И.тоПро ение относится к инструментальной промышленности, а именно к хо- нинпшапьным голсокам для обработки тонкостенных деталей с малой и переменной жесткостью
Цель изобретения - упрощение конструкции хонинговальной головки.
На фиг. t йзЬ&ражен инструмент, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Хонинговальная головка имеет корпус 1, внутри которою размещен разжимной шток 2 с конусом 3. В нижней части корпуса
1выполнен конус 4 I а конус 3 и 4 опирается разрезная цилиндрическая втулка 5 с равномерно расположенными по окружности встречными прорезями 6. По наружной поверхности цилиндрической втулки 5 установлен упругоэластичный элемент 7. В средней части элемент входит в кольцевую проточку 8 втулки 5, фиксируется в каждой из встречных прорезей втулки и, таким образом, удерживается от смещения вдоль оси и поворота вокруг нее. По периферии уиругоэластимный элемент имеет карманы 9 для фиксирования режущих брусков 10. Карманы размещены между прорезями вгулки 6 и внутренние их поверхности опираются на упругие лепестки 11. Между торцовыми поверхностями разжимного штока
2и корпуса 1 установлена пружина 12. Шток удерживается в осеггом направлении с помощью стопорного кольца 13. На наружных поверхностях корпуса 1 и разжимного штока 2 оыполнены паоы 14 и 15 для передачи крутящего момента ог корпуса 1 и штока 2 втулке 5 Окружное положение корпуса 1 и 2 фиксируется шпонкой 16.
Инструмент работает следующим образом.
Хонинговальная головка, укрепленная на шпинделе станка, вводится в обрабатываемое отверстие. Головке сообщается вращательное и возвратно-поступательное движение. На шток 2 подается рабочее дви.. ( нис и I идрш , i Mt.i i ,im :i Н f , ч- i
ie f ч: гмин о но р М1 щр и i и) iiva 2 HHI P р.ч ч жимные конуса . и 1 ( И(,чют диаметр цилиндрической втулки Б умругоэлзсгич
ный элемент 7 раслживается и передает давление режущим брускам 10 Последние прижимаются к стенкам обрабатываемой детали. Под действием радиальных сип резания, прежде чем наступит деформация
стенок детали, упругоэластичный элемент деформируется сам. при этом исключает или уменьшает деформацию детали. В результате уменьшаются погрешности формы детали при обработке. После окончания
цикла обработки рабочее давление снимается, под действием пружины Г2 разжимной шток 2 опускается, а упругоэластичный элемент 7 сжимает цилиндрциесхую втулку 5 и возвращает бруски 10 в исходное положение. Хонинговальная головка выводится из отверстия обработанной детали
Формула изобретения Хонинговальная головка, выполненная
в виде корпуса с размещенными з его пазах толкателями, установленными с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с конусом разжима, а наружной - с цилиндром из упругоэластичного материала,в наружных карманах которого установлены абразивные бруски, и конического разжимного штока, отличающаяся . что, с целью упрощения конструкции на корпусе выполнена коническая поверхность, а толкатели выполнимы в виде соосно установленной на корпусе втулки с равномерно расположенными в окружном направлении встречными прорезями с внутренними противоположно напразленч 1ми коническими поверхностями, поед- нчэначенными для одновременного чзли- модействия с конической поверхностью разжимного штока и конической поверхностью корпуса.
A A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальная головка для обработки отверстий малого диаметра | 1985 |
|
SU1273236A1 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1821340A1 |
Хонинговальная головка | 1985 |
|
SU1310177A1 |
Хонинговальная головка | 1979 |
|
SU856768A1 |
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий | 1986 |
|
SU1425060A1 |
Хонинговальная головка | 1985 |
|
SU1355463A1 |
Хонинговальная головка | 1979 |
|
SU852514A1 |
Хонинговальная головка | 1982 |
|
SU1028485A1 |
Хонинговальная головка | 1986 |
|
SU1421503A1 |
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий | 1991 |
|
SU1777981A1 |
Изобретение относится к инструментальной промышленности, в частности к хо- нинговальным головкам для обработки тонкостенных деталей с малой и переменной жесткостью, Цель изобретения - упро13 щение конструкции хонинговальной головки. Внутри корпуса размещен разжимной шток 2 с конусом 3. В нижней части корпуса 1выполнен конус 4. На конусы 3 и 4 опирается разрезная цилиндрическая втулка 5 с равномерно расположенными по окружности встречными прорезями. Карманы 9 уп- ругоэластичного элемента 7 размещены между прорезями втулки 6, а внутренние их поверхности опираются на упругие лепестки, В процессе работы в результате осевого перемещения штока 2 вверх разжимные конусы 3 и 4 увеличивают диаметр втулки 5, упругоэластичный элемент 7 растягивается и передает давление режущим брускам 10. 2ил. (Л С о со о о ел Фиг.1
Фиг 2
W
W
Хонинговальная головка | 1979 |
|
SU852514A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-04-25—Подача