Устройство для поштучной выдачи листов из стопы Советский патент 1991 года по МПК B65G59/04 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в агрегатных линиях, предназначенных для обработки и отделки листового материала в прокатном производстве заводов черной и цветной металлургии.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А - А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В - В на фиг.1.

Устройство состоит из ряда подъемно- опускающих присосок 1, предназначенных для захвата и подъема листа 2, и шарнирно соединенных с направляющими 3, объединенными траверсой 4. На стойках 5 расположена другая траверса 6 с отверстиями для направляющих 3 и установкой приводного цилиндра 7, соединенного с помощью шарнира 8 с траверсой 4.

Располагаются присоски 1 с механизмом подъема и опускания над пакетом листов 9, уложенных на площадку 10. Слева и справа пакета расположены сопла 11, имеющие общие воздуховоды, соединенные с коллектором 12, сверху которого предусмотрены окна, а с торца - воздуходувка 13 в виде вентилятора. Окна коллектора находятся на одной поперечной оси с окнами сопел и располагаются между роликами выдающего горизонтального приводного рольганга 14 и с индивидуальным приводом 15 для каждого ролика. Между приводными роликами установлен ряд вертикальных передвижных ограничительных роликов 16, имеющих винтовые механизмы 17 перемещения, установленные на опорах 18 с приводом 19 в виде гидродвигателей или мотор-редукторов, и направляющие 20. Над площадкой 10 и рольгангом 14 установлено приспособление для транспортировки листов, включающее в себя лаги 21, на которых снизу установлены малогабаритные холостые ролики 22, состоящие из бочек 23, осей 24 и стоек 25, закрепленных на балке 26 швеллерного сечения. Между роликами на балках 26 могут устанавливаться электромагниты 27. Лаги 21 связаны поперечной балкой 28, на которой имеется шарнир 29, соединенный со штоком приводного цилиндра 30, установленного с помощью шарнира 31. Кроме поперечной балки 28 лаги также связаны между собой осью 32, установленной в подшипниковых опорах 33.

В целом механизмы и узлы поз 21..33 образуют наклонное роликовое поле 34.

Устройство работает в следующей последовательности

Присоски 1 опускаются на пакет 9, прихватывая лист 2 вдоль продольной кромки по всей длине. В таком положении производится подъем, в процессе которого происходят подпор и прижатие листа воздушными потоками к роликам 21, после чего присоски 1 отключаются и лист перемещается под действием собственной массы по роликовому полю 34 к ограничительным роликам 16.

0 При этом прижатие к роликам 21 может осуществляться с помощью сопел 11 и коллектора 12, которые имеютокна, направленные к роликам 21. Кроме того, магнитные материалы могут притягиваться к роликам

5 21 с помощью электромагнитов 27. Исходный угол роликового поля 34 к горизонтали может быть принят от угла гравитационного наклона 3° и более. При этом рабочая плоскость роликового поля 34 в нижнем

0 положении должна находиться над плоскостью транспортировки выдающего рольганга 14 на минимальном удалении, т.е. с зазором +1-3 мм, где б - толщина листового материала. Это обеспечивает

5 сброс листа в наклонном положении после соприкосновения его продольного торца с ограничительными роликами 16 и выдающим рольгангом 14, а также надежное сцепление транспортируемого материала с

0 приводными роликами и допускает возможные проскальзывания,так как продольные кромки не влияют на качество листов, более того, их притупление может быть явлением положительным.

5В процессе транспортировки наклонное роликовое поле 34 может быть поднято на больший угол с целью ускорения транспортировки. Кроме того, его подъем может быть осуществлен с целью раскрытия кон0 струкции для эксплуатационного обслуживания, установки пакета, устранения неисправностей или аварий. В конце транспортировки лист не поднимается потоками и движется по инерции,

5К моменту падения листа на приводные

ролики и соприкосновения его товарной поверхности с бочками приводных роликов выдающего рольганга 14 листу сообщается установившаяся скорость, что исг-лючает

0 проскальзывание и соответственно повреждение листов. В процессе такой раскладки возможна высокопроизводительная раскладка-лист в лист или лист за листом, так как за время прохождения листа по приводному

5 рольгангу подходит очередной лист, находящийся на холостом рольганге. Этому еще способствует ряд присосок 1, установленных вдоль продольной кромки пакета, что позволяет сократить цикл за счет уменьшения паузы между подъемом и опусканием

присосок, так как для этого требуется минимальное время на прохождение небольшой части листа по ширине.

Формула изобретения Устройство для поштучной выдачи листов из стопы, содержащее площадку для размещения стопы, смонтированную над ней траверсу с присосками для захвата листа, приспособление для транспортировки последнего и выдающий горизонтальный приводной рольганг, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, приспособление для транспортировки листов включает в себя

образованное горизонтально ориентиро ванными роликами наклонное роликовое поле с обращенной вниз рабочей поверхностью и средства поджатия листа к последней, при этом оси роликов роликового поля ориентированы перпендикулярно оси выдающего рольганга, несущего смонтированные между его горизонтальными вертикальные ограничительные ролики, образующие с поверхностью рольганга угол, в зоне вершины которого размещен нижний конец рабочей поверхности роликового поля, верхний конец которого размещен над упомянутой площадкой.

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в агрегатных линиях, предназначенных для обработки и отделки листового материала в прокатном производстве заводов черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение производительности, достигается тем, что -4 между площадкой 10 для размещения стопы и выдающим горизонтальным приводным рольгангом 14 над ними размещено наклонное роликовое поле 34 с обращенной вниз рабочей поверхностью, нижний край которой размещен в зоне угла, образованного ротиками рольганга 14 и вертикальными ограничительными роликами 16. Листы удерживаются на нижней поверхности роликового поля электромагнитами 27 и/или за счет обдува последней потоком воздуха. Отделенный от смолы лист подается на роликовое поле и под действием силы тяжести перемещается до останавливающих роликов 16 и за время опускания листа на приводной рольганг 14 разгоняется последним до его рабочей скорости силой трения между кромкой и роликами рольганга. 5 ил. сл Г о О СЛ 00 00 о , # 1 7 /J

42 W 5 #7

s-в фиг- в-в

У

Ш

26 25

25