Изобретение относится к составам глазурей и может быть использовано в керамической промышленности при изготовлении различных глазуоованных изделий из стеатитового материала, а также из электротехнического фарфора.
Целью изобретения является повышение температуоного коэффициента линейного расширения, механической и термической прочности изделий.
Изобретение поясняется конкретными составами глазурей, мас.%, в табл.1
Свойства глазурей представлены в табл.2.
В качестве исходного сырья используют следующие материалы, мас.%:
Полесой шпат (пегматит) 42,0-45,0
Доломит14,0-14,8
Кварцевый песок20.0-23.0
Каолин9,0-9,5
Гальк9.0-11,0
Приготовление глазури осуществляют известным методом.
Измельчение сырьевых материалов производят в шаровых мельницах путем мокрого совместного помола всех компонентов шихты до остатка на сите 004 0,1-0,3%. Глазурь при плотности 1,50-1,56 г/см наносят на высушенный полуфабрикат изделий методом окунания, также могут быть использованы методы полива, пульверизации и др
Глазурованный полуфабрикат подвергают однократному обжигу при 1250- 1290°С.
Формулаизобрегения Глазурь, включающая SiOz AlaOs Ре20з, TI02, СаО, MgO, NazO K20, отличающао со
о
CJ
VJ
СП
я с я тем, что. с целью повышения температурного коэффициента линейного расшире- ния, механической и термической прочности изделий, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%:
SIQ270.30-71,30
11,14-11,84 0,30-0,40 0,02-0,04 5,55-5,80 6,44-7,40 1,62-1,84
- 2,82-2,96
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1989 |
|
SU1705268A1 |
Глазурь | 1991 |
|
SU1813763A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1779682A1 |
Цветная глазурь | 1990 |
|
SU1821465A1 |
Глазурь | 1987 |
|
SU1414813A1 |
ОКРАШЕННАЯ ГЛАЗУРЬ | 2003 |
|
RU2243173C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2000 |
|
RU2189951C2 |
Глазурь | 1986 |
|
SU1357376A1 |
Нефриттованная глазурь | 1987 |
|
SU1590472A1 |
ГЛАЗУРЬ | 2004 |
|
RU2259327C1 |
Изобретение относится к составам па- зурей и можог быть использовано в кирами- ческой промышленности при изготовлении различных глазурованных изДелий из стеатитового материала, а также из электротехнического фарфора Целью изобретения является повышение температурного коэффициента линейного расширения, механической и термической прочности изделий Для этого глазурь содержит, мас.%: Si02 70,30-71,30; 11,14-11,84; Рв20з 0,30- 0,40; ТЮ2 0,02-0,04; СаО 5,55-5.80; МдО 6,44- 7,40; Na2O 1,62-1.84; 0 2,82-2,96. ТКЛР глазури СОСТЗРЛЯРТ (5,ПГ.-5,19) град Предел прочности при изгибе д/1Г пмзуро ванного фчрфоровош образца составляет 190-200 МПз, для стеатитового 170-180 МПэ. Термостойкость глазурованного Фарфорового образца составляет 165°С, для стеатитового образце - 130-1С5°С. 2 табл |СЛ с
Ппкаэптель
11
Таблица
Т а О л н ц п 2
:i
IIZI
ft (прототип)
ГЛАЗУРЬ ДЛЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU250405A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переводка для приводных ремней | 1929 |
|
SU14339A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-06-25—Подача