Коррозионно-стойкая сталь Советский патент 1991 года по МПК C22C38/58 

Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-стойкой стали, используемой для изготовления высокопрочной коррозионно-стойкой проволоки или ленты, эксплуатируемых в морской воде ir, других хлоридсодержащих средах.

Цель изобретения - повышение высокотемпературной пластичности при 1150°С и пластичности в холодно-деформированном состоянии, стойкости против коррозионного растрескивания под напряжением в хлоридсодержащих средах при сохранении уровня магнитной проницаемости.

Выплавлены, обработаны и испытаны опытные плавки стали.

В табл.1 приведен химический состав опытных плавок.

Выплавленные плавки стали проковывают на кв. 35 мм, прокатывают на катанку диаметром 8 мм, далее проводят промежуточную термообработку (закалка с температур 1140-1160°С, охлаждение - вода). Катанку протягивают на проволоку с суммарным обжатием 75% до диаметра 1,1 мм.

В табл.2 приведены свойства холодно- деформированной стали.

Временное сопротивление разрыву определяют при испытаниях проволочных об-, разцов на растяжение по ГОСТ 10446-80. Пластичность стали оценивают по числу скручиваний в соответствии с ГОСТ 1545-90.

4

о,

ш

f г

к Магнитную проницаемость определяют на баллистической установке дифференциальным методом при напряженности магнитного поля 39,8x103 А/м (500 Э).

Предлагаемая сталь технологична при горячей и холодной деформациях и рекомендуется для изготовления высокопрочной маломагнитной коррозионно-стойкой проволоки, обладающей высоким уровнем свойств.

Формула изобретения

Коррозионно-стойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения высокотемпературной пластичности при 1150°С и пластичности , в холоднодеформирован- ном состоянии, стойкости против коррозионного растрескивания под напряжением в хлоридсодержащих средах при сохранении

уровня магнитной проницаемости, она дополнительно содержит кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:

0

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Азот

Кальций

Железо

0,05-0,25 0,1-1,5 7-13 16-23 6-15 0,3-3,5 0,10-0,47 0,005-0,150 Остальное

при этом суммарное содержание углерода и азота находится в пределах 0,30-0,56, выполняется соотношение никель + 0,5 марганец + 30 (углерод + азот) - 1,14 (хром + + молибден + 1,5 кремний) - 5,0.

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, используемой для изготовления высокопрочной коррозионно-стойкой проволоки или ленты, эксплуатирующихся в морской воде и других хлоридсодержащих средах. Цель изобретения - повышение высокотемпературной пластичности при 1150°С и пластичности в холоднодеформиро- ванном состоянии, стойкости против коррозионного растрескивания под напряжением в хлоридсодержащих средах при сохранении уровня магнитной проницаемости. Сталь дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,25; кремний 0.1-1,5; марганец 7-13; хром 16-23; никель 6-15; молибден 0,3-3,5; азот 0,10-0,47; кальций 0,005-0,15, железо остальное, при этом суммарное содержание углерода и азота находится в пределах 0,30-0,56, выполняется соотношение никель + 0,5 марганец + 30 (углерод + азот)-1,14 (хром + молибден + 1,5 кремний) - 5. 2 табл. сл с

Предлагаемый

1

2

3

4

5

6

Известный

7

0,05 1,21 10,6- 19,4 8,0 1,1 0,36 0,150 Остальное 0,41 22,3 25,6

0,09 0,25 0,14 0,16 0,22

0,62

0,57

1,5

0,14

0,10

11,418,3 7,23,50,470,005

13,020,8 15,00,30,230,007

7,016,0 6,52,60,200,050

7,823,0 12,03,0П,140,030

9,316,9 Ь,01,40,100,100

0,56 0,48 0,34 0,30 0,32

22,7 22,0 20,9 26,2 19,0

0,04 0,8 0,20 0,67

12,0 12,1

18,0 4,0 19,8 1,1

1,Ь 1.

0,12 - 0,19 0,16 20,7 0,39 22,2

29,7 35,9 20,2 25,9 20,3

19,8 25.5

Образин сняты Вез разрушения.

Составитель В. Брострем Техред М.Моргентал

Корректор В. Гирняк

Редактор М. Петрова

Заказ 4132ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Таблица 1

22,3 25,6

22,7 22,0 20,9 26,2 19,0

29,7 35,9 20,2 25,9 20,3

0,2 3,9 10,8 -3,6 -5,0 -1,3

20,7 22,2

19,8 25.5

-3,8 0,2

Таблица2

Корректор В. Гирняк