные окна правого бункера 2 при подаче справа закрывают опорные площадки 21 правых пуансонов 4. При этом в левой стороне кронштейны 9 отодвигают от матриц левые пуансоны 4, вытаскивают их из обработанных патронов 14. Когда конец кронштейна 9 опирается на упор 20 тяги 7 он отодвигает левый держатель 6 под левый бункер 2. Пуансоны
4 выходят из-под этого бункера 2, открывая его выпускные окна и из них в гнезда держателя 6 патроны выпадают. Входя справа в матрицы 3, патроны 14 толкают толкатели 18, а они выталкивают уже обработанные
патроны 14 из левой стороны матриц 3. Вытолкнутые патроны 14 через окно 15 кронштейна 9 падают в тару 16. При движении кронштейна 9 вправо цикл повторяется. При изменении типа и материала патронов 14
вариатором 29 меняют скорость движения, от которой зависит время пребывания торца патрона 14 в нагретой матрице 3. При необходимости меняют и температуру нагрева матриц 3. Например, для патронов из пластмасс АБС, АБС-2 и АБС-3 температура Т 152-156°, а из-за вторичного капрона Т 182- 186°С. Время оплавления в матрице 3 соответственно 6-7 и 16-18 с.
Предлагаемое устройство позволяет
расширить технологические возможности реставрации патронов, реставрации торцов пластмассовых патронов и многократного использования. Возвратно-поступательная подача в матрицу позволяет обработать не
только цилиндрическую поверхность, но и торцы патронов. При этом обеспечивается высокая производительность труда, которую обеспечивают конструктивные отличия устройства.
Формула изобретения
Устройство для восстановления патронов, содержащее два бункера для накопления патронов, нагреваемые матрицы под соосно закрепленные на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения пуансоны, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества
восстановленных патронов путем обеспечения реставрации их торцов, оно имеет соединенный с приводом и размещенный между бункерами П-образный кронштейн с окном для отвода восстановленных патронов в его средней части, на каждом конце которого с внутренней стороны закреплен соответствующий пуансон, две опорные площадки для поддержания патронов в бункере, закрепленные на наружных сторонах кронштейна, и два держателя патронов,
смонтированных на кронштейне под соответствующим пуансоном с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси пуансона, при этом матрицы установлены в корпусе, размещенном между бункерами, их рабочие полости соединены сквозным отверстием и имеют размещенный в отверстии с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения выталкиватель, причем держатели патронов имеют упор для взаимодействия с опорной площадкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов | 1984 |
|
SU1193012A2 |
Станок для армирования металлическими кольцами бумажных патронов прядильных и крутильных машин | 1959 |
|
SU130340A1 |
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1123885A1 |
Устройство для брикетирования сыпучих материалов | 1991 |
|
SU1810212A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки | 1984 |
|
SU1205968A1 |
Устройство для прессования строительных изделий | 1989 |
|
SU1706869A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок | 1984 |
|
SU1247123A1 |
Устройство для армирования металлическими кольцами основных бумажных патронов | 1957 |
|
SU113703A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ | 1973 |
|
SU397429A1 |
Изобретение относится к восстановлению пластмассовых цилиндрических патронов, применяемых для наматывания текстильных нитей, и позволяет повысить качество восстанавливаемых патронов путем обеспечения реставрации их торцов. Устройство содержит два бункера, нагреваемые матрицы, пуансоны и привод. Устройство снабжено подвижными держателями патронов, установленными на тягах в направляющих на приводном кронштейне, в центральной части днища которого выполнено окно. Матрицы выполнены спаренными, в виде цилиндра с установленным на нем подвижным выталкивателем и расположены между бункерами. Пуансоны закреплены на кронштейне и выполнены с опорными площадками с их задней стороны. При подаче с правого бункера кронштейн двигают влево. Пуансоны входят в патроны, вместе с правым держателем патроны подают к матрицам и вталкивают их торцы в матрицы, где их оплавляют и сравнивают. Выходные окна правого бункера при подаче справа закрывают опорными площадками правых пуансонов. При этом в левой стороне кронштейн отодвигает от матриц левые пуансоны, вытаскивает их из патронов. Левый держатель патронов отодвигают под левый бункер, пуансоны выходят из под бункера, освобождают его окна, из них в гнезда держателя выпадает по патрону. Входя справа в матрицы, патроны толкают толкатели, а они выталкивают уже обработанные патроны из левой стороны матриц. Вытолкнутые патроны через окно кронштейна подают в тару. При движении кронштейна вправо цикл повторяется. 2 ил.
30 29 . /2 5 Фиг.1
18 17 3 27
ТЗ 15
20
Фиг. 2
Устройство для восстановлениябуМАжНыХ пАТРОНОВ | 1979 |
|
SU827318A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1988-09-26—Подача