Изобретение относите к обработке ме таллов давлением, в частности , оснастке для гибки скоб из листа и проволок
Цепью изобретения повьлие ние качества изделий и наг-вжи с и при -иБ- ке скоб с заплечиками
На чертеже схематично мзооозж0 итамг
С -;аСТИЧНЫМ Bb p.tBOM И СО (/ конечным положен ИР MI/I пуа-.го ia ч /13 рмцы
Штамп состо /п из верхней . и нижней плит, связанных колонками 3 хвостовика 4 и ступенчатого пуансона 5, закрепленных Hd верхней плите, а гэкже матрицы Матри ця состоит из двух полу иэтриц з виде колодок с иар, свазчнпы, с полым корпусов. 7 выталкивателя, подпружине-мого лр /жиной F буфером пресся кдая ;- а пчная ко
С, К- biTL/ЛНеЧ С Г Ч Л ПО -DXHO Mj J
Ј300 в° :х- о01 0 «, /-кгЭ кобы i ; збрчтеню .и .-сс 3, а также опорную новjr..ость 3 уггзнов ленную с воз .яож.ност к. еззимод&йстр тг с
On DtiO 1O C ivHC° IO ..« 1 1Г1, У 10 h
мую nor|GiJ4HOi ть 16 е-з зп чо.гейст.з/пщую г Kop. ranKkibaTCr рсбпг ofi
Пс ЗОЬЭННОГО ПОП 1pv.OCT, | ,И G J 15 )шенд ос ;7 шарнира см i .чногс г, стаьовпечною в 18 и IP ;,чпикг 2С Ча валиках 20 акре пенм нруж/чы Т.1 есл рата ./ -СОЛОДОР 6 Поверхность i колодок 6 благодаря непараллельности стс рон г, поверхностями 0 и 1 s наклонно к оси ыгампа, с размещением вер шины угла наклона со стороны выталкивсч - ля В полости корпуса 7 выталкивателя установлен на пружине 22 стпенчатчй стержень 1Шмжмма-РьПг5лк1 аатеяя 23 Р ,t стойках 15 закоепле 1ы 24 сая заготовки
Штамп работает /иму-о ииг- оСрчЗО В исходное гюпочсе ОРГР с 7 пыт:г- кчватдля выдвигает КОЛОО.КРМИ 6 стое 115 v о HI устас:йаливаютсл с H vuMbio пру,иь I 1 ч упорных роверхиостпк 16чзк.пО Л о .coi штампа При отом гпл жим-вьчгя) иг-гтогь 23 вь-двинут из корпус на уровень рсгсв 24 (последние с.глз ю показаны поверхностей 10 колодок 6) Укладывают а
, ЭТО8К/ С- бь1 i 1 -( ,Л П )
23 и трз йпзть 24 11 Е rf or прсг . /- сон 5 i pi импгт оагогозч1 к ч с «э
тЬикивателю 23 и надежно ее фиксирует Г ри дальнейшем движении пуансона 5 про- k-c ходит из иб скобы 11 в углах поперечины ,о гакпоненным рабочим поверхностям 16 .солодок 6 Затем движение пуансона 5 вниз продолжается и вступают во взаимодействие опорные поверхности 13 колодок 6 с поверхностями 14 направляющих стоек 15 начинается поворот кэлодок на валиках 20 з сторону пуансона и в конце его хода осу- цествляется гибча заплечиков скобы 11 и окончательная формовка ее с учетом рас- пружрн/вания посте удаления из штампа При обратном ходе пуансона пуансон 5, корпус 7 и прижим-выталкивагель 23 под действием пружины 21 и пружины 22 поднимаются j крайнее верхнее по юхение колодки 6 с омощью пружин олврата отзодятсч от ti«r. испорот, HZ ьаликах 20 до каса- пг упорной поверхностью 16 корпуса 7 .ие удаляется из штампа
В штампе возможна гибка скоб с запле- чпкчми при углах гибки, больных или мень- Liiiix 90°, а т.-жже с негрямолине ными соковыми сторонами, при этом скобь1 могут быт нэсимметри ными
Формула изобретения Штамп для гибки штучных заготовок, ссдержащий смонтированные на нижней плите стойки с опорными поверхностями, подпружиненный вьталкиватель, по/зпру- инснные полуматрицы в виде колодок, шарнир о связанных со стороны их рабочих ю ерхностей с вытапкивателем и установ- пенчых с возможностью взаимодействия опорными поверхностями с опорными по- аер чостями соответствующих стоек, а так- жо ч стсэнсвленнь.й в верхней части штампа С улечизтый гуансон, причем на стороне сяждп холодки обращенной к большей тупзч/ пуансона БЬ полиена дополнитель- ая рчЬочэ поверхность, отличающий с - тем, что, с цель,о повышения качества и :ЗЦ,еу 1юсги i р/. гибгчв скоб с заплечиками и выпстньны с базовыми элементам 1 л,ля изготовки выталкиватель выполнен состоящим из поло о корпуса и размещенного j полости корпуса и то дпручине иого отно- тельно корпуса ступен атого 1 олодкз уст-жовлеча с возмс-кно
стью взаимодействия с торцом корпуса вы-действующей с корпусом выталкивателя, и
талкивателя со стороны, противоположнойстороной с рабочей поверхностью, при этом
дополнительной рабочей поверхности, осьпоследняя размещена наклонно коси штамкаждого шарнира размещена вдоль ребрапа с вершиной угла наклона со стороны выколодки, образованного стороной, взаимо-5 талкивателя
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для гибки штучных заготовок | 1984 |
|
SU1247123A1 |
Гибочный штамп | 1985 |
|
SU1260065A1 |
Штамп для гибки деталей типа скоб | 1986 |
|
SU1346298A1 |
Гибочный штамп | 1978 |
|
SU719749A1 |
Гибочный штамп | 1990 |
|
SU1729660A1 |
Штамп для гибки скоб и калибровки их угловых частей | 1990 |
|
SU1750791A1 |
Гибочный штамп для изготовления п-образных изделий | 1985 |
|
SU1279707A1 |
Штамп для отрезки и гибки | 1981 |
|
SU980898A1 |
Штамп для гибки скоб | 1986 |
|
SU1388152A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок | 1988 |
|
SU1574319A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки скоб из листа и проволоки. Цель изобретения - получение качества изделий и повышение надежности при гибке скоб с заплечиками. Штамп содержит поворотные матричные колодки 6 с двумя рабочими поверхностями 9 и 10, связанные с полым корпусом 7 выталкивателя, в полости кото
Штамп для гибки | 1986 |
|
SU1349831A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-03-27—Подача